• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

      轉(zhuǎn)輪除濕干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)

      2020-11-25 03:54:12王教領(lǐng)金誠謙宋衛(wèi)東丁天航王明友吳今姬
      關(guān)鍵詞:風(fēng)閥轉(zhuǎn)輪冷凝器

      王教領(lǐng) 金誠謙 宋衛(wèi)東 丁天航 王明友 吳今姬

      (農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所, 南京 210014)

      0 引言

      干燥是農(nóng)產(chǎn)品貯藏與后續(xù)加工的重要手段。目前,我國農(nóng)產(chǎn)品干燥產(chǎn)業(yè)存在能耗、品質(zhì)與效率等方面的問題,如熱敏性果蔬、高質(zhì)堅(jiān)果類農(nóng)產(chǎn)品還缺乏有效的干燥技術(shù)設(shè)備[1-3]。常見的傳熱方式有對流干燥、輻射干燥和傳導(dǎo)干燥。對流干燥應(yīng)用條件低、范圍廣,但存在風(fēng)溫、風(fēng)量調(diào)幅受限等問題[4-8]。因此,可采用強(qiáng)化傳質(zhì)模式,利用低濕驅(qū)動(dòng)低溫干燥。

      圖1 轉(zhuǎn)輪除濕熱泵干燥系統(tǒng)除濕工藝Fig.1 Dehumidification process about heat pump drying system of wheel dehumidification1.蒸發(fā)器 2.膨脹閥 3.廢熱冷凝器 4.控制器 5.壓力表 6.干燥冷凝器 7.輔助加熱器 8.再生冷凝器 9.中低溫干燥切換閥 10.再生風(fēng)機(jī) 11.壓力傳感器 12.壓縮機(jī) 13.處理進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī) 14.溫濕度傳感器 15.新回風(fēng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) 16.過濾器

      常見的除濕方式有冷凝和吸附等方式,有代表性的除濕方法包括熱泵除濕和轉(zhuǎn)輪除濕。熱泵除濕節(jié)能性好,但深度除濕能力有限,而轉(zhuǎn)輪除濕后,雖露點(diǎn)較低但除濕量不大。因此,采用聯(lián)合除濕可以較好地發(fā)揮兩種除濕方法的優(yōu)勢[9-11]。典型的轉(zhuǎn)輪除濕一般由轉(zhuǎn)輪、加熱器和轉(zhuǎn)輪電機(jī)等組成,轉(zhuǎn)輪中裝填吸附劑,轉(zhuǎn)輪面分為除濕區(qū)與再生區(qū)。在除濕過程中,轉(zhuǎn)輪在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),處理進(jìn)風(fēng)進(jìn)入除濕區(qū)除濕,當(dāng)轉(zhuǎn)輪在除濕區(qū)域吸附水分達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),進(jìn)入再生區(qū)域,由高溫空氣進(jìn)行脫附再生,這一過程循環(huán)進(jìn)行[12-13]。

      轉(zhuǎn)輪除濕早期主要用于空調(diào)和工業(yè)領(lǐng)域的除濕干燥[14-16],一些學(xué)者將其應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品干燥領(lǐng)域。如文獻(xiàn)[17-19]將轉(zhuǎn)輪除濕用于種子干燥,文獻(xiàn)[20-21]將轉(zhuǎn)輪除濕用于糧食、食品貯藏,文獻(xiàn)[22]將轉(zhuǎn)輪除濕用于椰子干燥,并與熱風(fēng)干燥進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)干燥速率明顯提高、但能耗較大。轉(zhuǎn)輪除濕的節(jié)能問題一直是研究的重點(diǎn)。將轉(zhuǎn)輪與熱泵結(jié)合,采用蒸發(fā)器降低轉(zhuǎn)輪進(jìn)氣溫度,利用冷凝器降低干燥空氣溫度,可減小杏鮑菇干燥的能耗[23],兩級轉(zhuǎn)輪除濕也可有效降低除濕能耗[24-25]。轉(zhuǎn)輪再生耗能是導(dǎo)致其能耗高的主要因素,因此,節(jié)能再生成為研究熱點(diǎn)?,F(xiàn)有再生節(jié)能研究主要聚焦于再生熱源,如利用廢熱、太陽能等,這需要額外增設(shè)再生設(shè)備[26-27]。

      本文基于上述問題,進(jìn)行轉(zhuǎn)輪熱泵聯(lián)合除濕干燥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),構(gòu)建分級冷凝再生系統(tǒng),進(jìn)一步降低干燥能耗,并以鮮香菇進(jìn)行干燥試驗(yàn),進(jìn)行轉(zhuǎn)輪熱泵聯(lián)合除濕與熱泵干燥速率、能耗等指標(biāo)對比分析,以期為轉(zhuǎn)輪除濕干燥設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。

      1 樣機(jī)設(shè)計(jì)與主要參數(shù)確定

      1.1 整機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

      本樣機(jī)除濕工藝如圖1所示,設(shè)備主要由熱泵系統(tǒng)、轉(zhuǎn)輪、干燥箱、輔助部件及其控制系統(tǒng)組成。熱泵系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和膨脹閥等組成,其中冷凝器由干燥冷凝器、再生冷凝器和廢熱冷凝器組成。轉(zhuǎn)輪分為除濕區(qū)與再生區(qū),面積比例為3∶1,由膠帶驅(qū)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)無級變速。干燥箱內(nèi)有干燥架,采取底部穿流式穿過物料箱。同時(shí)還有壓力表、管道、新回風(fēng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、中低溫干燥切換閥和風(fēng)機(jī)等輔助部件以及溫濕度傳感器等測試元器件等。

      干燥冷凝器與廢熱冷凝器是一組并列冷凝器,通過選擇其中一個(gè),組成熱泵循環(huán)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)中低溫的切換,滿足不同干燥溫度要求。低溫干燥路線為蒸發(fā)器—壓縮機(jī)—再生冷凝器—廢熱冷凝器—膨脹閥—蒸發(fā)器,其中廢熱冷凝器中的熱量排放到室內(nèi),該系統(tǒng)可用于40℃以下的低溫干燥。中溫干燥路線為蒸發(fā)器—壓縮機(jī)—再生冷凝器—干燥冷凝器—膨脹閥—蒸發(fā)器,可實(shí)現(xiàn)45~50℃的中溫干燥,如果需要更高的干燥溫度可以利用輔助加熱器。再生冷凝器利用壓縮機(jī)排出的高溫氣體制冷劑,對再生進(jìn)氣進(jìn)行加熱,對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行輔助再生。

      設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)輪除濕裝備整機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2所示,工作過程中分為干燥空氣流動(dòng)與制冷劑循環(huán)兩個(gè)過程。制冷劑循環(huán)過程有中、低溫兩個(gè)過程,在上文已經(jīng)作了分析。干燥空氣的流動(dòng)分為干燥與再生過程。

      圖2 轉(zhuǎn)輪除濕熱泵干燥機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Structure schematic on drying machine of heat pump of desiccant wheel dehumidification1.冷凝風(fēng)機(jī) 2.廢熱冷凝器 3.再生輔助加熱箱 4.蒸發(fā)器 5.再生冷凝器 6.再生出口 7.轉(zhuǎn)輪 8.再生進(jìn)口 9.干燥冷凝器 10.干燥進(jìn)風(fēng)口 11.管道 12.儲液器 13.壓縮機(jī)

      結(jié)合圖1,干燥初期由新回風(fēng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將室內(nèi)空氣導(dǎo)入蒸發(fā)器,經(jīng)降溫除濕后的空氣,由處理進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入轉(zhuǎn)輪箱,轉(zhuǎn)輪箱內(nèi)裝有轉(zhuǎn)輪,對處理進(jìn)風(fēng)進(jìn)一步除濕,經(jīng)過轉(zhuǎn)輪除濕后的處理出風(fēng),進(jìn)入干燥冷凝器,經(jīng)調(diào)溫后送入干燥箱,之后穿過帶有多孔的底板,由下向上逐步穿過物料,排到大氣中。而當(dāng)干燥進(jìn)行到某個(gè)階段,回風(fēng)濕度較低、溫度較高時(shí),通過新回風(fēng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將回風(fēng)導(dǎo)入蒸發(fā)器,進(jìn)行閉環(huán)除濕干燥。

      再生過程中,空氣經(jīng)再生冷凝器預(yù)熱到70℃左右,進(jìn)入再生輔助加熱箱,加熱后經(jīng)再生進(jìn)口對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行再生,再生后的潮濕空氣經(jīng)再生出口排出,排出的再生廢氣還可以在外界溫度較低時(shí),對再生進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱。

      1.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與參數(shù)確定

      1.2.1物料干燥設(shè)計(jì)條件

      以香菇干燥為例,批次干燥質(zhì)量為50 kg,物料初始含水率為86%,干燥溫度30~80℃線性可調(diào),6 h將物料干燥到貯藏要求。則每小時(shí)需要輸入的熱量為

      式中m——物料質(zhì)量,kg

      w——濕基含水率,%

      h0——水的汽化潛熱,取2 380 kJ/kg

      T——干燥時(shí)間,h

      λ——物料吸熱率,取60%

      因?yàn)闊犸L(fēng)是通過穿流方式穿過物料的,因此風(fēng)速一般小于1 m/s,本次取風(fēng)速u=0.5 m/s,出風(fēng)口總面積為S1=0.6 m2,則干燥風(fēng)體積流量為

      Va=3 600uS1=1 080 m3/h

      取熱空氣密度ρ=1.112 kg/m3,干燥風(fēng)質(zhì)量流量為

      Vam=ρuS1=1 200 kg/h

      1.2.2除濕過程設(shè)計(jì)條件

      (1)蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)參數(shù)

      蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)取室內(nèi)空氣,生產(chǎn)地全年平均相對濕度80%,平均溫度23℃,因此,在室內(nèi)取蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)參數(shù)為溫度23℃、相對濕度80%。

      (2)轉(zhuǎn)輪除濕參數(shù)

      取轉(zhuǎn)輪除濕后露點(diǎn)為-15℃,升溫至30℃,則含水量1.01 g/kg,焓值32.9 kJ/kg。

      (3)干燥進(jìn)出風(fēng)設(shè)計(jì)

      設(shè)進(jìn)入干燥箱的風(fēng)溫度為50℃,由于是等濕加熱,則焓值為53.2 kJ/kg,按照等焓除濕過程,設(shè)出風(fēng)溫度為35℃,則含水量為7 g/kg。

      (4)熱泵除濕參數(shù)

      熱泵除濕后干燥介質(zhì)的溫濕度,取溫度15℃,露點(diǎn)5℃[28]。

      1.2.3熱量與除濕負(fù)荷計(jì)算

      制冷量Qe為

      Qe=Vam(ha-hh)=10.1 kW

      式中ha——進(jìn)風(fēng)焓值,kJ/kg

      hh——熱泵除濕后焓值,kJ/kg

      轉(zhuǎn)輪除濕量及效率為

      Dw=Vam(dw-dh)=5.3 kg/h

      式中dw——轉(zhuǎn)輪除濕后含水量,g/kg

      dh——熱泵除濕后含水量,g/kg

      hw——轉(zhuǎn)輪除濕后焓值,kJ/kg

      物料除濕總量為

      Dtot=Vam(dow-diw)=7.2 kg/h

      式中dow——干燥箱出風(fēng)含水量,g/kg

      diw——干燥箱進(jìn)風(fēng)含水量,g/kg

      干燥冷凝熱量為

      Qa=Vam(hiw-hd)=6.8 kW

      式中hiw——干燥箱進(jìn)風(fēng)焓值,kJ/kg

      hd——轉(zhuǎn)輪除濕后焓值,kJ/kg

      再生冷凝量為

      Qb=cVram(Tro-Tri)=5.6 kW

      式中c——空氣定壓比熱容,取1.005 kJ/(kg·K)

      Tri——再生進(jìn)風(fēng)溫度,取20℃

      Vram——再生風(fēng)質(zhì)量流量,kg/h

      Tro——再生冷凝出風(fēng)溫度,取70℃

      同時(shí)轉(zhuǎn)輪再生需要加入的部分電輔熱量為

      Qd1=cVram(Tr-Tro)=5 kW

      式中Tr——再生溫度,取115℃

      則壓縮機(jī)理論消耗功率為

      Wcth=Qa+Qb-Qe=2.3 kW

      以熱泵蒸發(fā)溫度10℃、冷凝溫度55℃設(shè)計(jì),取壓縮機(jī)等熵效率ηi為0.65,則壓縮機(jī)所需實(shí)際功率

      式中Wc——壓縮機(jī)實(shí)際功率,kW

      制熱循環(huán)實(shí)際制熱系數(shù)為

      壓縮機(jī)所需實(shí)際功率為3.5 kW,取5P型壓縮機(jī),實(shí)際制熱系數(shù)為3.9,總制熱量為13.6 kW。

      本設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)輪除濕整機(jī)物料除濕總量Dtot=7.2 kg/h,風(fēng)量為1 080 m3/h,轉(zhuǎn)輪除濕量Dw=5.3 kg/h,選擇400/200型硅膠轉(zhuǎn)輪,額定風(fēng)量1 100 m3/h,除濕量5.5 kg/h,滿足生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。

      2 分級冷凝再生原理與試驗(yàn)

      2.1 分級冷凝再生原理

      因轉(zhuǎn)輪再生溫度一般需要80~120℃,而室溫一般為25℃左右,耗能較大。本研究針對上述問題,采用壓縮機(jī)高溫排氣,預(yù)熱再生進(jìn)氣,進(jìn)行分級冷凝再生。實(shí)際熱泵循環(huán)過程存在略微壓降,導(dǎo)致系統(tǒng)分析較復(fù)雜,但影響并不顯著。所以本文忽略壓降變化,繪制分級冷凝制熱循環(huán)過程如圖3(圖中p表示壓力,h表示焓值)所示,a~b為壓縮過程,b~c′為壓縮機(jī)排氣冷凝過程,c′~d為在冷凝器內(nèi)冷凝過程,其中c′點(diǎn)為再生冷凝的終點(diǎn),設(shè)其進(jìn)入兩相區(qū)[28]。

      圖3 分級冷凝制熱循環(huán)過程 Fig.3 Heating cycle of fractional condensation

      影響分級冷凝再生效果的主要因素有蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)入再生冷凝器的再生進(jìn)風(fēng)溫度及再生風(fēng)量等,其中蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度直接影響蒸發(fā)溫度與制冷劑循環(huán)量,需要通過試驗(yàn)探究。

      2.2 分級冷凝再生試驗(yàn)

      2.2.1試驗(yàn)儀器

      所用儀器包括:SNT型溫濕度無線測定儀(分辨率:相對濕度±0.1%,溫度±0.1℃)、Testo425型風(fēng)速儀(分辨率:0.01 m/s)、Testo645型手持式溫濕度測定儀(分辨率:相對濕度±0.1%,溫度±0.1℃)、空調(diào)扇(單冷:最低18℃)。

      2.2.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      (1)與純電加熱再生能耗對比試驗(yàn)

      本設(shè)備分別獨(dú)立控制壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、再生輔助加熱、干燥輔助加熱等部件,因此可實(shí)現(xiàn)純電加熱與分級冷凝再生加熱兩種模式的切換。在純電加熱模式中只打開再生輔助加熱開關(guān),而在分級冷凝再生模式中分別打開壓縮機(jī)系統(tǒng)與再生輔助加熱開關(guān)。兩種模式中均設(shè)置再生溫度為115℃,而在分級冷凝再生模式中,還需要分別通過再生冷凝器與干燥冷凝器前后焓差及通過的空氣質(zhì)量流量,測算再生與干燥冷凝器中的熱量比。兩種模式分別在輔助再生加熱器與壓縮機(jī)中接入電表來測量電耗,且兩種模式均利用電表測量再生風(fēng)機(jī)的耗電量。

      (2)分級冷凝再生優(yōu)化工藝試驗(yàn)

      再生冷凝器會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng):一方面,其溫度、熱量與制冷劑流量及壓縮機(jī)排氣溫度相關(guān);另一方面,也與進(jìn)入再生冷凝器的再生進(jìn)風(fēng)的溫度及風(fēng)量相關(guān)。因此,本次試驗(yàn)通過改變蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度來改變制冷劑流量與壓縮機(jī)排氣溫度。通過測量再生冷凝器前后焓差測試單位冷凝熱量。同時(shí)利用風(fēng)速儀測量風(fēng)速,并結(jié)合管道截面積、空氣密度計(jì)算空氣質(zhì)量流量,進(jìn)而計(jì)算出總的冷凝熱量。蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)與冷凝進(jìn)風(fēng)的溫度改變分別通過裝在蒸發(fā)器和再生冷凝器前端的輔助加熱裝置來實(shí)現(xiàn),降溫通過空調(diào)扇制冷模式完成。

      再生風(fēng)量由風(fēng)閥開度控制,風(fēng)閥開度在0~100%之間,在實(shí)際應(yīng)用中為了有效利用空氣能風(fēng)閥開度應(yīng)大于50%,同時(shí)為了適當(dāng)留一定裕度取開度50%、70%與90%共3個(gè)水平;再生進(jìn)風(fēng)溫度采用室溫(20℃),當(dāng)室內(nèi)溫度較低時(shí)采用再生廢氣預(yù)熱,可將冷凝進(jìn)風(fēng)提升到20℃,而在夏季較高溫度時(shí),室溫比室外溫度一般低3~5℃,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件可選再生進(jìn)風(fēng)溫度上限為35℃;由于干燥進(jìn)風(fēng)在新風(fēng)與回風(fēng)間切換,當(dāng)?shù)厝昶骄鶜鉁丶s為23℃,同時(shí)在中低溫干燥過程中干燥箱回風(fēng)溫度一般不高于50℃,因此蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度上下限分別取20℃與50℃。

      2.2.3測試指標(biāo)

      (1)純電加熱再生耗電量Qd

      在達(dá)到穩(wěn)定溫度后,測試5 min輔助再生加熱器與再生電機(jī)的耗電量,并折算成每小時(shí)電耗。

      (2)分級冷凝再生耗電量Qreg

      分別讀取壓縮機(jī)與輔助再生加熱器及再生電機(jī)5 min耗電量,折算成每小時(shí)電耗,計(jì)算公式為

      (1)

      式中Qb——分級冷凝再生耗電量,kW

      (3)再生加熱溫度

      再生加熱溫度指用于再生的空氣經(jīng)再生冷凝器加熱后獲得的溫度,該溫度由溫度傳感器測得,并在觸摸屏上顯示。

      (4)冷凝熱量

      冷凝熱量分為再生冷凝熱量與干燥冷凝熱量,利用裝在兩個(gè)冷凝器進(jìn)出風(fēng)口的溫濕度傳感器測量,則計(jì)算公式為

      Vcam=ρSv

      (2)

      Q1=Vram(hf2-hf1)T1

      (3)

      Q2=Vam(hd2-hd1)T2

      (4)

      式中v——進(jìn)出風(fēng)口空氣流速,m/s

      S——對應(yīng)風(fēng)口面積,m2

      hf1、hf2——再生前、后熱焓值,kJ/kg

      hd1、hd2——干燥前、后熱焓值,kJ/kg

      T1——再生冷凝加熱時(shí)間,h

      T2——干燥冷凝加熱時(shí)間,h

      Vcam——冷凝進(jìn)風(fēng)質(zhì)量流量,kg/h

      Q1——再生冷凝熱量,kJ

      Q2——干燥冷凝熱量,kJ

      試驗(yàn)因素與編碼如表1所示。采用Mintab 15.1軟件進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)處理與統(tǒng)計(jì)分析,并繪制等值線圖,根據(jù)Box-Benhnken試驗(yàn)方案進(jìn)行三因素三水平響應(yīng)面分析試驗(yàn)。

      表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素與編碼Tab.1 Factors and levels of response surface test

      2.3 試驗(yàn)結(jié)果分析

      2.3.1能耗對比試驗(yàn)

      以表1中的零水平,即蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度35.0℃,再生進(jìn)風(fēng)溫度27.5℃,風(fēng)閥開度70%,分別測試純電加熱再生與分級冷凝再生能耗,每次測試兩組取平均數(shù)。

      兩種模式的能耗如圖4所示,均勻性較好,設(shè)備較穩(wěn)定。純電加熱再生耗能平均值為9.88 kW·h,而分級冷凝再生耗能平均值為6.96 kW·h,比純電加熱再生平均耗能降低29.6%。因此,采用分級冷凝再生模式可顯著降低再生能耗。

      圖4 純電加熱再生與分級冷凝再生耗電量Fig.4 Power consumption of pure electric heating regeneration and fractional condensation regeneration

      2.3.2分級冷凝再生優(yōu)化工藝試驗(yàn)

      對表2(表中X1、X2、X3分別為蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度、再生進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)閥開度的編碼值)中的數(shù)據(jù),運(yùn)用Mintab數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行多元回歸擬合分析,結(jié)果見表3,并繪制各考察因素與試驗(yàn)因素之間關(guān)系如圖5~7所示。

      由表3可知,再生加熱溫度Y1、再生冷凝熱量Y2、干燥冷凝熱量Y3響應(yīng)面模型的P<0.001,表明3個(gè)回歸模型均高度顯著;Y1、Y2、Y3模型失擬項(xiàng)均不顯著(P>0.1),表明在試驗(yàn)范圍內(nèi),回歸模型與實(shí)際情況擬合度較好;Y1、Y2、Y3模型的RSq依次為99.44%、99.50%、99.11%,表明各模型可以解釋99%以上響應(yīng)值變化,僅有不到1%的總變異不能由模型來解釋,預(yù)測值和實(shí)際值之間具有高度相關(guān)性,試驗(yàn)誤差較小。因此,可用該模型對分級冷凝各指標(biāo)進(jìn)行分析和預(yù)測。

      表2 試驗(yàn)方案與結(jié)果Tab.2 Experiment design and response values

      (5)

      (6)

      (7)

      表3 回歸模型方差分析Tab.3 Variance analysis of response surface model

      圖5 再生加熱溫度與蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度、再生進(jìn)風(fēng)溫度及風(fēng)閥開度的等值線圖Fig.5 Contour plots between heating temperature and inlet air temperature, condensing air temperature and damper opening

      圖6 再生冷凝熱量與蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度、再生進(jìn)風(fēng)溫度及風(fēng)閥開度的等值線圖Fig.6 Contour plots between Q1 and inlet air temperature, condensing air temperature and damper opening

      圖7 干燥冷凝熱量與蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度、再生進(jìn)風(fēng)溫度及風(fēng)閥開度的等值線圖Fig.7 Contour plots between Q2 and inlet air temperature, condensing air temperature and damper opening

      由表3的t值知,蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度X1、再生進(jìn)風(fēng)溫度X2、風(fēng)閥開度X3對再生加熱溫度Y1的影響由大到小依次為X2、X1、X3。X1、X2、X3對Y1的影響效應(yīng)如圖5所示,表明再生加熱溫度隨再生進(jìn)風(fēng)溫度增大而增大,隨蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度呈先增后減的趨勢。換熱器傳熱的平均溫差法表示為

      Φ=kAΔtm

      (8)

      Φ=qm1cp1(t′1-t″1)

      (9)

      Φ=qm2cp2(t″2-t′2)

      (10)

      式中Φ——換熱器傳熱量,W

      qm1、qm2——熱、冷流體的質(zhì)量流量,kg/s

      cp1、cp2——熱、冷流體的比定壓熱容,J/(kg·K)

      t′1、t″1——熱流體進(jìn)出換熱器溫度,℃

      t′2、t″2——冷流體進(jìn)出換熱器溫度,℃

      k——傳熱系數(shù),W/(m2·K)

      A——熱換面積,m2

      Δtm——平均溫差,℃

      當(dāng)再生進(jìn)風(fēng)溫度升高時(shí),相同體積空氣的質(zhì)量變小,而定壓比熱容幾乎不變,由式(10)知,升溫所需的熱量減??;蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度升高導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高,壓縮比減小,排氣溫度減小,同時(shí)制冷劑流量也會(huì)增大,但蒸發(fā)溫度隨著蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度升高上升到一定溫度后將不再升高,此時(shí)蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度再升高反而會(huì)降低制熱效率。同時(shí)排氣溫度減小程度較制冷劑增大程度小,所以總體趨勢表現(xiàn)為先增后減;再生加熱溫度隨著風(fēng)閥開度的增大而減小,因?yàn)轱L(fēng)閥開度越大單位時(shí)間流過的空氣質(zhì)量流量越大,所以當(dāng)壓縮機(jī)高溫排氣供給的熱量一定時(shí),由式(8)可知,再生加熱溫度的升溫越小。

      蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度X1、再生進(jìn)風(fēng)溫度X2、風(fēng)閥開度X3對再生冷凝熱量Y2的影響由大到小依次為X3、X2、X1。X1、X2、X3對Y2的影響效應(yīng)如圖6所示,再生冷凝熱量隨再生進(jìn)風(fēng)溫度增大而減小,是因?yàn)樵偕M(jìn)風(fēng)溫度越高,與排氣溫度差就越小,所傳遞的熱量就越少,所以再生冷凝熱量就越小;而與風(fēng)閥開度成正比的原因是,風(fēng)閥開度越大則單位時(shí)間流過的空氣質(zhì)量流量就越大,就可以吸收更多的排氣熱量;再生冷凝熱量與蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度呈現(xiàn)先增后減的趨勢,主要是因?yàn)檎舭l(fā)進(jìn)風(fēng)溫度升高導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高,在冷凝溫度不變的情況下,壓縮比會(huì)減小,從而排氣溫度降低,但同時(shí)制冷劑流量也會(huì)增大,而排氣溫度比制冷量變化程度小,因此再生冷凝量會(huì)增加,但蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度升高到一定溫度后制熱效率反而會(huì)降低。

      蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度X1、再生進(jìn)風(fēng)溫度X2、風(fēng)閥開度X3對干燥冷凝熱量Y3的影響由大到小依次為X3、X2、X1。X1、X2、X3對Y2的影響效應(yīng)如圖7所示,干燥冷凝熱量隨再生進(jìn)風(fēng)溫度變化的整體趨勢為:再生進(jìn)風(fēng)溫度越大、干燥冷凝熱量越大,因?yàn)樵偕M(jìn)風(fēng)溫度越大,再生冷凝熱量越小,則在其他因素不變的情況下,干燥冷凝熱量就會(huì)越大。干燥冷凝熱量隨著風(fēng)閥開度變化的整體趨勢為:隨著風(fēng)閥開度的變大而減小,這是因?yàn)樵偕淠裏崃侩S著風(fēng)閥開度的增大而增大,而在其他因素不變的情況下,冷凝熱總量是固定的,從而導(dǎo)致了干燥冷凝熱量出現(xiàn)了與再生冷凝熱量相反的趨勢。干燥冷凝熱量隨著蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度的升高先增大后減小,其原因與再生冷凝熱量隨蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度變化原因相同。

      2.4 試驗(yàn)優(yōu)化與驗(yàn)證

      為了優(yōu)化冷凝參數(shù),獲得盡可能大的再生加熱溫度和后級冷凝熱量,同時(shí)再生冷凝熱量增大的主要原因是再生加熱溫度的升高,但冷凝溫度低也是部分因素,因此,本文運(yùn)用Mintab響應(yīng)優(yōu)化器模塊建立3個(gè)指標(biāo)的全因子二次回歸模型最優(yōu)化求解,并賦予再生加熱溫度、再生冷凝熱量、干燥冷凝熱量的權(quán)重比為4∶4∶2,目標(biāo)函數(shù)與變量區(qū)間如下所示:

      目標(biāo)函數(shù)

      響應(yīng)優(yōu)化區(qū)間

      優(yōu)化后得到的各因素最優(yōu)參數(shù)為:蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度34.2℃,再生進(jìn)風(fēng)溫度34.1℃,風(fēng)閥開度82.3%。此時(shí)再生加熱溫度為68.4℃,再生冷凝熱量為11 550 kJ,干燥冷凝熱量為22 770 kJ,并采用此優(yōu)化工藝參數(shù)進(jìn)行冷凝試驗(yàn)3次,取平均值后得到再生加熱溫度為67.1℃,再生冷凝熱量為11 030 kJ,干燥冷凝熱量為21 449 kJ,與預(yù)測誤差均小于6%,可靠度高。

      利用溫濕度在線測定儀獲得了蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度與再生加熱溫度之間的關(guān)系,分析曲線(圖8)表明在10:01,蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度在36℃時(shí),再生加熱溫度達(dá)到了最大值,符合試驗(yàn)分析。

      圖8 再生加熱溫度隨進(jìn)風(fēng)溫度的變化Fig.8 Change of heating temperature with inlet air temperature

      3 香菇轉(zhuǎn)輪除濕干燥試驗(yàn)

      3.1 試驗(yàn)?zāi)康?/h3>

      為了檢測轉(zhuǎn)輪除濕干燥設(shè)備的作業(yè)性能,以香菇為試驗(yàn)對象,探究轉(zhuǎn)輪除濕干燥設(shè)備的干燥能耗、干燥物料品質(zhì)等,實(shí)現(xiàn)與熱泵干燥的對比。

      3.2 試驗(yàn)材料與儀器

      試驗(yàn)用轉(zhuǎn)輪除濕干燥設(shè)備為自制設(shè)備;自制熱泵干燥機(jī);香菇采自農(nóng)貿(mào)市場,含水率86%左右;美國OHAUS奧豪斯MB27型快速水分測定儀;柯尼卡美能達(dá)CR-10plus型色差計(jì);HH-4型恒溫水浴鍋(精度:±1℃);BSA224S型電子天平(精度:0.1 mg);電表。

      3.3 成分測定

      (1)水分

      該濕基含水率通過快速水分測定儀進(jìn)行測量。

      (2)干基含水率

      干基含水率與濕基含水率之間的換算關(guān)系為

      (11)

      式中Mt——t時(shí)刻干基含水率

      (3)水分比

      干燥過程中香菇水分比計(jì)算公式為

      (12)

      式中Me——干燥平衡時(shí)試樣干基含水率,%

      M0——試樣初始干基含水率,%

      因Me相對于Mt和M0很小,可以忽略不計(jì),則式(12)可以簡化為

      (13)

      (4)干燥速率

      香菇干燥過程中的干燥速率計(jì)算公式為

      (14)

      式中Dr——試樣干燥速率,g/(g·min)

      Δt——干燥間隔時(shí)間,min

      (5)色差

      色差計(jì)的L值(色差)表示物料色澤的明暗度,L=0表示黑色,L=100表示白色,L值越大,顏色越白,褐變程度越低。本試驗(yàn)主要檢測香菇菌蓋的色差變化,試驗(yàn)對每個(gè)處理組均抽取5個(gè)樣品測試,每個(gè)產(chǎn)品取不同部位測試3處,每個(gè)處理組檢測15次,最后取其平均值作為這個(gè)處理組的色差。

      (6)復(fù)水比

      香菇復(fù)水性能用復(fù)水比表示,復(fù)水比為香菇在復(fù)水一定時(shí)間后的質(zhì)量與復(fù)水前質(zhì)量之比,計(jì)算公式為

      (15)

      式中Mf——香菇復(fù)水瀝干后的質(zhì)量,kg

      Mg——香菇復(fù)水前的質(zhì)量,kg

      試驗(yàn)時(shí),稱取一定質(zhì)量的干燥香菇樣品放入40℃恒溫的蒸餾水中,保溫30 min后取出瀝干,并用吸水紙拭干表面水分后稱質(zhì)量。每組進(jìn)行3次平行試驗(yàn),結(jié)果取平均值[29]。

      (7)單位能耗除濕量

      單位能耗除濕量表示單位能耗除去的含水量。試驗(yàn)中利用電表測量每次試驗(yàn)所消耗的電量,結(jié)合試驗(yàn)中除去水的質(zhì)量進(jìn)行計(jì)算[30],公式為

      (16)

      式中Q——耗電量,kW·h

      m′——除去水的質(zhì)量,kg

      3.4 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      本試驗(yàn)在轉(zhuǎn)輪分級冷凝再生試驗(yàn)的基礎(chǔ)上開展香菇除濕干燥試驗(yàn)。分級冷凝再生優(yōu)化工藝是蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度34.2℃、再生進(jìn)風(fēng)溫度34.1℃、風(fēng)閥開度82.3%,表明在室溫情況下盡量提高蒸發(fā)溫度與再生進(jìn)風(fēng)溫度,但在實(shí)際生產(chǎn)中,一般氣候條件下,無需對蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度與冷凝再生溫度進(jìn)行預(yù)處理。經(jīng)測量室內(nèi)溫度約為22℃,所以本試驗(yàn)再生進(jìn)風(fēng)采用室內(nèi)空氣,蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)利用室內(nèi)空氣或回風(fēng)。根據(jù)香菇性質(zhì)與文獻(xiàn)[31-32],香菇干燥溫度通常在60℃左右,一般大于50℃,因此選擇干燥溫度為55℃。轉(zhuǎn)輪再生溫度一般在80~120℃之間,越高除濕能力越強(qiáng),但相應(yīng)的能耗也越大;另一方面轉(zhuǎn)輪除濕是近似等焓過程,再生溫度過高會(huì)導(dǎo)致再生出氣溫升過大,可能超過干燥設(shè)定溫度,依據(jù)物料與設(shè)備特性選擇再生溫度為100℃;新回風(fēng)轉(zhuǎn)換點(diǎn)根據(jù)文獻(xiàn)[27,33]確定,手動(dòng)切換。每隔30 min測量一次含水率。

      3.5 結(jié)果與分析

      鮮香菇干燥的水分比與干燥速率如圖9、10所示。圖10表明,整個(gè)干燥過程具有加速與降速過程,無明顯恒速干燥階段,轉(zhuǎn)輪干燥平均速度超過熱泵干燥2倍以上,特別是干燥后期提速更明顯,其原因是后期物料中水分為結(jié)合水,傳輸阻力增大,而轉(zhuǎn)輪干燥由于濕度低,提升了干燥驅(qū)動(dòng)力,所以速率較快。

      圖9 水分比與干燥時(shí)間的關(guān)系曲線Fig.9 Curves of MR and drying time

      圖10 干燥速率與干燥時(shí)間的關(guān)系曲線Fig.10 Relationship between drying rate and drying time

      試驗(yàn)重復(fù)3次,色差如圖11所示,轉(zhuǎn)輪除濕干燥L(fēng)平均值大于熱泵干燥,雖然兩種干燥溫度相同,但熱泵干燥時(shí)間較長,可能會(huì)發(fā)生美拉德反應(yīng),造成顏色變暗;轉(zhuǎn)輪干燥平均復(fù)水比5.7,熱泵干燥平均復(fù)水比5.5(圖12),說明轉(zhuǎn)輪干燥濕度低,在干燥過程中可能會(huì)有一定的皺縮,但相比較于熱泵干燥的較長時(shí)間對香菇空隙的影響較小。轉(zhuǎn)輪除濕干燥平均單位能耗除濕量為1.6 kg/(kW·h),而熱泵干燥平均單位能耗除濕量為1.7 kg/(kW·h)(圖13),轉(zhuǎn)輪除濕平均干燥能耗比熱泵干燥高5.9%,可能是轉(zhuǎn)輪再生廢氣中帶走一部分熱量。綜合其干燥速率、能耗與品質(zhì),該技術(shù)方法具有較大應(yīng)用前景,為農(nóng)產(chǎn)品干燥,特別是熱敏性果蔬干燥提供技術(shù)設(shè)備參考。

      圖11 轉(zhuǎn)輪除濕干燥與熱泵干燥色差Fig.11 Color difference of desiccant wheel dehumidification and heat pump drying

      圖12 轉(zhuǎn)輪除濕干燥與熱泵干燥復(fù)水性Fig.12 Rehydration of desiccant wheel dehumidification and heat pump drying

      4 結(jié)論

      (1)構(gòu)建了中低溫兩套干燥系統(tǒng),建立了分級

      圖13 轉(zhuǎn)輪除濕干燥與熱泵干燥單位能耗除濕量Fig.13 SMER of desiccant wheel dehumidification and heat pump drying

      冷凝干燥模式,明確了制熱循環(huán)關(guān)鍵參數(shù),并進(jìn)行了分級冷凝試驗(yàn),探明了蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度、再生進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)閥開度對再生加熱溫度、再生冷凝熱量和干燥冷凝熱量的影響,分級冷凝再生比純電加熱再生能耗降低29.6%。

      (2)通過多指標(biāo)響應(yīng)面綜合試驗(yàn)得到最優(yōu)參數(shù)為:蒸發(fā)進(jìn)風(fēng)溫度34.2℃,再生進(jìn)風(fēng)溫度34.1℃,風(fēng)閥開度82.3%,此時(shí)再生加熱溫度為68.4℃,再生冷凝熱量為11 550 kJ,干燥冷凝熱量為22 770 kJ。采用此優(yōu)化工藝參數(shù)進(jìn)行了3次冷凝試驗(yàn),得到再生加熱溫度均值為67.1℃,再生冷凝熱量均值為11 030 kJ,干燥冷凝熱量均值為21 449 kJ,與預(yù)測誤差均小于6%,達(dá)到了預(yù)期干燥目標(biāo)。

      (3)香菇轉(zhuǎn)輪除濕干燥試驗(yàn)表明,在相同干燥溫度下,采用轉(zhuǎn)輪除溫干燥比熱泵干燥后的香菇品相好,平均干燥速率提升2倍以上,能耗高5.9%,綜合性能較好。

      猜你喜歡
      風(fēng)閥轉(zhuǎn)輪冷凝器
      YJ29 接裝機(jī)鼓輪風(fēng)閥取出工裝的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
      數(shù)據(jù)機(jī)房集中式與平面型冷凝器熱環(huán)境對比研究
      綠色建筑(2021年4期)2022-01-20 03:21:56
      地鐵環(huán)控配電系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)控制方式研究
      冷凝器換熱管開裂原因分析
      詞語大轉(zhuǎn)輪
      ——“AABC”和“無X無X”式詞語
      寺廟里有座大書架——神奇的轉(zhuǎn)輪藏
      卷接機(jī)組切紙鼓輪風(fēng)閥定位環(huán)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
      核電風(fēng)閥的設(shè)計(jì)及典型計(jì)算
      商情(2019年11期)2019-06-11 11:00:38
      我國第一臺分半鑄造的30萬千瓦水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)輪實(shí)制成功
      蘭臺世界(2017年12期)2017-06-22 14:17:25
      蒸發(fā)冷卻冷凝器在通信機(jī)房空調(diào)節(jié)能改造中的應(yīng)用
      壤塘县| 临夏市| 格尔木市| 佛山市| 郧西县| 库车县| 新田县| 景谷| 应用必备| 金阳县| 庄浪县| 深泽县| 格尔木市| 开封县| 中牟县| 南平市| 民乐县| 蒲城县| 门头沟区| 延庆县| 闵行区| 广西| 平度市| 罗城| 政和县| 禹城市| 乡城县| 田东县| 高淳县| 准格尔旗| 新闻| SHOW| 疏附县| 万州区| 凤山县| 黄骅市| 泽普县| 阜南县| 巴彦县| 隆子县| 九江县|