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      中小企業(yè)存貨管理存在的問題與對策淺談

      2020-11-26 14:13:18楊彩琴
      大眾投資指南 2020年17期
      關鍵詞:產(chǎn)成品入庫存貨

      楊彩琴

      (寧夏海力電子有限公司,寧夏 石嘴山 753000)

      一、引言

      中小企業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的中流砥柱,是拉動經(jīng)濟的新增長點,與大型企業(yè)相比,中小企業(yè)在市場環(huán)境中面臨著更大的不確定性、抵御風險的能力更弱,競爭卻更加激烈。因此,加強中小企業(yè)的存貨管理勢在必行。在日常經(jīng)營活動過程中,中小企業(yè)資金有限,融資難,而存貨需占用大量的資金。當存貨管理不當時,首先,會大幅增加倉儲成本、管理成本,降低工作效率;其次,大量的庫存,從表象看是降低了單位固定成本,增加了利潤,而實際上會掩蓋很多企業(yè)經(jīng)營問題,使得利潤出現(xiàn)虛增;最后,存貨在企業(yè)內(nèi)部的流轉具有一定的時間周期,從原材料采購入庫、到產(chǎn)成品銷售出庫,時間跨度大、變現(xiàn)能力弱。綜上所述,中小企業(yè)要想順應時代變化,提高企業(yè)經(jīng)濟效益、實現(xiàn)戰(zhàn)略發(fā)展就必須加強自身的存貨管理,以提高綜合競爭力。

      二、存貨管理的概念與意義

      (一)存貨管理概述

      存貨是企業(yè)在正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中持有的流動資產(chǎn),包括從供應商處采購的,以備在生產(chǎn)過程中將要領用、消耗的主要材料、輔助材料、備件、包裝物;仍然處于生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品;以及生產(chǎn)完畢,包裝入庫待售的產(chǎn)成品。存貨管理是針對上述一系列的存貨,從采購入庫環(huán)節(jié)、生產(chǎn)領用環(huán)節(jié),到包裝入庫環(huán)節(jié),再到最終的銷售環(huán)節(jié)進行全面有效管控,從而為企業(yè)的長遠發(fā)展夯實基礎。

      (二)存貨管理的意義

      在企業(yè)的經(jīng)營管理過程中,存貨管理起著承上啟下的作用,向前影響采購管理,向后影響生產(chǎn)及銷售,如果存貨這個中間樞紐管理不善,則會引起供產(chǎn)銷的不協(xié)調(diào),一方面導致企業(yè)庫存增加、物資積壓浪費;另一方面可能會導致客戶的流失。加強企業(yè)的存貨管理,首先,可以提高企業(yè)資金周轉效率;其次,通過存貨管理,及時盤點現(xiàn)有原材料及產(chǎn)成品,根據(jù)盤點結果,及時處理呆料及超期品,避免存貨長期占用企業(yè)現(xiàn)金;最后,存貨管理能夠推動企業(yè)整體財務管理水平的提升,促進財務管理更加規(guī)范。健全有效的存貨管理,不僅可以降低企業(yè)的綜合成本,全面提升競爭力,同時,能夠提高人員的工作效率,進而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      三、中小企業(yè)存貨管理存在的問題

      (一)采購環(huán)節(jié)脫離實際生產(chǎn)及銷售

      目前中小企業(yè)在進行采購活動時,并沒有根據(jù)近期的具體銷售、生產(chǎn)情況來制定相應的采購計劃,倉庫人員自行判斷物料需求量,缺乏與生產(chǎn)部門溝通,信息傳達不全面、不及時。采購員在采購過程中,同一物料缺乏對不同供應商報價的對比,部分存貨并不能真實反映其價值,導致存貨價格虛高,增加產(chǎn)成品成本,降低經(jīng)濟效益。

      (二)存貨質(zhì)量難以保證

      采購員往往只負責物料的采購,沒有對質(zhì)量進行初步把控;物料到廠后,倉庫人員只進行數(shù)量方面的盤點,并沒有相關人員對質(zhì)量進行驗收;生產(chǎn)部門領用之后,投入到生產(chǎn)線,因質(zhì)量不過關,造成產(chǎn)品不達標,生產(chǎn)線停機等相關問題。這樣不僅造成物料的浪費,更是人員、時間、效率及現(xiàn)金流的浪費。

      (三)庫存管理制度存在缺陷造成資金浪費

      針對品類繁多、大量存放在倉庫的存貨,缺乏有效的存貨倉儲管理制度。首先,生產(chǎn)部門隨機按需領用原材料,無領用審批手續(xù),領用申請單據(jù)不全面、數(shù)量不準確等,導致后續(xù)材料發(fā)出成本核算不準確;其次,現(xiàn)有庫存與生產(chǎn)需求不匹配,倉庫現(xiàn)有存貨的參數(shù)不能滿足即時生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,生產(chǎn)線暫停等待合適參數(shù)的原材料、致使生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)能利用率不足、產(chǎn)品不能及時交付客戶;最后,未進行庫齡分析,部分前期采購的物料,因存放時間太久而過期、產(chǎn)成品因超期品質(zhì)下降而不能銷售。以上無效及超期庫存后期只能按呆料及廢品處理,從而造成了資金的大量占用及浪費、企業(yè)資金成本的增加、綜合經(jīng)濟效益的下降。

      (四)存貨管理的信息化程度不高

      中小企業(yè)目前在管理方面,普遍注重短期利益,未從長遠的角度出發(fā)去考慮長期發(fā)展。在存貨管理方面,管理理念未與時俱進,在物料收發(fā)方面仍然以人力為主要的管理方式;入庫時,面對大量的規(guī)格型號不同的主要原料,以人工及叉車運到倉庫,人為逐個規(guī)格型號的進行登記、記錄;同時在領用時,所需的規(guī)格型號原材料需一個一個到倉庫實地查找,在整個物料的入庫領用過程中,耗費了大量的時間,效率極其低下,人員松懈、怠慢、積極性不高。

      (五)存貨周轉速度較為緩慢

      正如前文中所提到的,材料入庫耗費大量時間,庫存積壓長久,物料領用到生產(chǎn)車間后,因與訂單不匹配等問題,在車間繼續(xù)存放,產(chǎn)品生產(chǎn)完工后,包裝環(huán)節(jié)不能夠及時包裝入庫。同時,部分產(chǎn)成品因各項指標不達標,只能積壓到成品庫,在發(fā)貨環(huán)節(jié),銷售員與倉庫人員溝通不暢,貨物從倉庫到客戶的時間未能進行有效把控。整個環(huán)節(jié)下來,對比同行業(yè)其他企業(yè),存貨周轉效率低下,不僅不能夠助力企業(yè)的生存及發(fā)展,反而會因營運能力不足將企業(yè)拖垮。

      四、中小企業(yè)存貨管理問題的改進對策

      (一)全員培訓,提升管理人員素質(zhì)

      全面改善存貨管理中存在的各種問題,一方面,要解決人員松懈,工作積極性不高,相互之間配合不暢的工作狀態(tài),全面提升人員素質(zhì)勢在必行;另一方面,管理人員能力及素質(zhì)的高低,直接影響企業(yè)的規(guī)劃和制度的執(zhí)行,作為中小企業(yè)而言,人員培訓是不可節(jié)約的支出,從職業(yè)素質(zhì),到操作能力,再到對企業(yè)文化的認可,進行一系列的培訓,人員素質(zhì)全面提升后,后續(xù)的各項規(guī)章制度才能更好地推行和落地。

      (二)建立健全存貨管理制度

      建立完善的存貨管理制度,從采購申請開始,嚴格把控,物料入庫時,倉庫管理員根據(jù)管理層事先審批好的采購合同(訂單)核對數(shù)量,進行入庫;物料的領用,采用先進先出法,領料人員需根據(jù)部門負責人審批后的領料申請單到倉庫領料,對主要原料,在相應的位置設置物料收發(fā)卡,來記錄物料的收發(fā),結存數(shù)量一目了然;月度終了,倉庫管理員編制原材料收發(fā)明細表,便于財務準確地核算收發(fā)成本;同時,倉庫人員協(xié)助財務,在月末對主要的原料輔料進行盤點,以確保賬實相符。

      (三)制定可行的采購計劃

      為避免庫存積壓,占用資金。在原料的采購上,首先由生產(chǎn)部門核算人員根據(jù)最新的訂單情況,結合倉庫最新的實時庫存,考慮安全庫存量的前提下,擬制合理的采購申請單,由部門負責人審批確定數(shù)量后,交采購員聯(lián)系供應商報價,同一規(guī)格型號的物料,價格比對后,選擇性價比高的供應商擬定采購合同,采購合同經(jīng)領導審批后,方可進行采購。另外與供應商協(xié)商一定的賬期,并且約定在賬期內(nèi)如有質(zhì)量問題,可要求賠償或直接扣款。這樣不僅避免了物料的過多采購,減少庫存占用,同時物料的質(zhì)量也有一定的保障。

      (四)設置存貨驗收環(huán)節(jié)

      設置不同的存貨驗收標準,組織相關使用人員進行初級驗收,對品質(zhì)進行把控;并設置專人進行登記,物料生產(chǎn)部門領用后,設置一定的使用期限。半年后,進行此項物料跟蹤,根據(jù)具體的使用情況,對質(zhì)量、生產(chǎn)使用情況進行匯總、反饋,若完全滿足生產(chǎn)要求、且質(zhì)量可靠,則與采購人員溝通,后續(xù)可以繼續(xù)采購。

      (五)進行庫存分析,及時處理呆料

      每月末,財務人員要求倉庫管理員提供物料實存明細,根據(jù)采購入庫的日期,進行庫存、庫齡分析,可設置1個月以內(nèi),1-3個月,6-12個月及1年以上的不同分類。針對1年以上的物料,分析原因,形成處理結論;對于無法使用的超期物料,低價處理,回籠現(xiàn)金;6-12月的物料,反饋生產(chǎn),盡早予以消耗。同時,根據(jù)實存明細和庫齡分析,溝通協(xié)調(diào)物料是否存儲過多,以及采購數(shù)量的調(diào)整事宜。

      (六)加強信息化、智能化管理

      智能化的管理,是時代發(fā)展的趨勢。引入ERP系統(tǒng)管理,跳出傳統(tǒng)的管理理念,將企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷等緊密地集成起來實現(xiàn)資源優(yōu)化和共享,改善企業(yè)的業(yè)務流程,大大提升工作效率,提高企業(yè)核心競爭力。在存貨管理方面,原材料規(guī)格型號繁雜,品類眾多,相應的產(chǎn)成品,也是成百上千,對形成產(chǎn)成品的主要材料,引入二維碼管理,材料入庫時,掃碼入庫,到指定的位置,并能自動形成表格;在領用時,不用人為逐一尋找原材料,掃二維碼,迅速定位,大大節(jié)約了時間,提高了工作效率,生產(chǎn)完畢后,若出現(xiàn)不良品,可以快速追溯到原材料,進行針對性的分析,有利于后期產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

      (七)提升產(chǎn)品流轉效率

      產(chǎn)品流轉效率,包括從材料入庫到貨物發(fā)出,在到開票確認銷售。產(chǎn)品流轉效率慢,不僅增加公司財務資金成本,而且也為資金的流動帶來嚴峻的考驗。在競爭日益激烈的市場環(huán)境下,甚至會導致企業(yè)的資金周轉鏈條斷裂。因此從原材料入庫開始,嚴控質(zhì)量,關注庫存時間,及時處理呆料,盤活資產(chǎn);在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,精益求精,提升成品率,把控產(chǎn)品品質(zhì),減少次品的產(chǎn)生;在發(fā)貨環(huán)節(jié),與客戶積極溝通,確定發(fā)貨時間,提高運輸?shù)馁|(zhì)量和速度;針對成品庫中積壓的次品,降低價格,及時銷售,回籠資金,以此來全方位地提升產(chǎn)品流轉效率,助力企業(yè)的生存及發(fā)展。

      五、結語

      當前形勢下,市場競爭激烈,中小企業(yè)必須加強存貨管理,通過存貨管理制度的建設、人員素質(zhì)的提升、庫存分析、信息化管理的引入等做法,進一步適應外部環(huán)境的瞬息萬變,取得競爭優(yōu)勢、提高經(jīng)濟效益、實現(xiàn)中小企業(yè)的戰(zhàn)略目標及長遠發(fā)展。

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