李樹揚(yáng)
中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 天津 300000
瀝青混凝土是目前我國路面使用最廣泛的一種材料,其可滿足路面對平坦性、厚度、細(xì)致度、壓實(shí)度等方面的要求。因此,施工中不僅要對材料的安全性、密實(shí)度以及飽和度等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),還要對施工工藝、施工技術(shù)等方面提出更高的標(biāo)準(zhǔn)。為滿足市政道路工程的施工要求,市政道路項(xiàng)目工程的監(jiān)管人員需要根據(jù)市政道路的實(shí)際情況,制定合理化、科學(xué)化的管理制度,以此來提高施工人員的綜合素養(yǎng)。同時(shí),還需要加強(qiáng)對工程施工的質(zhì)量監(jiān)測,并在其中積極引入更為先進(jìn)的施工設(shè)備與相關(guān)技術(shù),優(yōu)化評估、檢查方式等,最大程度保障市政道路工程的整體質(zhì)量。除此之外,還需要提高施工人員的責(zé)任意識(shí),使其能夠嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)章制度,按照標(biāo)準(zhǔn)施工流程開展施工[1]。
現(xiàn)階段,中國大范圍地使用瀝青路面施工工藝,以確保道路工程獲得較為穩(wěn)定高效的施工效果。然而,現(xiàn)實(shí)情況是施工完成的瀝青路面出現(xiàn)了極為嚴(yán)重的破壞,在短短幾年的時(shí)間里,路面會(huì)出現(xiàn)不同程度的毀壞問題,嚴(yán)重地影響了行車的安全性和舒適程度。雖然造成這類問題的因素很多,但主要原因是施工階段技術(shù)控制不足,核心部分的工作處理不到位。理論層面上常提到瀝青路面的使用性能,具體是指路面所能提供的行車條件。
當(dāng)前,在路面建設(shè)過程中,由于各種施工因素的影響,導(dǎo)致瀝青路面施工存在縫隙問題,在一定程度上映射出了施工效果的優(yōu)劣程度。瀝青路面施工縫能否得到切實(shí)有效的處理,將直接決定著瀝青路面的質(zhì)量以及平整的程度。一般而言,攤鋪的路面都是比較平整的,但處于接縫區(qū)域的路面卻很難做到平整。橫向接縫的問題在具體施工中比較常見,由于橫向裂縫是冷接縫,處理難度比較高,處理的好壞對路面的平整度將產(chǎn)生直接的影響,由此可見,接縫水平也是影響路面平整度的一個(gè)重要因素,同時(shí)也是最易出現(xiàn)的問題,在具體操作時(shí)應(yīng)給予重點(diǎn)關(guān)注。
水損害在瀝青路面中比較常見,其具體是指瀝青路面長期處于水侵入的狀態(tài),在很長一段時(shí)間連續(xù)地遭受溫度和超負(fù)荷的影響,進(jìn)而讓水分向內(nèi)部入侵,由于壓力水的問題,導(dǎo)致瀝青膜會(huì)從集料的表面分離下來,最后失去黏結(jié)力,使路面遭到破壞。從損害的性質(zhì)分析,處于其表面的瀝青泛油且有嚴(yán)重的因推移和車轍而導(dǎo)致的變形情況,繼而使瀝青的中下層變得極度潮濕,施工中經(jīng)常遇到的油石分離以及松散和吊粒等問題,皆是因以上因素所導(dǎo)致。水損害是中國瀝青道路中早期對路面毀壞最為嚴(yán)重的問題之一,同時(shí),水損壞問題的存在,會(huì)導(dǎo)致瀝青路面出現(xiàn)坑槽、路基塌陷等情況,在后期的維修上帶來很大的麻煩[2]。
在施工過程中,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)材料運(yùn)輸不及時(shí)的問題,為避免這一問題可以通過制備瀝青混凝土的方式,以此來保證瀝青混凝土市政道路施工技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。由于制備瀝青混凝土?xí)r青混凝土路面的平整度產(chǎn)生直接影響,所以在施工過程中需選擇攪拌性能較強(qiáng)的攪拌設(shè)備。在開始攪拌之前,為更好地確定瀝青數(shù)量、攪拌時(shí)間以及加熱溫度等相關(guān)參數(shù),需要根據(jù)配比要求進(jìn)行試拌,進(jìn)一步保證瀝青混凝土的實(shí)際應(yīng)用效果。相關(guān)人員的配料工作是根據(jù)配料單開展的,瀝青、石料等加熱溫度需要嚴(yán)格根據(jù)加熱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,最大程度保障瀝青攪拌的均勻性,避免瀝青混凝土存在顆粒分離或是結(jié)塊等情況。
開展瀝青路面的攤鋪工作時(shí),施工人員必須遵循均勻、連續(xù)、緩慢的原則。攤鋪速度控制在2~6m/min。在攤鋪過程中,需要由專業(yè)人員指揮,確保瀝青路面攤鋪的連續(xù)性,避免路面出現(xiàn)坑槽,減少了重復(fù)施工的次數(shù),使攤鋪工作達(dá)到最佳效果。
瀝青混凝土路面的攤鋪工作完成后需要對路面進(jìn)行碾壓。首先進(jìn)行兩次碾壓,根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)向外進(jìn)行碾壓,或由低向高進(jìn)行碾壓[3]。碾壓重疊的厚度大約為汽車輪胎的二分之一;其次,在對瀝青混凝土路面進(jìn)行碾壓的過程中,攤鋪機(jī)與壓路機(jī)需要保持在一個(gè)方向,避免因?yàn)闉r青混合料在溫度大幅下降時(shí),對噴水次數(shù)過分依賴;最后,在進(jìn)行碾壓施工后,需要采用復(fù)壓的方式來提升瀝青路面的密實(shí)度,但復(fù)壓溫度需保持在120℃以上。
在實(shí)際的攤鋪過程當(dāng)中如需要進(jìn)行縱向接縫,碾壓機(jī)械則應(yīng)當(dāng)在已鋪攤處留出一定距離不進(jìn)行碾壓。這便是后續(xù)高程的基準(zhǔn)面,該部位首先需要通過熱接縫的方法形成鋪攤重疊層,然后再通過快接縫碾壓的方式來消除縫隙,最后再通過人工切除的方法鏟除斷路尾部的廢棄原材料,并涂刷透層油,通過鋼桶式壓路機(jī)將其壓實(shí)。通常情況下,碾壓的寬度不應(yīng)超過20cm,從先鋪路面跨縫向新鋪面層移動(dòng)。
在對瀝青混凝土路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工時(shí),需對原材料進(jìn)行詳細(xì)檢查,保障原材料的質(zhì)量,避免不合格材料進(jìn)入到施工現(xiàn)場。施工人員在強(qiáng)化后期路面養(yǎng)護(hù)工作時(shí),需做好瀝青混凝土面層的檢測工作,通過對施工采取動(dòng)態(tài)管理模式進(jìn)行詳細(xì)地分析,以獲得精確的檢測結(jié)果。
綜上所述,瀝青路面的攤鋪施工質(zhì)量對于市政道路質(zhì)量存在直接的影響,所以需要加強(qiáng)質(zhì)量的管理和控制,以提高市政道路質(zhì)量水平。在實(shí)踐操作中,要積極的研發(fā)新型的施工技術(shù),從而可以保證瀝青路面攤鋪施工達(dá)到要求,積極促進(jìn)我國市政道路事業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。