王冠
中國航發(fā)長春控制科技有限公司 吉林長春 130102
在工程測量中進(jìn)行基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,中間基準(zhǔn)的選擇至關(guān)重要。根據(jù)設(shè)計基準(zhǔn)選擇測量基準(zhǔn),遵循設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)相統(tǒng)一的原則,力求三個基準(zhǔn)保持一致。當(dāng)需要轉(zhuǎn)換基準(zhǔn)進(jìn)行測量時,要考慮測量基準(zhǔn)的精度及方位要求,針對形狀公差,直線要素通常按其兩端等高要求來調(diào)整相對于測量基準(zhǔn)的位置,平面要素按被測要素上相距較遠(yuǎn)的三點,調(diào)整到相對于測量基準(zhǔn)等高的位置,回轉(zhuǎn)面常按相距較遠(yuǎn)的兩橫向截面輪廓,盡量調(diào)整至回轉(zhuǎn)面軸線與回轉(zhuǎn)系軸線重合;而對位置誤差,則需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后獲得最終結(jié)論。定位基準(zhǔn)的選擇分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)采用毛坯上沒有經(jīng)過機械加工的表面作為定位基準(zhǔn),精基準(zhǔn)采用毛坯上經(jīng)過機械加工的表面作為定位基準(zhǔn),選擇的時候應(yīng)該選擇不加工表面的作為粗基準(zhǔn),如果有幾個不加工面,可以選擇其中與加工表面的位置精度要求較高的一個,從而保證二者之間的位置精度,為了保證重要表面的余量均勻,可以選擇該重要表面的本身作為粗基準(zhǔn),在沒有要求保證重要表面加工余量均勻的時候,如果所有零件的表面都需要加工,這種情況下建議采用最小余量表面,并將其當(dāng)作粗基準(zhǔn)。測量的過程中一定要堅定基準(zhǔn)重合原則,從而有效避免因基準(zhǔn)的不重合引起誤差[1]。
數(shù)顯測高儀是一種常見的測量儀器,在當(dāng)前相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用,無論是產(chǎn)品生產(chǎn)驗收環(huán)節(jié)還是產(chǎn)品周期檢定環(huán)節(jié)都會用到數(shù)顯測高儀,實驗室溫度的高低、濕度的大小,實驗過程中用到的平板精準(zhǔn)度也會發(fā)生變化。在進(jìn)行檢測時,首先要排除環(huán)境因素,其次要考慮檢定方法是否存在不合理現(xiàn)象,如果選取大理石當(dāng)作基準(zhǔn)平面,用來測量標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī),這個時候就要保持儀器的溫度和量塊的溫度相互平衡,在等溫的狀態(tài)下開始檢定,首先儀器測頭打點清零,隨后測量標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)為100mm,測量后得到的數(shù)值為100.0054mm,經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn),測量的結(jié)果出現(xiàn)問題,有的工作人員會猜測也許是測量儀的精度不準(zhǔn)確,也有可能是選擇的基準(zhǔn)面不合適,對此不能輕易下定結(jié)論。經(jīng)過調(diào)整,最科學(xué)有效的檢定方法是使用儀器中擁有的預(yù)設(shè)功能,在該功能的作用下測量得出標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī),基準(zhǔn)面得到確定以后可以排除影響,最后對其他標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)進(jìn)行測量即可。如果選擇30mm塊規(guī)進(jìn)行實驗,先使用測高儀,將測高儀的零面設(shè)置為30mm,隨后開始測量30mm塊規(guī),測量后得到了相關(guān)基準(zhǔn)面,測量工作不停止,從30mm變?yōu)?00mm繼續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)的測量,結(jié)果為100.0010mm,根據(jù)判斷,結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)。對于平面度存在誤差的問題,哪怕是00級的平板,測頭采取單點進(jìn)行取點,就很容易采到凹點和凸點,在實際操作中采用標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)工作面當(dāng)作基準(zhǔn)面,以此可以排除平板產(chǎn)生的影響,使儀器可以得到測量的準(zhǔn)確度,經(jīng)過試驗得知,該方法還能用在測量工件,使測量的結(jié)果更加準(zhǔn)確。
在三角架上安裝激光頭并將三角架放在地面,測量反射鏡固定在運動軸上,分光鏡固定在工作臺上。對某臺金剛石加工中心進(jìn)行定位精度工作,如果定位太小無法將測量的結(jié)果在反射鏡中顯示,可以在機床和激光頭之間放一個三角架,分光鏡被吸在三角架的臺面,將光路調(diào)好以后正式開始測量,但是這樣測量的結(jié)果存在一定誤差,數(shù)據(jù)收集的時候較困難,經(jīng)過分析這不是激光干涉儀的問題,而且分光鏡的放置存在問題,由于運動時機床重心被偏移,如果機床剛性一般還會引起機床的整體傾斜,導(dǎo)致系統(tǒng)存在誤差。而且分光鏡也會由于機床的振動而振動,干涉儀的穩(wěn)定性無法得到保障,數(shù)據(jù)在顯示的時候不停的跳動,穩(wěn)定不下來[2]。
在實際檢測中,將電感測微儀的測量部分安裝在檢測儀上,被檢測的檢定儀在檢定部分對準(zhǔn)位置,電感測微儀的探頭部分頂住測量面,隨后將測量儀器調(diào)為O,將檢定儀器的手輪和微分筒旋轉(zhuǎn)到被檢測的地方,電感測微儀能夠準(zhǔn)確的讀出存在的誤差值,正向誤差(μm)分別為0.2,3.0,3.2,3.5,4.0,4.2,反向誤差(μm)分別0.2,3.2,3.0,3.2,3.6,4.0。按照相關(guān)要求可知,儀器在5mm的范圍內(nèi),存在的誤差不能大于2μm,所以由此可見,檢測的時候存在問題。檢定時,通常將被檢測的儀器測桿測量面當(dāng)作是基準(zhǔn)面,電感測微儀對0,但是很多時候儀器都被長時間使用,測桿的測量面無法保證精確的平面度,而且測量面的中心還會存在凹陷情況,所以出現(xiàn)了誤差現(xiàn)象。對此,正確的做法是,在測量的時候,將檢定測量桿的測量面與電感測微儀的測頭中間放置一個量塊,量塊的尺寸為lmm,且平面度必須保持完好,隨后將電感測微儀調(diào)整好,對準(zhǔn)零位,準(zhǔn)備好后重新檢定,檢定的數(shù)據(jù)為:正向誤差(μm):O.0,0.3,0.5,0.5,1.0,1.5。反向誤差(μm)為:O.1,0.5,0.5,0.6,1.0,1.2,通過重新測量可以看出儀器的誤差是1.5μm,符合指標(biāo),結(jié)果合格[3]。
幾何量測量千變?nèi)f化,各種零件復(fù)雜多樣,通過對基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的分析,結(jié)合實際案例闡述計量時基準(zhǔn)面的重要作用,分析計量時存在的問題,找出相應(yīng)的解決辦法,選擇合理的計量基準(zhǔn)面,提高精準(zhǔn)度,減小檢計中的誤差。此外,在誤差檢測的時候,不能直接用測頭對準(zhǔn)就去清零,可以利用量塊確定零位,最終保證測量的結(jié)果真實可信,這樣在實際生產(chǎn)過程中不會由于失誤帶來不良影響。