徐長(zhǎng)樹
杜爾伯特蒙古族自治縣建設(shè)工程服務(wù)中心 黑龍江杜爾伯特 166200
建筑行業(yè)的發(fā)展對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)有推動(dòng)的作用,但在長(zhǎng)期的發(fā)展過程中,存在嚴(yán)重的能源消耗問題,建筑企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)施工全過程的控制,控制施工過程對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。綠色施工是指在施工過程中需要制訂科學(xué)的施工計(jì)劃,確保各項(xiàng)資源的充分利用,減少施工過程對(duì)環(huán)境造成的污染等不利影響,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)。在建筑行業(yè)的發(fā)展中,應(yīng)大力推廣綠色施工技術(shù),不但有利于提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,滿足環(huán)境保護(hù)的相關(guān)要求,還可以實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)資源的高效與合理利用,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目與社會(huì)、人與大自然的和諧發(fā)展[1]。
以某高層建筑工程為例,該工程屬于典型的綜合體項(xiàng)目,地上59 層、地下4 層,總建筑面積為22.9 萬平方米,占地面積為19534 平方米,塔樓基座由酒店裙樓及商業(yè)裙樓組成,主塔樓結(jié)構(gòu)為 “組合框架 + 核心筒” 形式。工程采用了一系列新型綠色節(jié)能技術(shù)且取得了不俗成果,因此該工程的新型綠色節(jié)能技術(shù)應(yīng)用具備較高借鑒價(jià)值。
建筑工程施工中應(yīng)用綠色節(jié)能技術(shù),要求施工材料須符合綠色節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),還要節(jié)約材料的使用。當(dāng)前建筑施工中對(duì)建筑材料沒有提出統(tǒng)一的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致施工存在嚴(yán)重的材料浪費(fèi)現(xiàn)象。首先,設(shè)計(jì)屋頂部分時(shí),建議使用兼具保溫與防水功能的屋頂施工材料,使材料在屋頂處全面覆蓋,這樣做可以讓室內(nèi)即使在寒冷的冬天也能保持溫暖,減少熱量流失。與此同時(shí),夏季高溫時(shí)節(jié)可以更好地延長(zhǎng)空調(diào)系統(tǒng)冷氣保存時(shí)間,使室內(nèi)的溫度維持在一定范圍內(nèi),達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。其次,設(shè)計(jì)建筑外墻時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)的溫度穩(wěn)定,并利用節(jié)能環(huán)保材料設(shè)計(jì)外墻部分。設(shè)計(jì)建筑門窗時(shí),應(yīng)綜合考慮墻體面積和人們對(duì)門窗的實(shí)際要求,盡量不要設(shè)計(jì)過多的門窗,防止造成浪費(fèi)。最后,設(shè)計(jì)建筑供暖系統(tǒng)時(shí),應(yīng)節(jié)約水資源,使用循環(huán)水采暖技術(shù),讓水資源可以循環(huán)利用,用套管與循環(huán)管道相連接,盡可能延長(zhǎng)供暖時(shí)間。發(fā)揮水循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)[2]。
2.3.1 封閉止水帷幕技術(shù)的應(yīng)用
工程還采用了一系列新型綠色節(jié)能施工技術(shù),包括封閉止水帷幕技術(shù)、大跨度整體桁架提升技術(shù)、鋁合金模板技術(shù)、大型塔式起重機(jī)技術(shù)。封閉止水帷幕技術(shù)的應(yīng)用能夠有效降低地下水抽排量,且能夠提升工程的整體施工質(zhì)量。由于工程擁有約23 米深、15400 平方米面積的超大深基坑,且富水地層的砂卵石地層處于開挖范圍內(nèi),工程基坑支護(hù)采用樁錨支護(hù)形式,以此應(yīng)對(duì)18 米的地下水位埋深,同時(shí)沿著基坑周圈的護(hù)坡樁之間設(shè)置φ1000@1500mm 規(guī)格的高壓旋噴樁止水帷幕。在新型技術(shù)支持下,基坑開挖范圍內(nèi)、外地下水的連通可順利阻斷,疏干處理僅需要圍繞開挖范圍內(nèi)地下水開展,因此工程施工的地下水抽排量可大幅降低,具體降低值在9500 立方米左右;大跨度整體桁架提升技術(shù)主要用于工程的大體量鋼桁架(4 層)施工,采用整體提升、地面拼裝的方式。施工過程中通過履帶式起重機(jī)(100 噸)進(jìn)行局部桁架、箱形梁、鋼骨柱的安裝,首層地面的局部拼裝也需要起重機(jī)參與,以此保證倒序整體提升方案(由高層到底層)順利應(yīng)用,鋼桁架安裝效率和質(zhì)量因此大幅提升。在整體提升過程中,液壓提升系統(tǒng)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)時(shí)間精確懸停,焊接施工的難度因此可實(shí)現(xiàn)顯著下降,可重復(fù)利用的提升上、下吊點(diǎn)(臨時(shí)結(jié)構(gòu))則能夠降低臨時(shí)設(shè)施用量。對(duì)比該新型技術(shù)與傳統(tǒng)高空拼裝施工技術(shù)可確定,工程實(shí)現(xiàn)了約2 個(gè)月的工期節(jié)約,且同時(shí)實(shí)現(xiàn)了100 萬元的成本節(jié)約。
2.3.2 鋁合金模板技術(shù)的應(yīng)用
鋁合金模板技術(shù)主要用于工程的柱模板施工,具體加工嚴(yán)格基于柱構(gòu)件模數(shù)和尺寸進(jìn)行,由此加工完成的新型鋁合金模板具備強(qiáng)度較高、質(zhì)量較輕、搬運(yùn)便利、可多次循環(huán)利用等優(yōu)勢(shì)(100次左右),這使其相較于木模板、鋼模板均具備較大優(yōu)勢(shì),這種優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在對(duì)機(jī)械設(shè)備依賴性等方面。相較于應(yīng)用木模板,工程全面采用新型鋁合金模板,由此實(shí)現(xiàn)的約50 萬元成本節(jié)約可直觀證明鋁合金模板技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值;大型塔式起重機(jī)技術(shù)的應(yīng)用主要用于應(yīng)對(duì)工程所在地的特殊地理位置,作為典型的綜合體項(xiàng)目,位于核心區(qū)的施工場(chǎng)地較為狹小,這對(duì)結(jié)構(gòu)體量巨大的工程施工造成了極大挑戰(zhàn)。工程需使用16 萬立方米的混凝土方量、4 萬噸左右的鋼筋,對(duì)材料運(yùn)輸?shù)男枨筝^高,為充分發(fā)揮大型塔式起重機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì),技術(shù)人員開展了針對(duì)性的計(jì)算,并結(jié)合材料垂直運(yùn)輸?shù)牡醮渭暗踔匦枰?,綜合考慮運(yùn)輸通道、堆場(chǎng)、起重機(jī)臂長(zhǎng)、覆蓋范圍等因素,最終工程配置了動(dòng)臂塔式起重機(jī)2 臺(tái),相較于行業(yè)常用的大型塔式起重機(jī)3 臺(tái)配置慣例,動(dòng)臂塔式起重機(jī)的選擇源于一同開展的塔樓動(dòng)臂塔式起重機(jī)與裙樓塔式起重機(jī)規(guī)劃,因延遲7 個(gè)月進(jìn)行外附塔進(jìn)場(chǎng)安裝,工程內(nèi)爬塔即可提前2 個(gè)月拆除,工程施工的相關(guān)排放和耗能因此大幅下降,且實(shí)現(xiàn)了約480 萬元的成本節(jié)約,大型塔式起重機(jī)技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值可見一斑[3]。
節(jié)能技術(shù)在綠色建筑工程中會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用,應(yīng)用節(jié)能技術(shù)將成為建筑工程施工發(fā)展的必然趨勢(shì)。應(yīng)在建筑物的建設(shè)過程中引入安全高效的節(jié)能技術(shù)并加強(qiáng)管理,降低成本,因此需要進(jìn)一步開發(fā)與創(chuàng)新節(jié)能施工技術(shù),促進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展,提升社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。