吳幫

華能澠池?zé)犭娪邢挢?zé)任公司 河南三門峽 472400

隨著國民經(jīng)濟(jì)對(duì)電力需要的不斷增加，電能供應(yīng)成為當(dāng)前階段人們重點(diǎn)關(guān)心的話題。在我國電力生產(chǎn)中，火力發(fā)電作用非常重要的供應(yīng)形式，發(fā)展前景較為廣闊。我國在火力發(fā)電方面投入力度較大，且取得了明顯的成效。集控運(yùn)行技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步推動(dòng)了火電廠的建設(shè)，提高電網(wǎng)運(yùn)行的可靠性、安全性。筆者結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，研究火電廠集控運(yùn)行的現(xiàn)狀和對(duì)策。

1 火電廠集控運(yùn)行現(xiàn)狀

1.1 過熱器系統(tǒng)不完善

在對(duì)過熱汽溫進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，主要采用超臨界機(jī)組的方式，通過調(diào)節(jié)煤水比例，采用增減溫水的方式達(dá)到微調(diào)效果。能夠影響過熱汽溫的方式主要有以下幾個(gè)方面，如空氣系數(shù)、給水溫度、火焰中心位置等。在過熱器系統(tǒng)操作時(shí)，由于這種操作方式理論性較強(qiáng)，沒有充分考慮實(shí)際應(yīng)用情況，在控制過程中存在不少問題，難以有效確保實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)往往出現(xiàn)多方面的問題，如果操作不當(dāng)，可能引發(fā)故障[1]。

1.2 再熱汽溫系統(tǒng)的控制

再熱汽溫系統(tǒng)的控制和過熱汽溫系統(tǒng)的控制相比，控制起來既復(fù)雜又困難。有極個(gè)別的火力發(fā)電廠為了降低投資成本，單純的釆用減溫水來對(duì)系統(tǒng)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方式雖然表面上看起來操作十分簡單，但實(shí)際上反而使企業(yè)投資成本有大幅度的提升。有研究表明，對(duì)于再熱汽溫系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法有很多種，如，使用擺動(dòng)式燃燒器等，盡可能的使煤氣和熱風(fēng)做到循環(huán)噴設(shè)。

1.3 壓力系統(tǒng)運(yùn)行不合理

在火電廠的建設(shè)過程中，由于工程周期較長，在直接能力平衡公式的應(yīng)用上逐步成熟，同時(shí)在主汽壓力系統(tǒng)方面也得到了廣泛的應(yīng)用。和協(xié)調(diào)控制方式相比，這種應(yīng)用方式更能體現(xiàn)平衡性，在系統(tǒng)的協(xié)調(diào)推出環(huán)節(jié)，壓力控制能夠體現(xiàn)平衡的基本特點(diǎn)。通過這種方式，能夠全面提升控制的整體效果，壓力系統(tǒng)可以對(duì)煤炭量自行選擇，但是由于這個(gè)時(shí)間相對(duì)較長，對(duì)于火電廠其它系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。

2 火電廠集控運(yùn)行應(yīng)對(duì)策略

2.1 降低鍋爐排煙熱損失

火電廠運(yùn)行過程中，最大的燃煤消耗設(shè)備之一就是鍋爐設(shè)備。所以要想實(shí)現(xiàn)火電廠集控運(yùn)行的節(jié)能降耗，就必須結(jié)合實(shí)際情況，采取有針對(duì)性的措施，促使鍋爐燃燒效率可以得到優(yōu)化和完善，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)煤耗的有效控制。在與鍋爐方面的相關(guān)問題進(jìn)行結(jié)合分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)能量損失在其中主要會(huì)涉及灰渣的物理熱損失、排煙熱損失等不同內(nèi)容。鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，排煙溫度是導(dǎo)致其出現(xiàn)熱損失中非常重要的一部分，在經(jīng)過數(shù)據(jù)占比分析之后，發(fā)現(xiàn)其占4%-8%。對(duì)排煙熱損失會(huì)產(chǎn)生最大影響力的因素之一就是溫度。由此可以看出，在實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗時(shí)，必須采取有針對(duì)性的措施，促使排煙溫度可以得到有效控制，同時(shí)還可以減少污染影響。在針對(duì)該情況提控制措施時(shí)，首先要保證科學(xué)合理的調(diào)整，這樣做的根本目的是盡可能降低一次風(fēng)率的影響。同時(shí)，還要對(duì)過風(fēng)煤的曲線進(jìn)行優(yōu)化和完善，不僅要保證磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，而且還要保證其在運(yùn)行過程中的風(fēng)量可以得到有效控制，也就是在實(shí)踐中盡量降低磨煤機(jī)的通風(fēng)阻力。其次，還要盡可能減少鍋爐系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的漏風(fēng)率。在具體操作過程中，必須保證鍋爐底部具有非常良好的水封密封性，同時(shí)還要減少干式排渣鍋爐底部的漏風(fēng)現(xiàn)象。在實(shí)踐中，要加大檢查力度，對(duì)鍋爐本體的入孔門進(jìn)行檢查，保證其自身具有非常良好的密封性特征，這樣可以盡可能避免鍋爐本體出現(xiàn)過多的開口，造成漏風(fēng)量的增加[2]。

2.2 減少工質(zhì)的損失

（1）盡可能回收疏水。鍋爐一次風(fēng)和二次風(fēng)的暖風(fēng)器及采暖系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，暖風(fēng)器的疏水以及采暖系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行回收，否則將使整個(gè)機(jī)組的補(bǔ)水率增加，從而對(duì)機(jī)組的運(yùn)行效率產(chǎn)生影響。同時(shí)對(duì)于連續(xù)排污擴(kuò)容器水位應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整控制，使熱源進(jìn)行充分?jǐn)U容并進(jìn)行回收利用，減少熱源直接排入定排擴(kuò)容器進(jìn)行外排。（2）對(duì)于化學(xué)低溫采樣架產(chǎn)生的水樣，則需要將其回收到排汽裝置中。（3）為了使受熱面的整潔程度得到保證，應(yīng)鍋爐受熱面、空預(yù)器等進(jìn)行全面的吹灰工作。但是，大量吹灰疏水的外排，會(huì)造成工質(zhì)的損失，因此應(yīng)根據(jù)鍋爐部件結(jié)焦積灰情況合理安排吹灰次數(shù)，以減少除鹽水的使用量，這對(duì)機(jī)組運(yùn)行效率的提高有著積極的作用。（4）需要定期對(duì)鍋爐內(nèi)的疏水管線進(jìn)行排查，對(duì)存在問題及時(shí)督促處理，否則就會(huì)有大量的疏水會(huì)泄漏到鍋爐定排擴(kuò)容器內(nèi)，從而導(dǎo)致工質(zhì)和熱量的損耗。

2.3 加大集控系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)管理

隨著技術(shù)管理的不斷進(jìn)步，在火電廠集控運(yùn)行過程中要強(qiáng)化技術(shù)管理的有效應(yīng)用。從元件組成來看，運(yùn)行系統(tǒng)主要包括電纜、軟件、硬件等方面，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，如果某個(gè)元件發(fā)生故障，會(huì)對(duì)整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)產(chǎn)生較大影響，無法保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，在集控系統(tǒng)運(yùn)行過程中，我們應(yīng)將之視為一個(gè)統(tǒng)一的整體，做好軟件、硬件和電纜等的有機(jī)調(diào)控，通過這種方式不斷提升系統(tǒng)維護(hù)管理效果，保障集控系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性[3]。

3 結(jié)語

電能作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)發(fā)展的重要能源之一，其主要來自于火電廠的發(fā)電，而要想實(shí)現(xiàn)綠色、節(jié)能、環(huán)保的時(shí)代發(fā)展理念，就必須要從發(fā)電廠入手，降低發(fā)電廠的能源損耗，提高發(fā)電廠內(nèi)的能源利用率。各發(fā)電廠企業(yè)，要相應(yīng)國家的號(hào)召，要在環(huán)保理念的加持上，對(duì)自身的設(shè)備進(jìn)行升級(jí)、改造，以此來使設(shè)備的排放達(dá)到超低的排放標(biāo)準(zhǔn)，從而推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)能夠更好更快的發(fā)展。