李永平

煙建集團(tuán)有限公司 山東煙臺 264000

建筑工程，作為滿足人們基本生產(chǎn)生活需求的重要設(shè)施，其建設(shè)使用的安全可靠性直接影響了所處地區(qū)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的目標(biāo)達(dá)成與否。然而，在實(shí)際施工過程中，混凝土施工處理技術(shù)易受所處環(huán)境、人為以及技術(shù)等因素的影響，而出現(xiàn)混凝土麻面、蜂窩以及裂縫等病害。為對其影響進(jìn)行控制，相關(guān)建設(shè)者應(yīng)對問題產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。如此，建筑工程混凝土施工處理技術(shù)就能以高效率、低成本狀態(tài)，服務(wù)于所處行業(yè)的快速發(fā)展進(jìn)程。

1 混凝土施工存在的問題

1.1 混凝土麻面問題

在混凝土施工完成后，在混凝土的表面會出現(xiàn)一些細(xì)小的麻點(diǎn)、凹坑或者氣泡。這會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)麻面，不僅影響混凝土的美觀，而且會影響混凝土的質(zhì)量。之所以會出現(xiàn)這種狀況，在于對施工細(xì)節(jié)的處理不到位。例如，對模板的清理不到位，模板上粘有雜質(zhì)，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)麻面。如果沒能對混凝土進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)，或者在混凝土振搗過程的振搗不充分，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的氣泡未完全排除等，都會造成混凝土出現(xiàn)麻面現(xiàn)象[1]。

1.2 混凝土蜂窩問題

在完成混凝土澆筑后，在其表面弧線疏松情況，形成蜂窩狀。出現(xiàn)這種問題的原因在于骨料聚集過程中砂漿沒能完全覆蓋，在長時間的空氣侵蝕下，會在骨料之間形成蜂窩狀的孔穴。如果在混凝土澆筑過程中骨料與砂漿之間出現(xiàn)離析，將會導(dǎo)致混凝土蜂窩的出現(xiàn)。而且在混凝土施工過程中，如果模板破損，或者模板密封不嚴(yán)，發(fā)生漿液滲漏，也會導(dǎo)致混凝土蜂窩出現(xiàn)。

1.3 混凝土裂縫問題

裂縫是混凝土施工過程中比較常見的問題，也是危害性較大的問題之一，混凝土裂縫主要分為三種，即橫向裂縫、縱向裂縫以及網(wǎng)狀裂縫等。如果在混凝土施工過程中對溫度把控不當(dāng)，便很容易出現(xiàn)裂縫問題。在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中，如果不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，也很容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。除此之外，在外力的作用下也會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問題[2]。

2 建筑工程混凝土施工處理關(guān)鍵技術(shù)

2.1 配比技術(shù)

在混凝土配合比設(shè)計(jì)過程中，技術(shù)人員需要注重施工現(xiàn)場的要求和施工成本，確保施工的經(jīng)濟(jì)性和合理性，確定性價比較高的配合比。施工現(xiàn)場混凝土集料含水量和理論值差距很大，在混凝土拌和作業(yè)之前，相關(guān)技術(shù)人員需要合理控制混凝土的配合比，計(jì)算混凝土各組成部分的用量，將其誤差控制在允許范圍內(nèi)。集料用量誤差一般在±2%以內(nèi)，水用量誤差在±1%以內(nèi)，水泥和外加劑用量誤差在±1%以內(nèi)。另外，技術(shù)人員需要測量集料的實(shí)際含水量，根據(jù)選定配合比，合理調(diào)節(jié)水的摻入量，確?；炷两M成部分用量比例滿足配合比要求，提高混凝土質(zhì)量。

2.2 澆筑技術(shù)

在澆筑過程中混凝土一定要注意保持好卸料的高度，在建筑工程施工的過程中，為了避免混凝土攪拌材料發(fā)生分層以及離析等狀況，通常情況下卸料的高度不超過2m。在澆筑豎狀的混凝土攪拌材料的時候，在實(shí)際作業(yè)中澆筑的高度應(yīng)該不超過3m，溜管以及串筒等方法是比較常見的下料澆筑的方法。在使用豎狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆筑之前，需要用混凝土、砂漿以及水泥等將底部填充50～100mm的厚度，用實(shí)際澆筑的高度作為依據(jù)，可以適當(dāng)調(diào)整混凝土中水和灰的比例，通過科學(xué)合理的調(diào)整分配，可以為混凝土施工過程中的質(zhì)量做出保障。在對混凝土混合物進(jìn)行振搗的過程中，必須隨時觀察四周支架、鋼條以及模板的各種情況，如果其發(fā)生位置移動或者外觀變形等情況，一定要及時發(fā)現(xiàn)并且進(jìn)行調(diào)整，只有確定位置正確及外觀正常的情況下，才能繼續(xù)澆筑混凝土。對于在柱子與墻壁之間連接的梁板，在進(jìn)行澆筑混凝土的過程中，為了避免在澆筑過程中因混凝土的下沉產(chǎn)生裂縫，首先應(yīng)該對柱子以及墻壁進(jìn)行混凝土的澆筑，等待一段時間后，再對梁板進(jìn)行混凝土的澆筑。在對梁板進(jìn)行混凝土澆筑時，應(yīng)該注意始終保持同步澆筑，如果梁板超過1m，則可以對梁板進(jìn)行單獨(dú)澆筑，來保障混凝土澆筑后的工程質(zhì)量[3]。

2.3 振搗技術(shù)

技術(shù)人員要合理控制振搗技術(shù)，確?；炷翑嚢璧木鶆蛐?，及時排出混合料中的空氣，確保其密實(shí)性，避免出現(xiàn)局部混凝土缺失問題。施工單位需要適度振搗，不能出現(xiàn)過振、漏振問題，在振搗混凝土下沉變慢、無氣泡問題時，說明振搗到位。另外，技術(shù)人員需要根據(jù)混凝土的類型、施工實(shí)際情況，將振搗作業(yè)劃分成機(jī)具操作和人工操作2種形式，均勻地布設(shè)混凝土振搗插入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)上下層混凝土的融合，減少分層裂縫問題，一般振搗作業(yè)持續(xù)時間是20s，確保邊角部位振搗就位[4]。

2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)對混凝土的質(zhì)量具有十分重要的影響。在完成混凝土澆筑的半天后，需要將混凝土覆蓋嚴(yán)實(shí)，然后定時對混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。通過澆水可以保證混凝土的表面處于濕潤狀態(tài)，使混凝土的表面與內(nèi)部的濕度平均，避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。通常情況下，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)需要持續(xù)7天左右時間。在養(yǎng)護(hù)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)干燥情況便應(yīng)立即澆水，這樣才能保障混凝土的養(yǎng)護(hù)效果[5]。

3 結(jié)語

隨著我國國力的不斷提升，建筑行業(yè)也越來越興盛，而混凝土作為建筑工程中的基本材料，它的地位不可動搖。混凝土關(guān)鍵技術(shù)的掌握，是整個建筑工程質(zhì)量安全的保障。本文對建筑工程中混凝土施工處理的關(guān)鍵技術(shù)做了一些研究和分析，尤其針對混凝土的準(zhǔn)備過程、澆筑過程以及振搗過程進(jìn)行了一些技術(shù)性分析，提出了一些方案措施，希望未來在建筑施工過程中，混凝土的質(zhì)量將大大提升。