袁芬,張明,李彪,吳宏濤,李航
(中國北方車輛研究所,北京 100072)
警用液壓自動路障車是一款可實現(xiàn)快速布障、現(xiàn)場監(jiān)控和威懾的特種車輛[1],底盤電瓶作為整車功能的電源之一,對保證汽車及設備的啟動性和可靠性有著重要的影響。在使用過程中發(fā)現(xiàn),當有序使用車輛設備時,底盤電瓶電量能夠滿足功能需求。當電瓶長時間使用后,多種設備同時操作時,易出現(xiàn)大功率設備無法啟動的情況;尤其在車輛長時間擱置或者車輛不在行駛狀態(tài)下,并且車內電器設備長時間工作時,電瓶經常出現(xiàn)饋電,底盤無法正常啟動的現(xiàn)象也時有發(fā)生,嚴重影響車輛的正常使用。在一般的改裝車輛中,為降低對電瓶的損耗,在駐車狀態(tài)必須接入市電。但是對于警用車輛,工作時所處的環(huán)境往往無法提供市電,所以外接電源的模式無法解決該型車遇到的饋電問題。通過對電瓶饋電故障展開分析和推理,可為設計和維護人員在相關工作時提供啟示和借鑒[2],不斷推動改裝車輛的發(fā)展。
近幾年,有研究人員在小型車上開展雙電瓶的研究,如陳文儀等[3]設計了一款利用風能充電的副電瓶系統(tǒng),但是只能在車輛行駛到一定速率時才能充電,主副電瓶之間的切換需要手動完成,增加駕駛員的工作量;王襄[4]提出通過設計一套控制器來解決手動控制的問題,但對于在售產品,增加過多的電子元器件對產品的可靠性有嚴重的削弱作用;王玲等[5]在隔離器的設計中提出重型車設置雙電瓶的方法,內容簡單,且雙電瓶均用底盤發(fā)電機充電,雖然解決車輛啟動的雙供電,但是沒有考慮到底盤發(fā)電機的超負載。
本研究首先對電瓶失效原因進行分析,利用經受市場考驗的成熟產品展開主、副供電系統(tǒng)的設計,以達到既保證底盤車輛的實時啟動,又兼顧車輛的可靠性的目的,為改裝車輛的供電設計提供參考。
在整車的電源系統(tǒng)中,電瓶、起動機、發(fā)電機和底盤電器、控制柜組成一個供、耗電系統(tǒng)。電瓶和發(fā)電機為車輛的供電系統(tǒng),其中車輛的電瓶容量為 120 A·h,底盤發(fā)電機可以輸出 DC 28.5 V/90 A的電功率。底盤電器和控制柜所控制的負載組成了耗電系統(tǒng),其中底盤電器主要包括底盤照明、組合燈、儀表等設備;空調、液壓泵、起伏機構是改裝車耗電量最大的單體設備;其他負載主要指警燈警報、圖文顯示、攝錄像等設備,這些設備雖單件功耗低,但總量大,同樣是耗電的重要部分。上述設備耗電情況如表1所示。
表1 車輛主要用電設備能耗表Table 1 Energy consumption table of main electrical equipments
電瓶作為整車的供電來源之一,一方面要向起動機提供瞬時大電流,以保證起動機在各種條件下均能可靠地起動[6];另一方面,車輛起動后,底盤發(fā)電機向電瓶充電,并支撐底盤負載的用電,當用電設備增加,發(fā)電機輸出的電流不夠用時,電瓶參與供電[7]。電瓶除了要負擔底盤的部分負載,如車燈、駕駛室儀表等外,還要支撐控制柜的用電。控制柜支撐車輛完成布障、監(jiān)控、攝錄放、強光搜索等特殊功能所需要所有設備的用電,設備多、耗電量大,是車輛啟動后電瓶的最大負載。當車速達到一定狀態(tài),底盤發(fā)電機向電瓶充電,保證電瓶的正常使用。
在車輛的使用過程中,可分為正常行駛、怠速、駐車3種工況:
1)當車輛正常行駛時,電瓶分別向底盤電器和控制柜輸出功率,底盤電器雖處于高功耗狀態(tài)[8],但是控制柜中的液壓泵、起伏機構處于關閉狀態(tài),大功率設備只有車載空調。同時底盤發(fā)電機實時向電瓶充電,并承擔部分底盤電器的載荷,整車工作電流在100 A左右,整車用電處于平衡狀態(tài)。
2)當車輛怠速時,底盤發(fā)電機依然在給電瓶充電,但由于發(fā)動機轉速降低,輸出功率減少,充電速度隨之減緩,此時底盤電器雖處于低功耗狀態(tài),但控制柜處于高耗能狀態(tài),液壓泵、起伏機構、車載空調的頻繁使用導致耗電速度高于充電速度。按照設備的使用頻率,整車工作電流在120~200 A之間,設備啟動一段時間后,電瓶電量因供不應求,電壓逐步降低,將影響設備的使用,甚至出現(xiàn)發(fā)動機熄火等嚴重后果。
3)當車輛駐車時,所有用電設備均由電瓶負擔,電瓶只放電無充電[9],電壓持續(xù)降低,電瓶開始饋電,輕則無法啟動設備,重則無法啟動底盤,為車輛的正常使用埋下隱患。理論上,當車上負載除底盤電路外均處于工作狀態(tài)時,120 A·h的電瓶電量在38 min內將枯竭;實際情況下,起伏機構、動力單元、空調根本無法同時啟動。
綜上,車輛電瓶失效的主要原因:一是電瓶承擔功能過多,沒有車輛啟動備份方案;二是大功率用電設備未作分流,設備啟動瞬時電流較大,電瓶使用環(huán)境惡劣,使用壽命嚴重縮短。
為保證車輛的正常使用,設計主、副兩套供電系統(tǒng),保證車輛啟動有備用方案,滿足警用車輛多工況的使用要求[7-8]。同時借助底盤取力系統(tǒng),對大功率用電設備進行分流,進一步減輕電瓶負載。
整車供電系統(tǒng)分為主供電系統(tǒng)與輔助供電系統(tǒng)兩部分(圖1)。主供電系統(tǒng)主要依靠底盤發(fā)電機發(fā)電,通過加裝大容量電瓶組為底盤電路和上裝控制電路供電。輔助供電系統(tǒng)是一套備用電瓶,稱之為副電瓶。當主電瓶饋電時,副電瓶向底盤起動機供電,保證底盤車輛的正常啟動。啟動后車輛正常給主電瓶充電,當主電瓶電量達到一定電壓時,車輛自動回到主供電系統(tǒng)。為保證副電瓶的電量,可按照車輛所處的狀態(tài)選擇車載發(fā)電機、市電、逆變器3種方式通過充電機為副電瓶充電。
圖1 整車供電系統(tǒng)Fig.1 Vehicle power supply system
2種供電方式可單獨運行,也可同時運行,二者可通過接觸器進行切換。主供電系統(tǒng)工作時,輔助供電系統(tǒng)與起動機處于斷開狀態(tài),可通過充電機充電,保持副電瓶電量的最佳狀態(tài);選擇輔助供電系統(tǒng)啟動底盤后,底盤發(fā)電機工作,并開始為主電瓶充電,主電瓶繼續(xù)為底盤電路和上裝控制電路供電,為避免在啟動過程中主電瓶和副電瓶之間并聯(lián)存在放電的問題,在兩者之間增加隔離器,阻止電流在電瓶組之間相互流動[9]。
在車輛設計中,一方面,車輛功能的擴展離不開一些大功率設備,例如車載空調是車輛舒適性的提供者,液壓泵是車輛布障系統(tǒng)的動力來源,起伏機構是云臺和搜索燈的載體;另一方面,操作人員經常忽視觀察電瓶電壓,在低電壓狀態(tài)下頻繁啟動設備,導致設備耗電量提高,瞬間電流增大,直接影響電瓶的正常使用。為此開展大功率設備分流設計,逐步減輕電瓶負載。
二類底盤車輛普遍擁有大功率發(fā)動機和足夠的功率儲備[10],同時為了滿足改裝需求,二類專用底盤一般會在車輛底盤基礎上預留取力口等接口,從而滿足車輛的特定功能[11]。充分利用取力接口,加裝取力器,通過分流設計從底盤變速箱分流儲備功率,滿足改裝負載的需要(圖2)。取力器與底盤變速箱取力輸出口連接,通過傳動軸與適用于改裝車輛的齒輪箱輸入軸連接。齒輪箱根據(jù)實際需求設計,其輸出軸分別與空調壓縮機泵和液壓系統(tǒng)泵連接,隨時為空調和液壓系統(tǒng)提供能量輸出,充分利用底盤的機械能代替電能,大大減輕底盤電瓶的壓力。
圖2 取力器分流設計Fig.2 Power collector shunt design
主、副供電系統(tǒng)和大功率分流系統(tǒng)設計完成后,進一步更改優(yōu)化整車電氣系統(tǒng),并在售出的路障車上進行驗證,在歷經2 a的使用過程中,未接到電瓶因頻繁饋電需要更換的任何信息,有效解決車輛主電瓶饋電后車輛無法緊急啟動的難題;通過取力器帶動車載空調壓縮機泵和液壓泵的運轉,設備動力增強,耗電減少,有效減輕電瓶負載,為整車的電氣健康管理提供條件。充分證明該方法的可行性,也為后期車輛維護降低質量成本[12]。
1)路障車頻繁出現(xiàn)的電瓶失效為電瓶在使用過程中產生饋電而引起的,饋電的主要原因是電瓶承載功能過多而無備份啟動電路、大功率用電設備未做分流。
2)采用主、副供電系統(tǒng)設計和利用底盤取力系統(tǒng)對大功率設備進行分流,能夠有效改善電瓶的使用環(huán)境,保證車輛實時有效啟動。