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      機械維修過程中軸承維修方式分析

      2020-11-28 15:20:30王東君錢松董方
      裝備維修技術 2020年15期
      關鍵詞:機械維修

      王東君 錢松 董方

      摘要:近年來,我國經(jīng)濟高速發(fā)展,作為河南省規(guī)模較大的水泥建材制品企業(yè),社會基建水平的不斷提高,要求我司產(chǎn)能必須達到較高水準,以保證基建建材材料的供應。做好機械設備的日常維護和科學合理的維修,是保障機械設備穩(wěn)定運轉的前提條件,機械的穩(wěn)定性和使用壽命直接受到維修水平的制約。轉動設備的工作離不開軸承的作用,在維修過程中要切實做好軸承維修的過程操作和經(jīng)驗總結,進行軸承維修維護的改善。

      關鍵詞:機械維修;軸承維修;維修方式

      1引言

      要想提高設備的穩(wěn)定性和使用壽命,機械設備的維修維護工作至關重要,對于轉動類的機械尤其要做好軸承零件的維護維修工作,在實際工作中,軸承類零件也正是經(jīng)常需要更換和維修的零件之一。轉動是機械運轉的主要運動形式之一,因其具有良好的啟動性能,軸承在機械工作過程中具有不可替代的作用。但是,由于一些機械的高負載和不良維護等原因,軸承的損壞率居高不下,導致機械維護工作量和維修難度增加。為了降低軸承零件的損壞率,提高軸承的維修效果,本文針對軸承的維修進行了相關的分析。

      2機械軸承的安裝及拆卸

      2.1軸承的安裝要點

      軸承零件要求其工作環(huán)境的濕度較低且無粉塵等污染,在安裝過程中也要注意防止粉塵的引入。通常意義上,軸承可分為分離式軸承和非分離式軸承兩大類。非分離式軸承在安裝前要先進行充分的潤滑,然后再進行外圈和內(nèi)圈的安裝工作,針對此類軸承具體的安裝操作方法有機械壓裝法和油壓法兩種。分離式軸承的安裝相對較為簡單,按照順序安裝好軸承的內(nèi)圈和外圈即可,安裝過程中要注意對滾動體和保持架進行保護。

      2.2軸承的拆卸要點

      若要進行軸承的維修工作,首先需要將軸承進行拆卸,在拆卸過程中要注意不可給滾動體施壓,防止損壞。針對分離式軸承,可按照順序進行軸承內(nèi)圈和外圈的拆卸;進行非分離式軸承的拆卸時第一步要先拆掉軸承圈,然后再進行軸承外圈的拆卸,拆卸時要注意使用專業(yè)工具;對于大型軸承,由于其結構緊湊,拆卸工作的難度較大,特別是損壞嚴重的軸承,要優(yōu)先使用油壓法進行拆卸,拆卸時要使用潤滑油作為輔助。

      3 機械維修過程中的軸承常見故障

      3.1軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)裂紋

      在長時間的使用過程中,軸承的內(nèi)圈和外圈經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,發(fā)生原因主要是:(1)軸承本身的質量問題或者材料性能不達標;(2)使用過程中受到較大外力作用;(3)安裝和拆卸過程中不當操作;(4)軸承內(nèi)外圈受力不均。

      3.2軸承生銹

      軸承銹蝕一般是由于其內(nèi)部密封被破壞,導致外界的水分等雜質進入軸承內(nèi)部,從而造成軸承內(nèi)部滾動體和保持架等結構的銹蝕。

      3.3軸承的滾珠破碎、滾道產(chǎn)生坑洼

      若軸承的安裝位置過盈量太大,導致滾珠受力不均,會導致軸承使用壽命的降低。此外,潤滑劑中的雜質也會導致滾珠的磨損??傊瑵櫥闆r不良和軸承受到外部應力過大,是造成此類問題的主因。

      3.4軸承工作效率降低

      如果軸承內(nèi)雜質沒能被及時清理掉,會造成軸承運轉效率的降低,軸承會出現(xiàn)轉動不良等現(xiàn)象;此外,軸承外圈和內(nèi)圈銜接不佳也會導致軸承運轉性能降低。

      4軸承維修關鍵點

      進行機械設備的維修時要特別關注軸承是否工作良好,日常點檢中要注意做好軸承的潤滑工作,發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。進行機械設備的維修時,要對拆卸下來的軸承進行徹底的清洗,全面的去除軸承中的雜質,以降低軸承中滾動件的磨損,清洗完畢后要注意添加合適且足夠的潤滑劑,提高軸承內(nèi)部的滾動潤滑。需要注意的是,清洗軸承的清洗劑不能腐蝕軸承的材料,還要注意定期進行清洗劑的更換,保證軸承的清潔效果。軸承清洗結束后,要認真檢查軸承的磨損情況、運動的準確度和滾動滑道的間隙大小。對于非分離式軸承,檢查時以單手固定住軸承內(nèi)圈,然后轉動軸承外圈檢查軸承的轉動性能是否良好。在進行機械的維修工作時,切記要選擇合適的軸承,以保證軸承的運轉。如果某一機械設備中的軸承更換后經(jīng)常出現(xiàn)被燒或者其他損壞情況,很大可能就是軸承型號的選擇不合適或者軸承本身的質量不過關。機械設備若長時間處于軸承運轉不良的情況下工作,會導致機械設備其他部位出現(xiàn)損傷或者過度磨損,進而導致機械設備的整體壽命縮短。

      5軸承安裝注意事項

      軸承綜合工作質量的提高,需要從降低磨損率、保證安裝方式的正確性和保證軸承工作環(huán)境的受力合理方面著手。要想降低磨損,就需要選擇合適的潤滑劑,進行定期的潤滑點檢;軸承的安裝合理性的保持需要由專業(yè)人員對機械設備的維護者進行培訓和指導,保證安裝操作的科學性,安裝時尤其要注意進行安裝環(huán)境的清潔,并使用專業(yè)的工具進行操作。在進行機械的設備的維護時,需要進行軸承的更換時,再打開備用軸承包裝,減少軸承被污染的概率,以提高軸承的安裝效果,保證軸承的工作環(huán)境,提高軸承使用壽命。安裝軸承時,要根據(jù)軸承的類型,規(guī)范的進行安裝的操作,保證軸承安裝質量,降低軸承的損壞率。進行非分離式軸承的安裝時,要先進行軸承內(nèi)外圈的校對,安裝前還要對軸承進行有效潤滑,安裝時根據(jù)安裝環(huán)境制定安裝方案,有效的提高軸承的安裝質量,規(guī)范化軸承的安裝流程。目前,在進行機械設備的維護工作時,熱裝法和壓裝法是常用的軸承安裝方法。進行非分離式軸承的安裝時,需要特別注意軸承內(nèi)部滾道和滾動體的結構可靠性。進行大尺寸軸承的安裝工作時,操作人員需要注意安裝方法的選擇,可以適當?shù)倪M行加熱處理來增加軸承安裝的可操作性和可靠性,但是在加熱過程中要注意控制溫度的范圍,溫度過高會損傷軸承,造成不可逆的破壞。

      6軸承的維修措施

      6.1軸承維修過程中的故障處理

      在機械設備而言,軸承是重要的組成零部件,也是實現(xiàn)機械轉動的主要功能零件,軸承的性能好壞直接影響到機械設備的穩(wěn)定性。所以,在機械設備的維修工作中要尤其注意軸承的損傷率??傮w而言,軸承的維修操作較為簡單,但是由于機械設備中軸承數(shù)量相對較多,且軸承出現(xiàn)損傷后的維修工作水平受到維修人員技術水平限制程度較高,因此需要加強關注。在實際使用中,最常見的是滾動軸承,這一類的軸承直徑一般較大,具有良好的抗震性能,缺點是這類軸承的壽命較短,工作時會出現(xiàn)一定的噪音,影響人體舒適度。在進行滾動軸承的維修工作時,要保證其內(nèi)部結構不改變,拆卸和安裝過程中要認真檢查軸承的各部位。

      6.2增加潤滑物質

      機械設備在正常運轉過程中通常會受到多種因素的干擾,經(jīng)過一段時間的積累后,最終導致機械設備運行出現(xiàn)故障,影響企業(yè)生產(chǎn),給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。從經(jīng)驗上來看,軸承工作質量的提高,要從根本上提高軸承的潤滑質量,降低軸承的磨損。進行機械設備的維修時,要規(guī)范操作,認真清理和檢查軸承的結構是否損壞,同時保證維修質量和安裝質量,最終保證軸承的使用性能得以提高,從根本上降低軸承的損壞率。

      7結語

      綜上所述,本文主要介紹了機械設備維修過程中常見的軸承損壞形式,并介紹了軸承的拆卸、安裝和維修關鍵點。重點強調要加強軸承的潤滑點檢和型號選擇,以提高軸承的使用壽命,保障機械設備的運轉穩(wěn)定性。在現(xiàn)代企業(yè)中,只有保證機械設備的穩(wěn)定運轉才能提高企業(yè)產(chǎn)能,在企業(yè)競爭日益激烈的市場經(jīng)濟形勢下,保障企業(yè)競爭優(yōu)勢,提升企業(yè)競爭力,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

      參考文獻:

      [1]胡一平. 簡論機械維修過程中的軸承維修[J]. 中國新技術新產(chǎn)品,2014(07):91.

      [2]馬慧. 基于狀態(tài)的滾動軸承壽命預測與維修計劃優(yōu)化研究[D].北京交通大學,2017.

      [3]竇云飛. 軸承維修技巧[J]. 裝備制造技術,2015(06):51-52+89.

      作者簡介:王東君(1971.07);性別:男,民族:漢,籍貫:河南泌陽人,學歷:本科;現(xiàn)有職稱:助理工程師;維修高級技師 研究方向:機械維修。

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