酒精行業(yè)一直是我國(guó)重要的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,酒精用途廣泛,75%酒精可做消毒用品,食用酒精又可做各種酒品,而這兩類商品都很受歡迎。但是在酒精生產(chǎn)過程中,質(zhì)量控制工作是一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容,關(guān)系到酒精質(zhì)量水平,也關(guān)系到最終消毒產(chǎn)品及酒品的品質(zhì)。
酒精的生產(chǎn)過程十分繁瑣,是通過對(duì)谷物、薯類、糖蜜等原料進(jìn)行蒸煮、發(fā)酵、蒸餾和提純等一系列操作,提取出酒精溶液。但是在發(fā)酵過程中,會(huì)對(duì)此產(chǎn)生影響的因素很多,比如溫度、pH值、水分、程序、時(shí)間等。蒸餾操作是為了去除酒精提煉時(shí)出現(xiàn)的雜質(zhì),進(jìn)行溶液的提純。而在酒精生產(chǎn)的各項(xiàng)環(huán)節(jié)中,都有一定可能出現(xiàn)雜質(zhì)。
甲醇的提煉:這是酒精生產(chǎn)的首要工序結(jié)果。在生產(chǎn)中,先是對(duì)選擇的原材料進(jìn)行蒸煮,蒸煮過程中原材料的果膠質(zhì)逐漸分解,產(chǎn)生甲氧基,即甲醇。這個(gè)過程與溫度密切相關(guān),溫度越高,果膠質(zhì)的分解速度越快,最終產(chǎn)生的甲醇也越多。
甘油的產(chǎn)生:在發(fā)酵過程中,如果將生產(chǎn)環(huán)境控制為偏堿性,那么酵母發(fā)酵會(huì)產(chǎn)成甘油,同時(shí)如果發(fā)酵醪中含有亞硫酸鹽,那么出現(xiàn)甘油的幾率更高。
雜醇油的產(chǎn)生:高級(jí)醇是形成雜醇油的主要來源,在發(fā)酵過程中,高級(jí)醇的生成量與生產(chǎn)原料和酵母菌種有關(guān);發(fā)酵醪中氨基酸的含量越高生成的高級(jí)醇也越多。此外如果經(jīng)常通風(fēng)、攪拌,并增加糖類物質(zhì)均會(huì)使高級(jí)醇生成量增多;發(fā)酵溫度過高,環(huán)境pH值偏高等,都可能導(dǎo)致高級(jí)醇的出現(xiàn)。
有機(jī)酸物質(zhì):發(fā)酵過程受到一些細(xì)菌的污染,比如乳酸菌、醋酸菌等,就可能將最終產(chǎn)物和酒精轉(zhuǎn)化成有機(jī)酸。而發(fā)酵過程中溫度過高、封閉不良都容易產(chǎn)生細(xì)菌,進(jìn)而出現(xiàn)有機(jī)酸。
醛類:乙醛是酒精發(fā)酵的中間產(chǎn)物,提早終止的發(fā)酵醪中醛含量高;如果醪液中存在亞硫酸鹽時(shí),則乙醛會(huì)被固定,使之不能轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭┖吭龈?;還有如果發(fā)酵過程通風(fēng)或高溫會(huì)促使醛的生成。
半成品:即經(jīng)過發(fā)酵但沒有進(jìn)行蒸餾的產(chǎn)物,是關(guān)系到酒精生產(chǎn)的關(guān)鍵,其質(zhì)量對(duì)于酒精質(zhì)量有直接影響,需要減少雜質(zhì)的出現(xiàn)。
蒸餾水平操作:經(jīng)過發(fā)酵之后,需要對(duì)半成品進(jìn)行蒸餾提純,然后才能產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的酒精。但這個(gè)過程中如果操作不合適,就會(huì)導(dǎo)致最終的酒精產(chǎn)物質(zhì)量不合格。
酒精質(zhì)量是十分關(guān)鍵的問題,特別是作為酒品原料的,更要保證酒精質(zhì)量,滿足國(guó)家食品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通過對(duì)酒精生產(chǎn)過程的了解,再利用科學(xué)分析手段,對(duì)酒精質(zhì)量的監(jiān)督作用。
色譜分析:進(jìn)行酒精質(zhì)量的衡量,可以選擇色譜分析方法,對(duì)酒精的色譜成分進(jìn)行分析屬于酒精企業(yè)進(jìn)行質(zhì)檢地途徑之一。利用酒精的運(yùn)用和種類繁多的特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算測(cè)量,借助科學(xué)技術(shù)進(jìn)行物化性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)定值,如果色譜分析通過了這些檢測(cè),就能保證酒精的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到安全使用的要求。
對(duì)酒精成分進(jìn)行分析,首先要確定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法,同時(shí)選定被測(cè)物質(zhì)和內(nèi)標(biāo)物,并按規(guī)定比例進(jìn)行配比。然后確定氣相色譜的條件和方法:根據(jù)被測(cè)物質(zhì)的特性,確定所使用的色譜柱,并設(shè)定柱箱溫度、檢測(cè)器溫度、進(jìn)樣口溫度、載氣流量和分流比例,最后達(dá)到各組分被測(cè)出的目的。
進(jìn)行酒精生產(chǎn)的質(zhì)量控制,一是針對(duì)上述環(huán)節(jié)可能影響雜質(zhì)出現(xiàn)的因素進(jìn)行控制,重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵控制點(diǎn):液化工段,掌握好水分和原材料的比例,粉漿pH值以及淀粉酶添加和液化噴射的溫度控制等;糖化工段,需要掌握好溫度、pH值、糖化酶的使用,發(fā)酵工段,掌握好溫度、時(shí)間、酵母的使用。二是利用現(xiàn)代化科技手段對(duì)酒精內(nèi)雜質(zhì)成分進(jìn)行分析鑒定,為生產(chǎn)過程調(diào)整提供方向,同時(shí),對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行教育培訓(xùn),提升檢驗(yàn)技術(shù)人員的技能水平,保證數(shù)據(jù)的可靠性。
通過對(duì)酒精生產(chǎn)過程的分析,發(fā)現(xiàn)想要進(jìn)行質(zhì)量控制,需要掌握好原料蒸煮、發(fā)酵、蒸餾、提純等所有工序,防治污染、提煉雜質(zhì)等,同時(shí)要注意加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)和管理,提升操作水平,進(jìn)而生產(chǎn)出高質(zhì)量的酒精產(chǎn)品。