李志遠(yuǎn)

（南京鋼鐵股份有限公司，江蘇 南京 210035）

自動(dòng)化控制技術(shù)在轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)內(nèi)部的應(yīng)用，借助了一些外加的裝置，或者是一些設(shè)備等等，所以對(duì)于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的調(diào)控，可以使得機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的更加穩(wěn)定，也更加順利，更加符合轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的具體需求，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)化過程，盡量的減少其中人工的參與。針對(duì)當(dāng)前出現(xiàn)的這一問題以及相關(guān)的現(xiàn)象，需要在展開日常的轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工作的過程當(dāng)中，盡量的加大對(duì)于自動(dòng)化控制技術(shù)的重視的程度，更多的對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行合理的控制，加大開展探索工作的力度。在這一行業(yè)當(dāng)中，使得利用的效率得到有效的提高，因?yàn)橹挥惺褂眠@種方式才能夠充分的發(fā)揮出自動(dòng)化控制技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)的地位，在轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)過程當(dāng)中體現(xiàn)自動(dòng)化控制的價(jià)值，更多的為生產(chǎn)工作提供有效的服務(wù)。

1 轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)概述

為了剖析在轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)當(dāng)中什么才是自動(dòng)化控制的技術(shù)？應(yīng)該怎樣應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)？本文中首先需要查明的就是什么是轉(zhuǎn)爐煉鋼？所謂的轉(zhuǎn)爐煉鋼，就是將廢鐵以及廢銅，還有鐵水，鈦合金等一些物質(zhì)作為生產(chǎn)當(dāng)中的原材料，利用鐵水加熱會(huì)出現(xiàn)熱量的一個(gè)重要原理，配合轉(zhuǎn)爐溫度的有效提高，使得廢鐵和鐵合金在一定化學(xué)反應(yīng)，或者是一定高溫環(huán)境下發(fā)生的一系列化學(xué)反應(yīng)。與此同時(shí)，廢鐵和鐵合金之間存在的化學(xué)反應(yīng)，還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生一定的熱量，這種多種熱量融合就可以使得整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的過程得到有效的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前人們對(duì)于鋼鐵的需求量，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷的增加，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)技術(shù)明顯效率比較低，也無法滿足社會(huì)對(duì)于鋼的需求。因此，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)技術(shù)，因?yàn)楹哪鼙容^高，生產(chǎn)效率比較低等多方面原因逐漸的在社會(huì)上遭到了淘汰，那么在線階段就需要更加重視自動(dòng)化控制技術(shù)，在這轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)當(dāng)中的有效應(yīng)用，盡量的提高轉(zhuǎn)爐煉鋼的現(xiàn)代化生產(chǎn)以及科學(xué)化應(yīng)用，包括精細(xì)化的發(fā)展水平。轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)的有效應(yīng)用，可以使得更加復(fù)雜的轉(zhuǎn)爐煉鋼操作簡單化發(fā)展，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)，在操作上面可以更加的便捷，可以幫助工作人員盡量的減輕工作方面的壓力，讓他們的操作更加的簡單，并且還能夠使得生產(chǎn)出來的鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的提高，為鋼鐵企業(yè)帶來更多經(jīng)濟(jì)方面的效益，以及產(chǎn)生一定的社會(huì)效益等等。對(duì)于計(jì)算機(jī)技術(shù)的有效應(yīng)用，主要是指需要盡量的計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)當(dāng)中涉及到的各個(gè)方面的書記進(jìn)行計(jì)算，之后再對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行分析模擬動(dòng)態(tài)的模型對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整式的數(shù)據(jù)更加符合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，能夠有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，確?？梢赃_(dá)到煉鋼的有效目標(biāo)，而傳統(tǒng)的煉鋼技術(shù)原料是鐵水，還有廢鋼，包括鈦合金等等，結(jié)合產(chǎn)生的熱量可以產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)煉鋼的一個(gè)主要的過程。在這個(gè)過程當(dāng)中，一級(jí)基礎(chǔ)控制的模塊包括了氧槍智能控制的體系，以及轉(zhuǎn)爐智能化儀表的系統(tǒng)，還有智能控制體系等等，而二級(jí)過程控制模塊中包括了補(bǔ)吹校正運(yùn)算的系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集的系統(tǒng)報(bào)表打印的系統(tǒng)等對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和顯示的幾個(gè)不同的系統(tǒng)。在轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制的技術(shù)知識(shí)上，可以根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼當(dāng)中溫度出現(xiàn)的一些指標(biāo)變化，對(duì)不同的情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的采集，通過數(shù)據(jù)對(duì)具體的生產(chǎn)狀況進(jìn)行有效的調(diào)整，從而確保轉(zhuǎn)爐煉鋼能夠更加高效的運(yùn)轉(zhuǎn)下去。

2 轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)分類

2.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼監(jiān)測技術(shù)

在轉(zhuǎn)爐煉鋼進(jìn)行自動(dòng)化控制的基礎(chǔ)之上，轉(zhuǎn)爐煉鋼的監(jiān)測技術(shù)也是自動(dòng)化控制技術(shù)當(dāng)中至關(guān)重要的一個(gè)組成部分，對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行分類，可以分為廢氣分析的檢測技術(shù)，還有檢測技術(shù)這兩個(gè)不同的方面。其中，檢測技術(shù)主要指的是在轉(zhuǎn)爐煉鋼的過程當(dāng)中根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼整個(gè)生產(chǎn)的過程中所產(chǎn)生的鋼水液面的高度以及生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)部的溫度，從而進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測，將監(jiān)測的結(jié)果進(jìn)行有效的顯示的一種顯示性的技術(shù)。工作人員可以及時(shí)的看到爐內(nèi)的溫度，根據(jù)具體的數(shù)據(jù)來對(duì)生產(chǎn)的過程當(dāng)中進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)可以順利穩(wěn)定的進(jìn)行下去。在對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測的技術(shù)的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步通過更加專業(yè)化的計(jì)算機(jī)的軟件，對(duì)爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況進(jìn)行有效的控制，確保轉(zhuǎn)爐剛生產(chǎn)出來的高水的質(zhì)量可以達(dá)到有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，從而進(jìn)行下一步的生產(chǎn)操作。廢氣分析檢測技術(shù)主要指的是通過使用腹腔技術(shù)，對(duì)于轉(zhuǎn)爐煉鋼過程當(dāng)中出現(xiàn)的不同的階段，所產(chǎn)生的各種氣體含量進(jìn)行有效檢測的一種技術(shù)，在對(duì)其中的一些數(shù)據(jù)含量進(jìn)行分析的基礎(chǔ)之上，可以使用爐氣定碳法價(jià)值計(jì)算機(jī)軟件的分析，從而計(jì)算出轉(zhuǎn)爐煉鋼爐內(nèi)的脫碳速率，接下來還需要對(duì)爐內(nèi)的不同的觀念的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析，并且獲取最終對(duì)這些數(shù)據(jù)是從實(shí)現(xiàn)有效的控制，因?yàn)楣ぷ魅藛T可以根據(jù)數(shù)據(jù)變化的不同來對(duì)生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行有效的調(diào)整，盡量的達(dá)到優(yōu)化控制的最終目的。

2.1 自動(dòng)化控制技術(shù)

機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用的過程當(dāng)中出現(xiàn)了故障問題或者是產(chǎn)生了一些缺陷，那么就需要使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)備的檢測和分析工作，之后根據(jù)故障出現(xiàn)的具體的原因給出這一故障的具體解決方案，從而確保生產(chǎn)可以順利的進(jìn)行，也能夠確保生產(chǎn)的質(zhì)量水平。給出的解決方案就能可以反饋智能機(jī)械當(dāng)中，有效的解決自主的完成解決的策略。當(dāng)前轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)，一般情況下，分為以下兩個(gè)方面，其中第一種技術(shù)就是動(dòng)態(tài)控制的模型技術(shù)，這一技術(shù)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼進(jìn)行的過程當(dāng)中，對(duì)一些生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的關(guān)鍵的物質(zhì)含量進(jìn)行動(dòng)態(tài)的檢測分析，比如說冷卻劑或者是氧氣，等看他們的物質(zhì)含量是否在一個(gè)規(guī)定的范圍當(dāng)中，第二個(gè)方面的技術(shù)是反饋計(jì)算模型，技術(shù)反饋計(jì)算模型主要指的是在動(dòng)態(tài)控制模型技術(shù)的基礎(chǔ)之上，從而取得動(dòng)態(tài)檢測的基本成果，完成相關(guān)的技術(shù)作業(yè)，之后還需要利用動(dòng)態(tài)模擬的技術(shù)保障，了解到不同的數(shù)據(jù)指標(biāo)，確保整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)狀況都在一個(gè)更加標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)部，從而可以使得生產(chǎn)更加的順利，整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的各項(xiàng)作業(yè)都可以穩(wěn)定合理的應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，可以盡量的減少人工方面的投入，充分的能夠減輕人工操作人員的壓力。與此同時(shí)，還可以，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼剛生產(chǎn)的效率得到進(jìn)一步的發(fā)展和進(jìn)步，因此可以看出自動(dòng)化控制技術(shù)在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)技術(shù)當(dāng)中是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。

3 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼系統(tǒng)

3.1 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼系統(tǒng)簡介

對(duì)這一系統(tǒng)進(jìn)行具體的分析，可以發(fā)現(xiàn)，自動(dòng)化控制技術(shù)在應(yīng)用的過程當(dāng)中具有緊密性以及復(fù)雜性等特點(diǎn)，所以在具體的作業(yè)過程當(dāng)中，可以體現(xiàn)出自動(dòng)化煉鋼系統(tǒng)的一些這方面特點(diǎn)的現(xiàn)象。因此，將自動(dòng)化控制系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用，也并不是簡簡單單的套用就可以了，還需要結(jié)合轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的具體的情況，在使用過程當(dāng)中展現(xiàn)出來的不同的特點(diǎn)以及需求狀況，從而使得自動(dòng)化控制系統(tǒng)能夠從整體的方向進(jìn)行調(diào)整，在細(xì)節(jié)的方向上不斷地開展優(yōu)化。目前我國在轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)當(dāng)中所產(chǎn)生的一些自動(dòng)化控制技術(shù)，一般情況下，所采用的技術(shù)都是二級(jí)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)。本文的重點(diǎn)就是根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)當(dāng)中二級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行簡單的介紹?？梢园l(fā)現(xiàn)的是轉(zhuǎn)爐量高，自動(dòng)化控制技術(shù)已經(jīng)在轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)過程當(dāng)中形成了一個(gè)系統(tǒng)，根據(jù)具體應(yīng)用的技術(shù)，而形成的一個(gè)全的系統(tǒng)，有效的提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的效率以及工作的質(zhì)量水平。

3.2 一級(jí)系統(tǒng)

在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中還包括了兩級(jí)控制模塊的一些大量的硬件通信，其中一級(jí)的控制模塊主要和系統(tǒng)當(dāng)中所應(yīng)用的一些人工進(jìn)行操作的設(shè)備，還有一些一比較包括電氣直接進(jìn)行有效的對(duì)接。二級(jí)控制模塊對(duì)接的主要是系統(tǒng)當(dāng)中的一些打印機(jī)，還有服務(wù)器等等，他們直接進(jìn)行有效的連接，與此同時(shí)，一集模擬和二級(jí)控制模塊當(dāng)中的計(jì)算機(jī)和一個(gè)系統(tǒng)之間是有效聯(lián)系的，可以確保轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)當(dāng)中所有的信息都能夠被順利的傳遞出來。在實(shí)際的轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)進(jìn)行具體的生產(chǎn)運(yùn)作當(dāng)中，一級(jí)控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼過程當(dāng)中出現(xiàn)的不同的指標(biāo)和數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的采集，并且開展處理工作，將最后得出的數(shù)據(jù)信息直接匯總到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中進(jìn)行有效的統(tǒng)籌處理。如果轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)，出現(xiàn)了一定的故障問題，那么就會(huì)及時(shí)的發(fā)出警報(bào)通知，工作人員從而采取相對(duì)應(yīng)的措施，有效地對(duì)這些問題進(jìn)行控制，并且解決問題。二級(jí)控制的模塊主要指的是在一級(jí)控制模塊應(yīng)用的過程當(dāng)中，搜集數(shù)據(jù)信息，并且在這一基礎(chǔ)之上，對(duì)這些數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效的分析學(xué)習(xí)，從而使得整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫能夠積累不同的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)有效的控制。

4 轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制工作的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值

4.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制的優(yōu)勢(shì)

當(dāng)前，我國在發(fā)展的過程當(dāng)中不斷的提倡低能耗的理念和再循環(huán)的理念，在各行各業(yè)當(dāng)中也更加重視環(huán)保生產(chǎn)的概念，提倡去產(chǎn)能，降耗能，同樣的在轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)當(dāng)中也要更加注意低耗能。轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的主要的目標(biāo)是降低能耗，盡量的減少出現(xiàn)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的問題，提高生產(chǎn)的效率水平，從而實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展模式。當(dāng)然也有盡量的完成這一目標(biāo)，才能夠不斷地提高核心競爭的能力。這么化控制技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)于終點(diǎn)命中率以及高水的質(zhì)量，包括減少能耗方面都有一定的促進(jìn)性的作用，可以使得工作人員以更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待生產(chǎn)工作。

4.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制的技術(shù)價(jià)值

自動(dòng)化的技術(shù)可以使得桌面控制的命中效率得到有效的提高，這主要是因?yàn)樵诎l(fā)生作用的時(shí)候，能夠有效地結(jié)合動(dòng)態(tài)控制轉(zhuǎn)爐氣體，在連續(xù)分析系統(tǒng)以及副槍測溫的系統(tǒng)進(jìn)行融合的過程當(dāng)中，大大的提高氣體溫度到達(dá)終點(diǎn)的概率。除此以外，再進(jìn)行氣體補(bǔ)充的過程當(dāng)中，還能夠盡量的降低含氧量，從而減少鋼水氧化的現(xiàn)象，有效的提高抗氧化的純度，從而高質(zhì)量的進(jìn)行生產(chǎn)。自動(dòng)化技術(shù)還能夠在生產(chǎn)的過程當(dāng)中減少能源方面的消耗，降低企業(yè)的成本。

5 結(jié)語

總的來說，本文闡述了轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)的一些應(yīng)用過程，以及所具備的一些優(yōu)勢(shì)價(jià)值，還對(duì)這一基礎(chǔ)進(jìn)行了有效的分類，最后得出了一些結(jié)論，希望這些結(jié)論能夠?qū)τ嘘P(guān)工作人員提供一些幫助。