基于中深孔爆破法的金礦開采研究

許 赟

（甘肅省地礦局第三地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院，甘肅 蘭州 730050）

在近年來實踐應用中，中深孔爆破法展現(xiàn)出了較強的安全性能優(yōu)勢，對于降低采礦成本，提高開采效率與開采質(zhì)量等方面均具有積極影響。同時，中深孔爆破法還具有回采規(guī)模大等優(yōu)勢特點，對于地下中厚礦體礦山的開采應用優(yōu)勢更加明顯。

1 中深孔爆破法在金礦開采中的應用

（1）鑿巖設備的選擇。在井下金礦開采中，應用中深孔爆破法的鑿巖設備的選擇中，需要控制設備寬度避免過大，控制單根鉆桿長度避免過長；礦井下空間不大限制通風，還需要設置相應的電力系統(tǒng)設備以供井下通風；受井下空間限制，井下搬運不便，因此搬運設備的選擇要盡可能輕便、便于拆裝，從而保證其能夠快速轉(zhuǎn)移、組裝和投入使用，提升工作效率。此外，在露天礦山開采中，中深孔爆破采礦法的適用性更強。露天作業(yè)條件更優(yōu)于井下作業(yè)條件，在鑿巖設備的選擇中，包括鑿巖臺車、潛孔鉆機、電動鉆機、風壓鉆機等等，均適用于露天中深孔爆破采礦法應用[1]。在礦山實際開采中，需要根據(jù)自身實際情況選擇不同類型鉆機進行施工操作。

（2）爆破參數(shù)設置。中深孔爆破法在金礦開采應用過程中，為保證生產(chǎn)安全，提高開采效益，則需要設置采場布局，根據(jù)其實際情況進行爆破參數(shù)設置。具體來說，爆破參數(shù)設置的依據(jù)主要在于礦巖性質(zhì)，圍巖夾制作用對地下爆破的影響程度較大，需要根據(jù)其適當調(diào)整炸藥單耗量。通常情況下，礦巖的堅硬程度越高，適當增加炸藥單耗量，孔距、排距的設置也適當提高密集度，一般孔距在20d～25d之間（d表示炮孔直徑），排距是孔距的0.8倍～1倍；反之，礦巖的堅硬程度越低，炸藥單耗量越少，孔距、排距密集度越低，一般孔距在25d～30d之間，排距為孔距的0.8倍～1倍。在爆破過程中，通過對天井的自由面切割，再在其他全孔進行一次側(cè)向微差爆破來爆破出切割槽，提高中深孔鑿巖爆破的精準度和可靠性，提升施工安全。

（3）裝藥、堵孔。裝藥過程中，需要準確計算炮孔深度、一樁摘要深度以及距離孔口高度之間的關系，避免在裝藥中發(fā)生由于非設計間隔而導致的拒爆事故[2]。在堵孔過程中，炮孔堵塞的高度不應當比最小的抵抗線更低，從而避免堵塞高度不夠而導致的沖炮情況，不僅會造成炸藥浪費，同時也會提高大塊率，在二次破碎礦巖中浪費人力物力，并且安全隱患較高。

（4）起爆方式?，F(xiàn)階段，電子數(shù)碼雷管的研發(fā)與推廣已經(jīng)取得一定的成績，在金礦開采中，對電子數(shù)碼雷管起爆方式的應用已經(jīng)較為普遍。電子數(shù)碼雷管具有段別設置精確度高的優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)孔內(nèi)延遲七寶，并且連接操作較為簡便，起爆前還可以檢測每一發(fā)雷管的連接情況；具有專用的起爆器進行起爆，能夠有效抗雜散電流，一次起爆雷管數(shù)量較多，安全性較強，有效提升了爆破效果和爆破安全性。在起爆之前，還需要重視進行安全警戒，在相關區(qū)域內(nèi)的每個通道路口、天井口，都需要設置專門的警戒人員，確保爆破現(xiàn)場的安全性。

總的來說，在露天礦井中推廣應用中深孔爆破采礦法限制較小，而在礦井下推廣應用中深孔爆破采礦法則受限較大。主要是因為由于礦體厚度影響，礦井下的作業(yè)空間較為小小，難以投入使用大型或超重的設備，限制了工作效率的提升；礦井下的作業(yè)環(huán)境相對較差，通風受限，供水、動力方面的供應不便，增加了作業(yè)難度。

針對設備問題，需要加強與生產(chǎn)廠家的溝通，盡可能設計制造出滿足礦井生產(chǎn)需求的設備，提高礦山開采的機械化、自動化效率；針對爆破技術問題，則需要相關技術人員加強對數(shù)據(jù)的收集和總結(jié)分析，不斷調(diào)整采礦、出礦方法，以確保與中深孔爆破各項條件需求相適應，不斷提升勞動效率，提高安全保障。

2 金礦采場爆破特點分析

應用中深孔爆破采礦法能夠有效提升金礦開采的整體效率，提高爆破技術指標，從而提升開采高度，加強礦井下開采效率，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)爆破法中礦石損失率較高的情況。從總體來看，中深孔爆破法對于增強金礦采場的綜合開采能力，實現(xiàn)分段高、落礦量大的礦石回采效果。在金礦采場應用中深孔爆破實踐過程中，需要注意優(yōu)化處理裝藥的結(jié)構方式，從而加強對礦石崩落礦量的控制，提升對實際爆破效果的控制力度，進而加強對中深孔泵礦的崩落礦量的控制力度，并且有效節(jié)省爆破材料。此外，在金礦采場實際應用過程中，中深孔爆破法的安全性能較高、具有較強的回采連續(xù)性。在大量的實踐調(diào)查分析中，相較于淺孔爆破方法，中深孔爆破發(fā)具有更高的安全性。同時，通過對中深孔爆破參數(shù)的優(yōu)化設置，在與頂支預護的方式相結(jié)合實施爆破和開采，有利于從根本上提升礦區(qū)上盤圍巖的穩(wěn)定性和安全性，以防在開采過程中礦體發(fā)生大量破碎的情況，確保工作人員人身安全。

3 在金礦開采中應用中深孔爆破采礦法的效果

在金礦開采進行回采這一步驟時，鑿巖設備的選擇通常為鉆機，應用鉆鑿的方式來實施深孔作業(yè)，孔徑大小一般保持在50mm～60mm之間。在應用中深孔爆破法時，相鄰孔距的分布形式主要為分段交錯式，在回采操作過程中，通過鉆鑿和鑿巖的方法來實施深孔施工采礦。

在實施鑿巖作業(yè)過程中，要對礦體的實際情況進行綜合分析，分鉆鑿拉槽的中深孔，以保證下盤孔深度數(shù)值的合理性，提升回采效率。在金礦回采時進行中深孔爆破，為有效提升開采效率，還需要拉開采礦車，再進行分次爆破；然后，再根據(jù)后退模式實施礦山開采作業(yè)，并且還需要應用非電毫秒差導爆管施工。

實踐表明，利用中深孔爆破法進行金礦開采，能夠有效提升金礦開采效率，提高爆破效果，并且有效提升爆破材料的利用率，節(jié)省成本，提升經(jīng)濟效益。此外，借助中深孔爆破技術良好的回采連續(xù)性，以及資源回收效果，可以有效提升采礦生產(chǎn)能力，提高采礦作業(yè)安全性。

4 總結(jié)

基于中深孔爆破法的金礦開采具有明顯的優(yōu)勢，通過對其爆破技術的實際應用研究，有效把握金礦開采中中深孔爆破采礦法應用的操作要點，以及金礦采場爆破特點，得出了中深孔爆破技術的應用具有良好的效果，能夠有效提升金礦開采效率，提高回采工藝手段和效果，具有較強的應用價值。