(河北省保定卷煙廠技改辦,河北 保定 072350)
社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展有效推動(dòng)各行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,煙草行業(yè)作為百業(yè)之一,其在生產(chǎn)管理方面也面臨著巨大的變革。當(dāng)前煙草行業(yè)設(shè)備管理工作正逐漸向著信息化、自動(dòng)化、精細(xì)化、智能化和無人化的方向發(fā)展,以有效優(yōu)化生產(chǎn)目標(biāo),保障生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
當(dāng)前大部分煙草企業(yè)都是采取流水線形式進(jìn)行生產(chǎn),此模式下,若設(shè)備出現(xiàn)問題,很難快速得以解決并恢復(fù)生產(chǎn)線的正常生產(chǎn),而是需要深入分析和維修設(shè)備故障,才能夠有效解決問題,因此占用大量時(shí)間。
為了提高行業(yè)競爭力,大部分煙草企業(yè)都在生產(chǎn)設(shè)備更新方面表現(xiàn)得較為積極,但會(huì)導(dǎo)致相關(guān)員工的日常管理維護(hù)工作難度增加、工作量增大。相關(guān)人員在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)需要按照不同的型號采取相關(guān)的維護(hù)工作,如此會(huì)導(dǎo)致工作人員工作過程中的出錯(cuò)率增加,導(dǎo)致諸如設(shè)備維護(hù)方法應(yīng)用錯(cuò)誤等問題出現(xiàn),從而縮短設(shè)備的使用壽命,出現(xiàn)設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障的問題,對于煙草企業(yè)的穩(wěn)定持續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
煙草企業(yè)所增加的設(shè)備都必須擁有專人負(fù)責(zé)管理維護(hù),但先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備更新速度較快,維護(hù)人員無法及時(shí)了解設(shè)備的相關(guān)參數(shù)指標(biāo),所以需要在此方面花費(fèi)大量的時(shí)間精力,致使維護(hù)人員的工作面臨巨大壓力,并且很難保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的維修效率。
煙草企業(yè)生產(chǎn)過程中必須做好設(shè)備狀態(tài)的信息化監(jiān)控工作。傳統(tǒng)模式下的事后維修、預(yù)防維修和計(jì)劃檢修的管理模式側(cè)重維修,其對于設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)不夠了解,往往是出現(xiàn)問題后再進(jìn)行處理,生產(chǎn)線的中斷導(dǎo)致生產(chǎn)損失。而應(yīng)用信息技術(shù)及時(shí)監(jiān)督控制生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),就能夠有效避免這一問題。當(dāng)前煙廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)主要從定點(diǎn)和定標(biāo)兩方面開展:一是根據(jù)定點(diǎn)內(nèi)容,選擇對人身、設(shè)備安全以及產(chǎn)品工藝質(zhì)量存在較大程度影響的位置,進(jìn)行定點(diǎn)定標(biāo);二是對于定點(diǎn)定標(biāo)內(nèi)容需要設(shè)置專門的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),按照設(shè)備長期運(yùn)行所積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),將其與同類機(jī)型的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比后,確定全新的定點(diǎn),定標(biāo)參考依據(jù)。操作過程中必須將開機(jī)作為主要條件,結(jié)合具體的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),以確保相關(guān)設(shè)備設(shè)施完好為基礎(chǔ),確定煙廠設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的性能指標(biāo)。監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)的點(diǎn)檢工具一般采取在線及常規(guī)檢查兩種儀器進(jìn)行,常規(guī)檢查主要為人為檢查,具體采取看、聽、聞、摸的方式進(jìn)行測量;在線檢查則按照煙廠對于設(shè)備設(shè)施的監(jiān)控需求,根據(jù)當(dāng)前煙廠所具有的有線或無線兩種形式開展檢查,檢查項(xiàng)目涉及大功率風(fēng)機(jī)、電機(jī)等大型同類旋轉(zhuǎn)設(shè)備,在線檢查其電流、溫度及震動(dòng)等相關(guān)關(guān)鍵參數(shù),確保能夠了解其實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。
煙草企業(yè)的設(shè)備管理記錄主要有設(shè)備點(diǎn)檢記錄、維修記錄、保養(yǎng)記錄、潤滑記錄以及設(shè)備維修工單等多部分共同組成。傳統(tǒng)步驟是由審核人員通過手寫的方式完成上述內(nèi)容,而應(yīng)用信息化措施既能減少相關(guān)工作量又能加強(qiáng)對于信息的利用效率。當(dāng)前煙草設(shè)備的信息化管理記錄主要分為兩個(gè)體系:一是基于設(shè)備連續(xù)運(yùn)行為載體的所有設(shè)備管理記錄體系開展,其主要應(yīng)用煙草設(shè)備的日常運(yùn)行與維護(hù)管理記錄數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)備的使用、檢測以及技術(shù)人員的相關(guān)優(yōu)化情況,優(yōu)化管理記錄,提升煙廠對于設(shè)備設(shè)施的管理能力;二是以多元維修管理記錄為基礎(chǔ),通過數(shù)據(jù)分析,根據(jù)設(shè)備的停機(jī)運(yùn)行記錄和故障相關(guān)數(shù)據(jù)開展高精度檢查工作,此方式能夠有效延長煙廠設(shè)備的生命周期。
1.逐一梳理設(shè)備設(shè)施的重點(diǎn)部件。盡管相關(guān)自動(dòng)化技術(shù)更新頻繁,但其絕大部分零部件都沒有發(fā)生變化,所以可以由工作人員分析其重點(diǎn)零部件,匯總不同型號生產(chǎn)設(shè)備所通用的部件,從而能夠幫助工作人員更快了解各型號生產(chǎn)設(shè)備的性能與特點(diǎn),提升其維修效率,降低煙廠的維修費(fèi)用支出,提升其生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
2.備份生產(chǎn)設(shè)備中的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)。為了盡可能避免自動(dòng)化設(shè)備在出現(xiàn)故障之后丟失數(shù)據(jù)的情況,工作人員需要定期備份自動(dòng)化設(shè)備設(shè)施參數(shù)設(shè)置相關(guān)部件的數(shù)據(jù)信息,以降低其維修難度,提升設(shè)備的維修效率,盡量將因?yàn)樵O(shè)備故障所導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失降至最低,除此之外變頻器參數(shù)、PLC 程序以及工控機(jī)監(jiān)控程序等相關(guān)數(shù)據(jù)都必須做好必要的備份。
3.相關(guān)工作人員必須及時(shí)掌握新設(shè)備設(shè)施的維修技術(shù)。針對自動(dòng)化設(shè)備設(shè)施維修要求高、難度大等特點(diǎn),煙草企業(yè)必須積極引進(jìn)和培養(yǎng)高新技術(shù)人才,合理采取措施,強(qiáng)化其對于新型設(shè)備的維修能力,盡可能降低故障出現(xiàn)率、延長故障出現(xiàn)的周期。例如細(xì)化保養(yǎng)管理考核內(nèi)容,對于工作人員的日常保養(yǎng)維護(hù)工作要予以嚴(yán)格要求,并就可能存在的保養(yǎng)不到位的環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)抽檢;加強(qiáng)員工在自動(dòng)化設(shè)備操作與維護(hù)方面的培訓(xùn)活動(dòng),采取PLC 模擬平臺(tái)訓(xùn)練的方式強(qiáng)化工作人員的實(shí)踐操作能力,盡可能避免其出現(xiàn)的誤操作行為,并能夠在遇到故障時(shí)及時(shí)采取正確的措施予以處理,降低損失。
穩(wěn)定的信息化自動(dòng)設(shè)備是保障煙廠產(chǎn)量及質(zhì)量的關(guān)鍵因素,為能夠更好地促進(jìn)煙廠的穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展,煙廠管理層必須充分認(rèn)識到信息化技術(shù)和自動(dòng)化設(shè)備的重要性,明確當(dāng)前對于電氣設(shè)備設(shè)施維護(hù)管理所存在的不足之處,合理采取措施,嚴(yán)格管理,切實(shí)保障煙草行業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。