翟楓
(中國神華能源股份有限公司軌道機械化維護(hù)分公司,陜西 榆林 719400)
國家能源集團(tuán)鐵路是國家煤炭運輸?shù)拇笸ǖ?,重載運煤專用線,年通過總重達(dá)3.1 億多噸,運量穩(wěn)步。這就要求鐵路線路要保持良好的狀態(tài),人工養(yǎng)護(hù)已經(jīng)無法滿足日益增長的運輸需求,因此神華集團(tuán)于2008 年起陸續(xù)引進(jìn)了各型大型養(yǎng)路機械用于并成立了專門的軌道維護(hù)公司來維護(hù)線路。在鐵路工程施工維護(hù)中,搗固車是一種經(jīng)常使用的大型機械設(shè)備,在施工中應(yīng)用搗固車能夠增強軌道的穩(wěn)定性,提高道砟的緊密性,有利于行車安全。但是在實際使用中,搗固車會受到各種因素的影響,容易出現(xiàn)運行故障,因此在現(xiàn)階段加強對于搗固車保養(yǎng)及故障處理技術(shù)的研究具有重要的現(xiàn)實意義,針對當(dāng)前搗固車的使用情況制定合理的故障處理技術(shù),更好的保證搗固車的施工質(zhì)量,保障鐵路列車的行車安全,從而實現(xiàn)良好的經(jīng)濟社會效益,也有利于未來搗固車搗固技術(shù)的發(fā)展
搗固車是鐵路養(yǎng)護(hù)中常用的一種大型機械設(shè)備,在鐵路線路的施工中應(yīng)用最為廣泛,搗固車的工作裝置包括搗固裝置、夯實裝置和起撥道裝置。其中,搗固裝置是用于搗固鋼軌枕底的道碴,提升密度,可以與起撥道裝置進(jìn)行高度的配合,提升軌道的安全性,使行車更加穩(wěn)定。而夯實裝置是作用于道床肩部,通過夯實床尖部的石碴完成阻力的提升,也是為了提升軌道的穩(wěn)定性。起撥道裝置則是作用于鋼軌,使軌排產(chǎn)生位移,結(jié)合搗固作用,恢復(fù)軌道的平順性。三種裝置可以相互結(jié)合,也可以單獨使用,但搗固裝置與起撥道裝置要一同工作,才能有效提升搗固質(zhì)量。
1.作業(yè)速度:搗固車需要選擇適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)速度,當(dāng)搗固裝置處于兩枕之間,踏下下降踏板,搗固裝置按規(guī)定速度下降,到達(dá)指定深度,搗固裝置自動提升;為了防止搗固頭磕碰枕木、拉桿、線路設(shè)備,在曲線半徑較小,有距拉桿,加強拉桿地段,適當(dāng)降低作業(yè)速度;為了防止產(chǎn)生慣性沖擊,在搗固裝置下降過程中不可松開下降踏板,以利用道砟做緩沖,保護(hù)提升油缸。
2.下降速度及深度:對于較硬的道床選擇快速下插;疏松道床選擇低速下插;一般道床選擇正常下插速度,根據(jù)枕木類型如二型枕、三型枕、新二型,枕木間距正線、站線選擇適當(dāng)?shù)南虏迳疃龋亲鳂I(yè)質(zhì)量的有力保障。
3.夾持壓力及時間:利用鎬頭的相對運動,使枕下的道砟密實,提高道床的穩(wěn)定性,夾持在搗固裝置下降到預(yù)定深度后自動完成,作業(yè)中可以通過夾持壓力、夾持時間、自動夾持、手動夾持的相互配合,達(dá)到提高作業(yè)質(zhì)量的目的。
4.寬度調(diào)整:作業(yè)中常常遇到軌枕間距不標(biāo)準(zhǔn)的情況,此時可以通過手動調(diào)整寬度調(diào)整塊,有效調(diào)整鎬頭間距,以便適應(yīng)不同的作業(yè)地段,提升作業(yè)效率。
1.日常檢查保養(yǎng)
(1)動態(tài)檢查:搗固裝置需要保持良好的狀態(tài),動態(tài)檢查時確保各開關(guān)、按鈕均處于正確的狀態(tài),仔細(xì)觀察搗固裝置各系統(tǒng)壓力及集中潤滑狀態(tài),確認(rèn)無誤后,按下喇叭,放下?lián)v固裝置,建立振動,檢查各裝置有無異響、狀態(tài)不良等。
(2)靜態(tài)檢查:檢查搗固裝置潤滑油油位,油位不足時補充;檢查搗固裝置偏心軸蓋進(jìn)行檢查,避免軸蓋松動,確保軸承能夠正常轉(zhuǎn)動,而且沒有異常的響動;清除導(dǎo)向柱上的塵土和油污,檢查提升油缸固定螺栓有無松動和異響,更換磨損嚴(yán)重的搗固鎬;檢查導(dǎo)向柱大螺栓,檢查搗固鎬張開加緊是否靈活;檢查搗固架焊縫螺栓有無裂紋;檢查各接頭、軟管有無磨損。
除了日常的保養(yǎng)維護(hù)還需要定期維護(hù)保養(yǎng),一般情況下,可以每隔50 小時、200小時和400小時對搗固裝置進(jìn)行一次全面的檢查保養(yǎng)。定期保養(yǎng)與日常保養(yǎng)不同,要更加細(xì)致,更加全面,保養(yǎng)項目也要更豐富。
針對重點零部件以及設(shè)備存放過程和處于磨合期的搗固裝置,還需要進(jìn)行針對性的保養(yǎng),需要對電氣線路進(jìn)行定期緊固,防止開路,特別是要對裸露在外的、易破損的電纜線進(jìn)行包圈,防止回路接地。其次,在高溫季節(jié)或連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)下,搗固機作業(yè)較長,要對其控制信號的邏輯關(guān)系進(jìn)行繼電處置,最大限度保證機械的作業(yè)時間。當(dāng)然也要給予機械正常的保養(yǎng)處置??梢岳脵C械在封存的時期進(jìn)行保養(yǎng),這類保養(yǎng)每月一次即可。總的來說,定期及針對性養(yǎng)護(hù)是保持搗固車搗固裝置處于良好的運行狀態(tài),做好相關(guān)的養(yǎng)護(hù)工作,才能有效減低搗固裝置故障的發(fā)生。
要滿足高質(zhì)量的養(yǎng)護(hù)效果,就要車在上道作業(yè)前進(jìn)行檢查與檢修,做足前面的預(yù)檢工作,對設(shè)備進(jìn)行日常檢查與定期維護(hù)保養(yǎng),依照《大型養(yǎng)路機械管理規(guī)程》的細(xì)則去執(zhí)行。并且根據(jù)設(shè)備當(dāng)前的作業(yè)狀態(tài),對其臨時添加保養(yǎng)內(nèi)容,對設(shè)備未來可能發(fā)生的故障有前瞻性的看法。
特別是對搗固車冬季檢修保養(yǎng),是確保設(shè)備全年正常使用的重中之重。充分考慮設(shè)備在全年使用過程中出現(xiàn)的不良情況,如:磨耗或超出標(biāo)準(zhǔn)的零部件、定期更換的液壓油、恢復(fù)作業(yè)性能指標(biāo)。
搗固裝置經(jīng)過長期使用,主要故障之一是出現(xiàn)嚴(yán)重漏油。漏油部件主要有主軸箱、鎬臂、油缸。主軸箱漏油,是由于長時間使用或不正常使用,使軸承內(nèi)外圈跑動、磨損嚴(yán)重。需要對搗固裝置出現(xiàn)漏油處進(jìn)行拆修,選配合適的軸承座圈、更換油封及其他配件,降低維修費用,有效修復(fù)裝置。鎬臂漏油,是搗固裝置最常見的故障之一。這是由于鎬臂、承壓盤、銷套、銅套的加工精度不規(guī)范造成的。更換質(zhì)量精度合適的配件即可,特別是出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,要過早進(jìn)行檢修。油缸漏油是由于缸體強度不夠引起的,活塞桿磨損、密封件損壞等,選用合格配件,更換密封,修復(fù)活塞桿[6]。
氣缸損壞故障、夾持油缸損壞故障、是搗固裝置因操作不當(dāng),容易引發(fā)的幾個問題。氣缸損壞故障時,需要對搗固裝置開關(guān)進(jìn)行檢查,通常是操作員忘記兩個開關(guān)同時打開,造成無氣壓操作,引發(fā)的故障。夾持油缸損壞故障需要對油缸進(jìn)行注壓,在進(jìn)行卸壓,不注意這樣的操作細(xì)節(jié),將會造成油缸密封件的過度磨損和斷裂,導(dǎo)致夾持油缸漏油,所以要確保油缸在一定油壓下開始搗固裝置的振動。
潤滑油系統(tǒng)故障往往是由于潤滑油系統(tǒng)內(nèi)各個環(huán)節(jié)導(dǎo)致,比如說馬達(dá)故障、潤滑點故障、潤滑油不足、泵元件故障等。針對不同原因?qū)е碌臐櫥拖到y(tǒng)故障,需要采取不同的方式進(jìn)行處理,保障潤滑油系統(tǒng)能夠正常運行。
當(dāng)氣缸出現(xiàn)振動并伴隨噪聲時,需要及時更換有關(guān)的配件。特別是氣缸出現(xiàn)損耗,應(yīng)及時更換新的氣缸;若振動軸承出現(xiàn)異響,多是油脂潤滑不充足,需要立即停止作業(yè),以防軸承燒死;若油缸連接處出現(xiàn)異響,就要仔細(xì)觀察其襯套是否磨損過大,若情況屬實需更換襯套;若連接孔處于磨損裝填,須更換油缸體;若鎬臂內(nèi)孔磨損過大、選用的搗鎬不合格,就會造成故障,為避免以上情況的發(fā)生,在進(jìn)行零件選擇時需選擇合格的搗鎬,按規(guī)定進(jìn)行夾緊,再擰好搗鎬壓蓋螺栓。當(dāng)然,長時間作業(yè),上下導(dǎo)樁座都會出現(xiàn)磨損,使搗固裝置出現(xiàn)不正常的擺動。出現(xiàn)這種情況,需及時更換上下導(dǎo)柱座。搗固裝置的搗鎬裝錯、橫移框架連接桿松動、曲線作業(yè)橫移不正確,都會出現(xiàn)搗鎬碰鋼軌沿的情況,進(jìn)而引起鎬臂漏油、油缸損壞、箱體變形過大等一系列不良后果。因此,在裝搗鎬和作業(yè)過程中一定要按規(guī)定操作。
搗固裝置搗固車的重要組成部分,其運行能力直接影響工期質(zhì)量,為確保工期得以順利的開展,搗固車裝置操作人及檢修養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)充分掌握機械的養(yǎng)護(hù)工作原理,以科學(xué)有效的方式對其進(jìn)行維修與保養(yǎng),減少故障的發(fā)生,提升搗固裝置的安全性,推動集團(tuán)鐵路建設(shè)養(yǎng)護(hù)工作的順利開展。