◎ 王 富
(四川旅游學院,四川 成都 610000)
面包是一種十分常見的食物種類,在面包加工的過程中,烘焙是一項至關重要的工序,烘焙是在熱作用的影響下使面包坯從生逐漸變熟[1]。在面包烘焙的過程中,會出現(xiàn)一些參數(shù)上的變化,如溫度變化、水分變化,這兩項也是面包烘焙過程中比較關鍵的變化參數(shù)[2]。對面包烘焙過程中溫度和水分變化規(guī)律進行研究可以了解面包的傳熱過程,以更好地保障面包的衛(wèi)生安全,提升烘焙技術水平,在溫度和水分的測定上,一般選擇紅外測溫儀及紅外水分測定儀進行測定。
材料:一包面包粉、高活性干酵母、市售食鹽、自來水公司飲用水。儀器:JH1102型電子天平、YXD型烤箱、SPT型紅外測溫儀、SFY型紅外水分測定儀、AFJ-30發(fā)酵箱。
根據我國國家標準中對小麥粉面包烘培的相關規(guī)定,采用直接發(fā)酵法進行面包的制作,制作工藝嚴格按照相關要求進行,在面包烘焙的過程中,采用紅外測溫儀及紅外水分測定儀測定面包的溫度及水分。
取450 g面包坯,在215 ℃的溫度下進行烘焙,時間為35 min,選擇面包皮層部分、面包瓤外層部分(即1/4處)、面包瓤內層部分(即1/2處),采用紅外測溫儀對這3個部分分別進行溫度測定。
取450 g面包坯,在215 ℃的溫度下進行烘焙,時間為35 min,采集面包皮層部分、面包瓤外層部分(即1/4處)、面包瓤內層部分(即1/2處)這3層的樣品,用紅外水分測定儀分別對這3層樣品進行水分測定,每一層樣品的測定試驗要以3次為宜,然后取3次的平均值,作為最終得到的結果。
在面包烘焙的過程中,在0、5、10、15、20、25、30、35 min時,面包皮層部分、面包瓤外層部分、面包瓤內層部分溫度皆發(fā)生了一定的變化,具體變化情況,如圖1所示。
圖1 面包烘焙過程中溫度變化情況圖
由圖1可以看出,在面包烘焙的過程中,隨著烘焙時間的增加,面包皮層部分、面包瓤外層部分、面包瓤內層部分溫度皆發(fā)生了一定的變化。烘焙10 min之后,面包皮層部分的溫度就已經達到了100 ℃以上,而面包瓤外層部分、面包瓤內層部分溫度皆處于60 ℃以下;烘焙35 min后,面包皮層部分的溫度已經達到了180 ℃。總的來說,面包皮層部分的溫度變化規(guī)律是呈現(xiàn)出先急速上升然后緩慢上升的趨勢。而面包瓤外層部分、面包瓤內層部分在烘焙前15 min溫度差距十分明顯,呈現(xiàn)出逐漸拉開距離的趨勢,但是在15 min以后,差距越來越小,至烘焙結束時逐漸趨向于一致。但是,面包瓤外層部分、面包瓤內層部分直至烘焙結束,溫度最高為97 ℃,一直沒有超過100 ℃。這說明,面包的皮層溫度遠遠高于瓤部的溫度,但是,瓤部的溫度基本是保持一致的。
在面包烘焙的過程中,面包皮層部分、面包瓤外層部分、面包瓤內層部分水分皆發(fā)生了一定的變化,具體變化情況如圖2所示。
圖2 面包烘焙過程中水分變化情況圖
由圖2可知,面包皮層部分與面包瓤外層部分、面包瓤內層部分水分變化情況差別很大,但是面包瓤外層部分、面包瓤內層部分水分變化情況卻不明顯。在烘焙初期,面包的皮層部分水分在5 min之前有略微升高的趨勢,從42.5%升高到43.5%,5 min之后,一直急速下降,至烘焙結束,下降到僅有4.2%的水分??傮w來說,呈現(xiàn)出緩慢上升轉急速下降的趨勢。面包瓤外層部分、面包瓤內層部分水分的變化情況不明顯。在烘焙前期,0~20 min時,面包瓤內層的水分一直低于面包瓤外層的水分,但是兩者水分情況一直呈現(xiàn)緩慢上升的趨勢;20 min之后,面包瓤外層部分、面包瓤內層部分水分均開始呈現(xiàn)出不同程度的下降趨勢,但是面包瓤內層的水分開始逐漸高于面包瓤外層的水分,下降的水分更少一些。烘焙結束之后,面包瓤外層部分、面包瓤內層部分水分分別為44.1%、39.9%,面包瓤內層的水分高于外層水分。
根據圖1、圖2對面包烘焙過程中溫度及水分變化情況可以看出,面包瓤外層部分、面包瓤內層部分的溫度變化趨勢、水分變化趨勢走向均十分類似。因此,在分析面包烘焙過程中溫度及水分變化情況時,可以將兩者融合到一起,作為一個樣本來研究。通過研究面包烘焙過程中溫度及水分變化情況可知,面包在烘焙過程中,其皮層溫度一直處于上升的趨勢,烘焙結束后,面包皮層部分的溫度甚至達到了180 ℃,水分則呈現(xiàn)出在前期緩慢上升后期急速下降的趨勢,僅保存有4.2%的水分。導致這一情況的主要原因是:在烘焙前期,冷面包與蒸汽相遇會發(fā)生冷凝作用,就會使面包坯的表面出現(xiàn)一層水膜,水分也就會隨之上升,隨著溫度的升高,水分開始急速揮發(fā),水分就會快速下降,而且會一直持續(xù)到烘焙結束。
相反,面包瓤外層與內層的溫度則一直處于緩慢上升的趨勢,而水分情況則由緩慢上升變?yōu)榫徛陆担@主要是由于水蒸氣氣壓的上升導致蒸汽由皮層向瓤內層推進,遇到低溫之后會冷凝出一塊壓力區(qū)域,從而使內部水分逐漸升高。在后期,溫度穩(wěn)定之后,汽化水分開始下降,導致水分整體下降,面包烘焙結束之后,水分有所減少。
糕點、面包類食品都必須符合特定的衛(wèi)生國家標準,根據標準,必須要對食品當中的微生物進行檢測,包括細菌、志賀氏菌、霉菌、大腸桿菌等。一般情況下,如果溫度達到95 ℃,就能夠將這些微生物迅速殺滅[3]。烘焙結束之后,根據上文內容可知,面包皮層部分、面包瓤外層部分、面包瓤內層部分溫度皆高于97 ℃,皮層溫度甚至達到了180 ℃,由此可知,在烘焙的過程中,完全可以殺死這些微生物,從而確保面包的安全[4]。
在有關面包的國家標準中,產品的種類不同,對面包水分的要求也有所不同。通常情況下,對面包水分的要求都是要小于45%,對于酥面包要求更高,要低于36%。根據本文的研究結果,面包皮層部分、面包瓤外層部分、面包瓤內層部分水分皆低于45%,而且面包皮層部分的水分降低到了4.2%,說明面包烘焙完畢后水分符合國家標準要求。但是,如果在加工的過程中,受條件限制影響較為嚴重,就很可能會高于45%,這對于面包的品質和衛(wèi)生安全都有很大的影響。一旦出現(xiàn)這種情況,可以選擇在后續(xù)進行冷卻來降低水分,從而達到國家標準要求[5]。
參考文獻:
[1]豆康寧,石 曉,李二威,等.面包冷卻過程中溫度和水分變化規(guī)律的研究[J].現(xiàn)代面粉工業(yè),2013,27(2):32-33.
[2]趙俊芳,呂銀德,豆康寧,等.面包加工工藝中水分的變化研究[J].食品研究與開發(fā),2013(17):1-3.
[3]孫大慶,張麗萍,李洪飛,等.小分子團活化水改良面包品質的研究[C].中國食品科學技術學會年會,2012.
[4]豆康寧,尚新彬,王富剛,等.對面包加工工藝中溫度變化的研究[J].現(xiàn)代面粉工業(yè),2013(4):17-18.
[5]趙建春,史秀麗,張 鵬,等.持續(xù)烘烤對面包硬化過程的影響研究[J].食品與機械,2014(2):56-59.