朱春玲

摘 要：項目管理發(fā)展歷史相對較長，之前僅僅局限于建筑、航空等行業(yè)。但隨著社會進步，不少企業(yè)的技術項目日趨復雜，傳統(tǒng)模式已經(jīng)缺乏有效的控制能力，造成成本、工期、質量等方面的問題頻繁發(fā)生。為解決這種情況，其他行業(yè)開始逐漸將項目管理引入到企業(yè)經(jīng)營活動當中，而機械制造企業(yè)就是其中之一，擴展項目管理的內(nèi)涵。機械制造企業(yè)項目管理是為某一個特定目標，短期內(nèi)調(diào)配人力、物力、財力，通過對項目進行研發(fā)、組織、控制，最終實現(xiàn)既定目標的過程，借此改善或提升產(chǎn)品質量、壽命、功能等。

關鍵詞：機械制造;項目管理;應用

1 前言

在現(xiàn)階段我國機械制造加工過程中，伴隨著各類機械設備的不斷增多，機械制造加工效率以及準確度明顯提升，推動我國機械制造行業(yè)的高速發(fā)展。但是從各類機械制造加工設備的實踐運用中來看，也存在著較多的問題和缺陷，不僅僅影響著生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，也容易帶來嚴重的人員傷亡，一些安全事故的發(fā)生不容忽視。

2 機械制造企業(yè)項目應用影響要素

1）觀念：企業(yè)內(nèi)部首先要建立以項目為中心的運營理念，充分了解和認識機械制造企業(yè)項目管理應用的作用和意義，建立有效的管理機制幫助項目管理應用推廣。

2）組織：形成柔性化的組織結構形式，使企業(yè)內(nèi)部具有良好的彈性來應對機械制造企業(yè)項目管理工作的推進。

3）知識：做好機械制造企業(yè)項目管理知識推廣，建設全面性的項目管理知識體系，重視在實際運營過程中的應用，確保達到預期效果。

4）授權：機械行業(yè)較為復雜，管理過程中的授權非常必要且迫切，其管理的根本在于個人負責制，需要企業(yè)向項目負責人進行授權，促進團隊通力合作，培養(yǎng)全面的綜合性人才。

5）資源：機械制造企業(yè)需要通過控制產(chǎn)品的綜合成本，提升自身競爭力，而機械制造企業(yè)項目的運作能夠充分利用多種資源，降低企業(yè)投資，緩解資源緊張，提升企業(yè)競爭力。

6）方法：項目管理經(jīng)歷幾十年的發(fā)展，已經(jīng)形成完善的方法體系，機械制造企業(yè)只需在此基礎上選擇適宜的方法保障自身利益即可。

3 機械制造企業(yè)項目管理應用的具體分析

機械制造企業(yè)項目管理工作是一項復雜的系統(tǒng)工程，在產(chǎn)品開發(fā)、調(diào)整過程中需要投入較大的資金和資源，所需的周期各不相同，市場風險也存在較大變化，在機械制造企業(yè)項目推進過程中還會涉及人員組織、技術管理、安全風險、質量管理、市場調(diào)研等方面的內(nèi)容，要想做好機械制造企業(yè)項目管理工作，需要了解一套全過程的科學管理程序，并依照其標準進行工作推進。當前較為先進的開發(fā)模式是集成產(chǎn)品開發(fā)模式，即IPD模式，其思想來源于美國PRTM公司，是一套產(chǎn)品開發(fā)的模式、理念、方法集合。將產(chǎn)品開發(fā)所涉及的流程、活動、角色、信息等方面內(nèi)容進行綜合性運作，以便提升產(chǎn)品開發(fā)工程成效。這種模式主要分為6個階段：概念、計劃、開發(fā)、驗證、發(fā)布、生命周期。

3.1 新產(chǎn)品項目設立

IPD面向的對象是產(chǎn)品，機械制造企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品需要通過項目作為載體實施，因此，IPD與項目管理之間的關聯(lián)密切。企業(yè)決策層根據(jù)技術、市場發(fā)展確定未來產(chǎn)品發(fā)展方向，安排相應部門進行開發(fā)規(guī)劃，確定后即可下發(fā)相應的設計任務書。從樣機設計、技術、試制、改進、試驗等步驟進行反復操作，直到機械產(chǎn)品初步確立，可以小批量進行試制。小批量試制能夠對工藝、技術進行驗證，同時對相關產(chǎn)品進行試驗，確定其是否滿足設計需求。IPD體系中的各類流程都是基于企業(yè)的角度進行產(chǎn)品定義，在企業(yè)層面構建組織級的項目管理結構，然后，以IPD流程為支撐開展項目管理工作。

在對產(chǎn)品整體進行設計改進時，還要關注零部件的生產(chǎn)技術準備，在樣機通過評審后，可以推進大面積的生產(chǎn)技術準備，考慮工藝、設計、裝備、工裝等方面的設計制造。

3.2 組織管理

在機械制造企業(yè)項目管理工作過程中，需要相關部門積極參與產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)揮自身作用，確保最終的經(jīng)營管理目標能夠順利實現(xiàn)。要重點關注IPD模式下人力資源組織、管理工作如何實現(xiàn)高效利用，其適用于矩陣式的組織架構，以便實現(xiàn)跨功能部門的影響，并明確所有涉及的利益相關者、對項目有貢獻人員的權利與職責，保持與功能部門的關聯(lián)，各方最好在早期介入，能夠充分掌握所需信息，為機械裝備的開發(fā)、生產(chǎn)創(chuàng)造良好的基礎條件，針對發(fā)現(xiàn)的問題可以及時解決，便于實施目標成本控制，確保產(chǎn)品生產(chǎn)、調(diào)整工作能夠順利開展。在此過程中推動工程管理方式，在總體上有一個主管部門，不同階段有相應部門負責，其他部門按各自分工保證各階段的工作成效，確保各單位可以圍繞共同的生產(chǎn)、經(jīng)營目標，綜合成本、資源等情況的前提下確保產(chǎn)品質量。

3.3 計劃管理

機械制造企業(yè)項目推進過程中需要按照分工進行監(jiān)督執(zhí)行，在設計任務書下發(fā)后，產(chǎn)品主管部門要明確裝備設計、試制、調(diào)整等方面的進度計劃，明確不同階段的計劃進度管控目標。結合先期設備調(diào)整、試制工作成效確立后續(xù)工作內(nèi)容、時間及所涉及的技術，最終明確設備試驗或調(diào)整階段的周期計劃。在設備試驗或調(diào)整工作完成評審后，需要安排生產(chǎn)技術準備部門編制技術準備進度計劃，將工藝準備、制造準備、設備準備、材料準備的計劃明確。IPD模式下需要科學地安排進度，實現(xiàn)相應的項目工作計劃目標，考慮各類工具、技術、工藝等方面的差異，將這部分要素進行有效綜合，實現(xiàn)最終的目標。

在各類物質條件準備完成后，生產(chǎn)技術準備部門要制定零部件及總成調(diào)試計劃，確保各類物質條件、工藝規(guī)程能夠滿足產(chǎn)品標準要求。在以上工作完成后，可以編制相應的小批量試制生產(chǎn)計劃，驗證工藝、技術、生產(chǎn)綱領、組織、管理、質量等分項是否滿足機械制造企業(yè)制定的相關目標。小批量試制生產(chǎn)評審通過后，可轉為批量生產(chǎn)技術準備條件，相關生產(chǎn)部門可以開展生產(chǎn)組織管理，向所涉及的部門下發(fā)產(chǎn)品批量投產(chǎn)通知書，安排、組織相關部門進行批量生產(chǎn)。

3.4 計劃實施

機械制造企業(yè)項目的各類計劃一旦確立，所涉及的各個部門都要嚴格依照計劃開展工作，并組織內(nèi)部人力、物力、財力輔助主管部門開展工作，確保機械制造企業(yè)項目開發(fā)目標的實現(xiàn)。在此過程中，不同部門要認真了解并掌握自身所承擔的工作職責，對于重點管理項目，企業(yè)要成立橫向協(xié)調(diào)小組，實現(xiàn)大局上的工作協(xié)調(diào)，最終確保各類生產(chǎn)、經(jīng)營任務能夠按時完成。

3.5 質量管理

推進機械制造企業(yè)項目管理工作，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動能夠高效、快速推進，確保產(chǎn)品質量能夠滿足市場需求，進而確立企業(yè)在行業(yè)當中的市場地位。通過相應活動確保項目能夠滿足需求，考慮項目自身、產(chǎn)品、服務等多種類型的質量管理工作，確立適宜的質量標準、組織、職責、程序、流程、資源，在項目整改生命周期當中，執(zhí)行相應的計劃組織活動，確保IPD項目目標能夠順利實施。在機械制造企業(yè)項目管理工作中要將質量管理工作擺在重要的位置，從產(chǎn)品研發(fā)開始就要深入了解市場需求，嚴把設計關，避免出現(xiàn)先天不足的設計，努力提升機械產(chǎn)品的整體質量。

4 結語

機械制造企業(yè)項目管理不同于傳統(tǒng)管理模式，其應用為企業(yè)帶來顯著優(yōu)勢，是當前企業(yè)發(fā)展過程中所需的管理工具，同時，機械制造企業(yè)項目管理需要依托先進設備、理念以及管理體系，分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)，根據(jù)分析結果選擇有效的方式解決存在的問題，最終才能滿足客戶對產(chǎn)品的要求，從而在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

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