李曉敬 段江葳 趙麗娟 馮少杰 閆旭

摘要：工業(yè)的不斷發(fā)展加劇了我國的能源短缺，所以電廠鍋爐燃燒過程中的能源節(jié)約越來越重要。電廠鍋爐應用先進的熱能動力工程，能夠有效提高能源利用效率，推動我國實現可持續(xù)發(fā)展的目標。因此，本文主要對熱能動力工程在電廠鍋爐中的應用進行了研究，希望能夠提供一定的參考。

關鍵詞：熱能動力工程;電廠鍋爐;應用

隨著社會經濟的不斷發(fā)展和社會生產力的不斷提高，生產所需要的能源逐漸增多，加劇了我國能源短缺的問題。為了推動我國社會經濟的進一步發(fā)展，人們要不斷提高能源利用效率，將熱能動力工程應用在電廠鍋爐中。它不僅可以提高電廠鍋爐運轉效率，還進一步為能源供應提供更加穩(wěn)定的輸出[1]。

1 電廠鍋爐設備應用特征與熱能動力工程的基本原理

燃氣鍋爐是電廠鍋爐設備的重要組成部分，控制好電廠鍋爐燃料燃燒的過程能夠直接影響鍋爐運行的性能。隨著科學技術的不斷發(fā)展，電廠鍋爐目前已經基本實現了自動化操作，減少了工作人員的勞動量，并推動了電廠鍋爐行業(yè)的進一步發(fā)展。電廠鍋爐設備主要包括燃氣鍋爐和外部控制兩類，鍋爐外殼可以將整個設備和燃燒器裝置進行固定，并且鍋爐設備底部還配備了專門的水箱，加強了殼底固定的效果。熱能動力工程的基本原理就是合理轉化熱能和動力，其具有兩種不同的形式：先將熱能轉化為動力，再將動力轉化為電能;直接將熱能轉化成電能[2-4]。由于形式和方法不同，人們可以以實際發(fā)展情況為依據利用好能源，充分發(fā)揮其作用和價值。

2 電廠鍋爐應用現狀

2.1 能量轉換效率較低

目前，電廠鍋爐存在能量轉換效率低的問題，在開展相應工作時，相關工作人員需要參照實際的發(fā)電量和電能需求量，并進行合理的調節(jié)。隨著社會的不斷發(fā)展與進步，不同領域和用戶對電能的需求越來越高，加上目前相關技術還存在一定的缺陷，導致整體轉換率較低，出現比較嚴重的浪費情況，這會嚴重影響設備的正常運轉，不利于電廠的電能運輸和長期發(fā)展。

2.2 電廠鍋爐的風機問題

電廠鍋爐的風機主要利用壓縮氣體把風能轉化為機械能，保證電廠鍋爐正常運行。在運行的過程中，電廠鍋爐需要大量的風能。隨著生產力的不斷發(fā)展，電廠鍋爐要想提高生產效率和燃燒效率，就需要使用更多的風能，這就導致電廠風機在運行過程中承受較大的工作負荷，最終影響正常運轉，造成生產效率下降。

3熱能動力工程在電廠鍋爐中的應用

3.1 熱能動力工程在電廠鍋爐中的基本應用

電廠鍋爐在實際運轉的過程中需要充足的電能。為了有效控制鍋爐燃燒，人們需要利用熱能與電能的高效轉換，結合先進的科學技術，保證電廠鍋爐填料環(huán)節(jié)的順利進行。燃料填充實現自動化發(fā)展，能夠進一步提高電廠鍋爐運轉效率。熱能動力技術主要是控制電廠鍋爐燃燒的過程，一般鍋爐燃燒主要包括兩種情況。一是多個構件組成連續(xù)控制體系，其主要通過對電廠鍋爐內部的溫度進行控制，以溫度變化情況為依據，提供一定的熱能，能夠不斷提高鍋爐燃燒效率，但是該類控制方法存在一定的缺陷，如溫度控制不準確。二是雙交叉控制體系，該類方法能夠精準控制溫度，具有較為廣泛的應用。在實際電廠鍋爐運轉的過程中，使用較多的生產設備為工業(yè)爐，人們要深入研究工業(yè)爐運轉時的節(jié)能降耗途徑，推動電廠鍋爐實現良好發(fā)展。

3.2 熱能動力工程在電廠鍋爐創(chuàng)新發(fā)展中的應用

電廠鍋爐屬于工業(yè)爐，其運轉的主要原理就是利用燃料燃燒后產生的熱量，推動相關設備實現運轉，其在實際生產過程中出現比較嚴重的環(huán)境污染和能源浪費情況。隨著科學技術的不斷進步與發(fā)展，電廠鍋爐逐漸應用大量的先進技術。在電廠鍋爐設計中，應用熱能動力技術，能夠幫助相關企業(yè)建設節(jié)約型鍋爐。目前，電廠鍋爐設計已經逐漸滲透節(jié)約理念，可以基于電廠鍋爐創(chuàng)新發(fā)展，有效降低電廠鍋爐在運轉過程中的能源消耗，真正做到環(huán)境保護和能源節(jié)約。在電廠鍋爐創(chuàng)新與發(fā)展中，熱能動力工程主要有以下作用。

第一，熱能動力工程能夠保證空氣與燃料之間的理想比例值，通過使用計算機技術進行設計，能夠計算出科學的比例值，并使用計算機設備對電廠鍋爐的運轉進行控制，進一步提高鍋爐運行的自動化程度，而且在熱能動力技術的作用下，提高熱能利用率，保證鍋爐運行達到預期的效果和目標。第二，將熱能動力工程應用在電廠鍋爐風機中，能夠有效測定燃料燃燒的速度，通過構建科學的數學模型，達到理想的模擬效果。例如，將鍋爐運行過程中燃料使用的實際情況等相關數據導入數學模型中進行分析，在已經掌握燃燒速度的情況下，能夠對電廠鍋爐內部的構件性能有更加深入的掌握，并根據實際情況采取針對性的改進措施，不斷提升電廠鍋爐運行的性能。

3.3 熱能動力工程在吹灰技術調整中的應用

當電廠鍋爐運行安全且受熱面沒有嚴重結渣時，熱能動力工程可以調整汽溫，有效減少過熱器的吹灰頻率，降低其換熱系數，提高再熱器受熱面的入口煙溫和換熱溫差，保證其受熱面的整潔度。同時，熱能動力工程可以縮小汽溫偏差。如果電廠鍋爐運行時再熱器的出口汽溫偏差較大，人們需要調整燃燒方法或者吹灰技術。具體步驟如下：減少再熱器附近受熱面的吹灰，減少吸熱，并對再熱器爐膛中的受熱面進行吹灰，進一步增強其吸熱能力，保證受熱面的吸熱偏差與煙氣偏差相適應，有效緩解中間溫度偏低的情況，保證受熱面安全;擴大再熱器爐墻四周受熱面和中間受熱面的煙氣偏差，此時高溫部分就會交叉進入再熱器的低溫區(qū)域，有效縮小汽溫偏差，提高運行效率。

4 結語

電廠鍋爐是工業(yè)發(fā)展的重要物質基礎，所以人們要重視提升電廠鍋爐的性能，有效落實節(jié)能環(huán)保理念，將熱能電力工程應用在電廠鍋爐中，提高電廠鍋爐運轉效率。同時，要利用先進技術進行設計和改良，進一步提升我國電廠鍋爐燃燒效率和燃料利用率，不斷提高生產力，推動我國電廠鍋爐行業(yè)發(fā)展。

參考文獻

[1]朱云榮.熱電廠熱能動力工程的性能運用策略[J].中國高新科技，2019（16）：18-20.

[2]井飛.熱能動力工程在火電廠中的應用[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2019（7）：154-155.

[3]王艷星.熱能動力工程在電廠鍋爐中的運用分析[J].中國石油和化工標準與質量，2019（9）：148-149.

[4]劉世韜，萬瑜.新形勢下電廠鍋爐設備在熱能動力工程中的應用[J].科技創(chuàng)新與應用，2018（35）：177-178.