印刷成本一直很重要。對于包裝而言,每種包裝的數(shù)量都在數(shù)萬至上百萬件,這是重點(diǎn)。由于產(chǎn)品的制造和上市時間都取決于包裝,因此不僅包裝成本很重要,生產(chǎn)效率也很重要。
筆者假設(shè)數(shù)字包裝生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型正經(jīng)歷著從20世紀(jì)90年代開始商業(yè)印刷所經(jīng)歷的幾乎相同的過程。這個過程花了20多年的時間才達(dá)到數(shù)字印刷生產(chǎn)與傳統(tǒng)印刷相匹敵的程度,而包裝轉(zhuǎn)型正處于一個漫長的發(fā)展軌道上。
誠然,與商業(yè)印刷品不同,包裝并不是一個單一的應(yīng)用。畢竟,包裝應(yīng)用包括折疊紙盒、瓦楞紙箱、柔性包裝、標(biāo)簽等。到目前為止,使用EP(碳粉)和噴墨技術(shù)的標(biāo)簽數(shù)字化生產(chǎn)雖然在增長,但仍僅占總量的8%,這一數(shù)字生產(chǎn)大約始于10年前。其他打包應(yīng)用程序轉(zhuǎn)換只是其中的一小部分。為什么會花這么長時間?
該技術(shù)需要滿足應(yīng)用要求
圖像質(zhì)量是固定的,但它也是相對的。瓦楞紙箱上的黑色刷子與有箔、壓花等的八色標(biāo)簽不太一樣,所以質(zhì)量要求也不同。傳統(tǒng)印刷技術(shù),包括柔印、膠印和凹版,以及包括電子照相和噴墨在內(nèi)的數(shù)字技術(shù),都能達(dá)到許多包裝應(yīng)用所必需的質(zhì)量。然而,與商業(yè)印刷不同,包裝基板上的印刷方式變化很大,增加了新的挑戰(zhàn)。塑料標(biāo)簽和柔性包裝對塑料的印刷要求與牛皮紙、SBS或瓦楞紙板的要求有很大的不同。確保印刷能夠滿足轉(zhuǎn)換過程的要求,這就帶來了更大的挑戰(zhàn)。此外,食品、醫(yī)藥等的監(jiān)管要求,你可以發(fā)現(xiàn)這是一條非常困難的成功之路。無論您是印刷機(jī)、油墨、涂料或基材制造商,還是希望進(jìn)入包裝的轉(zhuǎn)換器或PSP,它都會影響到所有相關(guān)的內(nèi)容。
雖然印刷成本一直很重要,但包裝成本是主要的重點(diǎn)。由于今天大多數(shù)包裝的成交量都在幾萬件到幾百萬件,產(chǎn)品制造和上市時間都依賴于它,不僅包裝成本重要,生產(chǎn)力水平也是如此。這就是為什么柔性版印刷技術(shù)多年來一直是包裝的主要技術(shù),因為它提供的成本最低、生產(chǎn)力最高。
如果我們看看數(shù)字標(biāo)簽生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,迄今為止的成功與最終應(yīng)用和運(yùn)行長度有關(guān)??紤]到最新的碳粉印刷機(jī)在四色模式下以60米/分或更低的速度運(yùn)行,各種混合柔印/噴墨印刷機(jī)的運(yùn)行速度在75~100米/分,它們?nèi)匀粺o法與運(yùn)行到300米/分的柔印機(jī)競爭。當(dāng)然,惠普已經(jīng)發(fā)布了他們的新V12壓力機(jī),它可以支持150米/分,可能高達(dá)180米/分,但這可能只會幫助拉動更多的中等長度的工作。因此,沒有足夠的理由遷移較長的運(yùn)行。
這只是為了標(biāo)簽生產(chǎn)。折疊紙盒、瓦楞紙箱和軟包裝呢?新的數(shù)字印刷機(jī)和混合印刷機(jī)也被引進(jìn)來解決這些應(yīng)用。雖然像柔印和膠印這樣的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝并沒有接受這種新的挑戰(zhàn)。為了有效地支持較短的運(yùn)行時間并與碳粉和噴墨競爭,數(shù)字化和自動化過程一直是一個焦點(diǎn)。因此,在很多應(yīng)用領(lǐng)域,向數(shù)字印刷的轉(zhuǎn)型無疑還需要一些時間,但這真的是問題所在嗎?
那么好處呢?
顯然,如果數(shù)字標(biāo)簽生產(chǎn)正在增長,就必須有合理的應(yīng)用。隨著安全和市場需求的變化,對數(shù)據(jù)的要求也在不斷增加,但主要的應(yīng)用是中短版印刷和按需印刷。數(shù)字印刷技術(shù),如電子照相和生產(chǎn)噴墨支持按需印刷和可變數(shù)據(jù)印刷功能,并有一個可靠的記錄。事實上,它們一直是商業(yè)印刷向數(shù)字生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的主要驅(qū)動力。
那么,如果數(shù)字標(biāo)簽生產(chǎn)能夠帶來應(yīng)用的效益,其他應(yīng)用程序如何從中吸取教訓(xùn),找到并利用好這種優(yōu)勢?這一問題值得業(yè)內(nèi)人士思考與探索。
責(zé)任編輯:李倩 liqian@cprint.cn