摘要：在市場經(jīng)濟不斷發(fā)展的時代背景下，網(wǎng)絡技術應用范圍在全面擴大，機械生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)融合新型技術體系成為了時代進步的必然趨勢，能在優(yōu)化生產(chǎn)效率的同時提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。但是，數(shù)控機床在應用中依舊存在故障隱患，需要引起相關技術部門的高度關注。本文從隨機性故障和確定性故障兩個方面分析了數(shù)控機床的常見故障問題，并系統(tǒng)討論了故障的診斷方式、處置方式以及預防對策，僅供參考。

關鍵詞：數(shù)控機床;故障;診斷;處置方式;預防

數(shù)控機床是將先進的科學技術和機電一體化系統(tǒng)予以融合，有效利用集成電路完成生產(chǎn)效率的控制和生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)化，為了發(fā)揮數(shù)控機床的應用價值，就要減少故障問題造成的影響，妥善控制應用水平的基礎上，利用有效的處置方式減少故障造成的經(jīng)濟損失。

1數(shù)控機床的常見故障分析

1.1數(shù)控機床的隨機性故障分析

因為數(shù)控機床自身的組成結構較為復雜，因此，若是從結構系統(tǒng)層面分析，隨機性故障的發(fā)生幾率較大，主要是指設備在運行中的偶發(fā)性故障。其中，機械故障最為突出，究其原因，是因為設備在運行過程中會受到周圍環(huán)境以及自身結構元件使用情況的影響，設備內(nèi)部元件會存在不同程度上的磨損。電器元件性能變化及線路松動接觸不良也會產(chǎn)生莫明其妙的故障，要想減少隨機性故障問題造成的危害，相關維護部門就要提升日常維護工作的實效性和質(zhì)量。

1.2數(shù)控機床的確定性故障分析

第一，可查數(shù)據(jù)故障。在信息技術不斷發(fā)展的基礎上，數(shù)控機床借助智能化操作指令完成工作已經(jīng)逐漸成為常態(tài)，此時，機床生產(chǎn)廠家會設置對應的報警系統(tǒng)和自動保障裝置，出現(xiàn)故障問題會第一時間將相應的數(shù)據(jù)和報警信息傳輸?shù)娇偪嘏_。若是沒有完成數(shù)據(jù)的信息反饋，技術人員就要根據(jù)故障現(xiàn)象對其進行分析判斷，人為完成的診斷故障視為無序數(shù)據(jù)故障，會造成設備故障判定工作準確性降低，且相應的處理時長會延長[1]。

第二，軟件/硬件故障。數(shù)控機床運行的過程中需要軟件和硬件共同作用，其中，軟件故障造成的危害只需要進行軟件修復或者是漏洞處理即可，而對于硬件故障，常規(guī)化的診斷和故障排除才是重點。

第三，破壞性故障。主要是因為設備構件出現(xiàn)損壞，此時外觀無法對故障源頭或者是故障損壞程度進行分析，因此，需要進行結構拆卸確定故障原因，從而避免連鎖性故障。

2數(shù)控機床常見故障的診斷方法

為了保證數(shù)控機床運行的合理性，要秉持針對性管控的原則，落實動態(tài)化故障診斷機制，從而減少故障造成的安全隱患。

2.1診斷流程

一方面，從外到內(nèi)開展的診斷工作。因為數(shù)控機床本身就是復合型系統(tǒng)，因此，會涉及到機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)等多項系統(tǒng)的運行質(zhì)量，要想維持其穩(wěn)定性和可靠性，就要在初步診斷的過程中從外到內(nèi)多觀察多分析，避免盲目拆卸造成故障的擴大化。例如，診斷工作中，要從開關檢測系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣執(zhí)行系統(tǒng)以及氣動系統(tǒng)等方面出發(fā)，在了解故障源頭的基礎上配合相應的拆卸處理操作，從而提升數(shù)控機床的應用運行質(zhì)量[2]。

另一方面，要從先機械出發(fā)，然后落實電氣診斷原則。當數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，機械故障會以顯性故障呈現(xiàn)出來，診斷處理結合表面現(xiàn)象開展即可，而對應的電氣故障則較為隱蔽，為了保證故障診斷工作的合理性和規(guī)范性，就要從簡入深，先完成機械故障的診斷后進行電氣診斷處理，排除對應問題，確保數(shù)控機床運行質(zhì)量滿足應用要求。

2.2診斷要點

多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都具備PLC狀態(tài)顯示功能，應用功能鍵就能對PLC輸入數(shù)值、輸出數(shù)值以及定時器等即時狀態(tài)進行診斷分析，從而結合廠家提供的電氣原理圖判定故障問題。

第一，硬件故障診斷。檢查各控制點的電壓信號，亦或是檢查控制回路各執(zhí)行元件。例如，對控制器的故障診斷，若是STATUS顯示1101，則表示FANUC總線處于初始化狀態(tài)。伺服驅(qū)動器故障時，若是數(shù)碼管顯示5，則表示直流母線欠電壓報警，基本能判定是設備主回路斷路器出現(xiàn)了跳閘問題。

第二，軟件故障診斷。主要是對顯示的對應提示完成診斷工作。例如，顯示NO DATA AFTER ADDRESS，表示的是地址輸入后沒有緊隨對應數(shù)據(jù)，則出現(xiàn)地址EOB代碼，建議修改程序。

3數(shù)控機床常見故障的處置方法

在完成診斷工作后，要結合實際情況進行故障處理，從而提升數(shù)控機床的應用效率。

3.1 CNC系統(tǒng)自檢

目前，為了全面提升數(shù)控機床應用的質(zhì)量，針對實際故障問題要進行綜合控制，全面提升智能化程序的應用效果，利用自檢功能提升故障管控的合理性，尤其是對核心硬件設施和軟件單元進行的動態(tài)化監(jiān)督管理，能有效減少異常問題造成的影響，提升維修效果和處置水平[3]。

需要注意的是，借助CNC系統(tǒng)自檢機制也能對故障點進行有效的定位處理，避免故障診斷范圍的擴大，落實針對性的維修工作模式，為維修效率的全面提升奠定堅實基礎。

3.2程序測試

為了保證數(shù)控機床應用的合理性，要確保處置方式滿足預期，并且結合用戶程序、螺紋切削等功能單元打造有效的編程控制機制，為程序測試的運行質(zhì)量提供支持。

首先，要將相應的程序內(nèi)容作為信息直接輸入到系統(tǒng)中，保證數(shù)控系統(tǒng)控制的合理性，并且打造完整的運行工序。

其次，在處置過程中要對故障進行實時性、準確的分析，尤其是故障狀態(tài)的判定。

最后，程序測試工作也能應用在數(shù)控機床開機檢驗過程中，從而區(qū)分設施自身的問題還是后續(xù)操作者操作過程中遺留的問題[4]。

3.3交換處理

為了提升數(shù)控機床故障處置方式的合理性，就要結合檢修內(nèi)容落實相應的工作，確保機床能正常運行。將數(shù)控機床設施中功能相同的配件進行交換處理，通過觀察故障是否存在轉移的問題，一定程度上確保檢驗工作快捷正確。目前，較為常見的方式包括模塊處理、集成電路芯片處理、線路板故障處理等，能對故障進行有效的判定并且精確鎖定故障問題及時解決。

除此之外，利用代換處理的方式也較為常見，操作人員要利用自備的數(shù)控配件完成故障分析，從而有效縮減故障范圍，集中判定故障點后可開展相應的故障處理工作，能從根本上減少時間成本的損耗。

4數(shù)控機床常見故障的預防對策

在數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，要針對具體問題落實相應的診斷機制，然后依據(jù)診斷工作的內(nèi)容完善處置方案，確保數(shù)控機床運行的質(zhì)量符合要求。值得一提的是，也要健全合理的預防機制，從而避免大范圍維修或者是故障造成的經(jīng)濟損失[5]。

第一，電氣系統(tǒng)故障預防對策。主要是結合電氣系統(tǒng)運行的要求進行環(huán)境參數(shù)的控制，尤其是溫度、濕度等指標，確保能對日常工作行為予以規(guī)范和管理，保證日志機制能有序落實，并且定期對環(huán)境情況進行嚴查，從而提升數(shù)控機床電氣系統(tǒng)運行環(huán)境的質(zhì)量滿足標準。

第二，液壓系統(tǒng)故障預防對策。因為數(shù)控機床長期處于高壓中溫的環(huán)境，液壓油和管道密封圈故障較為常見，為此要落實相應的故障預控機制。技術人員要

結合數(shù)控機床的應用要求技術更換密封圈和機油，保障管道油污處理的合理性和及時性，并且集中處理相應元件，將油污控制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)，減少后續(xù)故障問題造成的影響。

第三，數(shù)控系統(tǒng)故障預防對策。對于數(shù)控機床而言，數(shù)控系統(tǒng)是核心系統(tǒng)，因此，其故障預控機制較為關鍵，需要技術人員要及時對冷風機運行狀態(tài)進行檢查分析，并且明確風道過濾網(wǎng)的堵塞問題，確保能清理灰塵和異物，優(yōu)化設施的運行質(zhì)量。

第四，機械部件預防對策。主要是對不同機械位置進行系統(tǒng)化的檢驗和精準校對，確保工作的常態(tài)化，提升可靠性和精密效果，確保數(shù)控機床運行質(zhì)量滿足預期[6]。

結束語：

總而言之，要對數(shù)控機床進行質(zhì)量監(jiān)督管理就要落實相應的診斷機制和預控方案，完善工作環(huán)境管理工作的同時，維護電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及數(shù)控系統(tǒng)等關鍵環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，提高運行質(zhì)量和設備應用的可靠性、穩(wěn)定性，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和管理效益的共贏。

參考文獻：

[1]李華芳.數(shù)控機床液壓與氣壓系統(tǒng)常見故障與診斷[J].工業(yè)加熱，2020，49（3）：42-44.

[2]劉思默.淺析數(shù)控機床常見故障及基本處理技術[J].內(nèi)燃機與配件，2020（10）：175-176.

[3]劉江濤，王帥.數(shù)控機床常見的故障與基本處理技術分析[J].科學咨詢，2020（6）：65.

[4]雷楠南.FANUC0iD系統(tǒng)數(shù)控機床常見故障診斷與 排除方法研究[J].內(nèi)燃機與配件，2019（19）：145-147.

[5]張春翊.淺談金屬切削數(shù)控機床操作過程常見故障及注意事項[J].世界有色金屬，2019（9）：234-235.139.

[6]高俊宇.數(shù)控機床常見故障的基本處理及研究[J].中國新通信，2019，21（17）：244.

作者簡介：

楊旭，男，學歷，大專，研究方向，工業(yè)電器自動化。