劉喜龍

摘要：化工企業(yè)化工設(shè)備的管理與維護(hù)直接關(guān)系到化工廠的正常安全運(yùn)行，這對(duì)化工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的影響，化工設(shè)備的管理和技術(shù)維護(hù)對(duì)促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展具有重要作用。提高化工廠經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑之一就是保證化工廠化工機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，結(jié)合化工廠的實(shí)際情況，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)，是化工廠工作過程中的一個(gè)關(guān)鍵因素。本文主要結(jié)合化工廠化工設(shè)備的日常管理和技術(shù)維護(hù)，針對(duì)目前化工設(shè)備存在的問題，提出解決辦法。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;設(shè)備維護(hù);設(shè)備保養(yǎng)

引言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，化工企業(yè)的生產(chǎn)能力應(yīng)不斷提高，以實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)和對(duì)化工產(chǎn)品的需求。為了保證化工企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)，化工機(jī)械設(shè)備全天候運(yùn)作。然而，一臺(tái)化學(xué)機(jī)器，長(zhǎng)期使用，必然會(huì)導(dǎo)致故障。同時(shí)，化工設(shè)備的管理與維護(hù)技術(shù)對(duì)機(jī)械故障的發(fā)生率有著重要的意義。也就是說，管理維護(hù)保養(yǎng)的工作做好以后，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，可以有效地降低化工機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的可能性，這在一定程度上保證了化工企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，因此企業(yè)的效率也有保障。這將有助于促進(jìn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。

1化工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的必要性

化工企業(yè)要完成生產(chǎn)工作，必須依靠化工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和化工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，設(shè)備是最重要的生產(chǎn)資本。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，化工技術(shù)和設(shè)備越來越精確，對(duì)提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本和日常管理服務(wù)也提出了更高的要求。化工機(jī)械設(shè)備的日常管理和維護(hù)主要有兩個(gè)原因：一是化工機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)行中會(huì)磨損和老化，舊設(shè)備影響正常運(yùn)行后，不能投入生產(chǎn)。第二，在化工設(shè)備運(yùn)行過程中，由于客觀原因或人為原因，可能造成故障，可能損壞設(shè)備或危及安全，必須及時(shí)檢修。如果化工機(jī)械設(shè)備的日常管理和維護(hù)得不到保障，不僅大大降低了化工行業(yè)的生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)安全問題，這給整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)和人員帶來了危險(xiǎn)，給化工行業(yè)造成了難以形容的損失。

2化工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)存在的問題

2.1制度不夠完善

在化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，化工機(jī)械設(shè)備都有可能發(fā)生故障，而維修保養(yǎng)又會(huì)對(duì)化工廠的時(shí)間和成本產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，有必要加強(qiáng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的管理和技術(shù)維護(hù)，并利用完善的管理和維護(hù)制度，來調(diào)整化工設(shè)備的控制和維護(hù)，從而降低發(fā)生故障的可能性，使化工設(shè)備始終運(yùn)轉(zhuǎn)正常。但是，從目前化工企業(yè)的管理體制來看，化工設(shè)備的日常管理和維護(hù)制度還不完善，日常管理和維護(hù)也不能具體規(guī)定?，F(xiàn)有的一些制度陳舊，一是化工機(jī)械科技推廣設(shè)備落后，二是制度落后和現(xiàn)代化安裝不符合實(shí)際操作準(zhǔn)備狀態(tài)，三是日常管理和服務(wù)缺乏領(lǐng)導(dǎo)和管理。

2.2技術(shù)人員的素質(zhì)不高

一些化工企業(yè)為了節(jié)約人力資源，在招聘化工設(shè)備維修人員時(shí)，設(shè)置的門檻低，加入企業(yè)后，這些員工缺乏相關(guān)的工作技能和經(jīng)驗(yàn)，很多情況下，化工機(jī)械設(shè)備的故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，也不可能合理采用修理和處理程序。另外，化工機(jī)械設(shè)備更新?lián)Q代速度很快，技術(shù)含量也越來越高，維修人員要及時(shí)學(xué)習(xí)和掌握相應(yīng)的工作原理，并轉(zhuǎn)化為處理故障化工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際能力。但在實(shí)踐中，企業(yè)無法為維修人員提供培訓(xùn)和教育機(jī)會(huì)。另外，由于工作量大，維修人員沒有時(shí)間積極學(xué)習(xí)，很難對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。

2.3對(duì)保養(yǎng)不重視

一些化工企業(yè)沒有及時(shí)注意維護(hù)和檢查。他們通常專注于繁重的生產(chǎn)和較差的護(hù)理，這導(dǎo)致了許多問題。片面注重生產(chǎn)，不注重保養(yǎng)。日常保養(yǎng)中存在許多漏洞。沒有規(guī)章制度規(guī)定設(shè)備發(fā)生故障時(shí)及時(shí)維修。管理人員對(duì)自己的行為不負(fù)責(zé)任，安全、質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，不遵守規(guī)定，存在相互逃避責(zé)任和問題。修理工粗暴地拆除了設(shè)備，致使維修保養(yǎng)后的機(jī)械設(shè)備自身帶“病”。員工的工作態(tài)度不端正，效率低下，缺乏嚴(yán)格的工作要求，不能及時(shí)有效地解決存在的問題，制度長(zhǎng)期失效導(dǎo)致生產(chǎn)故障頻發(fā)。

2.4化工機(jī)械設(shè)備的使用不規(guī)范

在許多化工企業(yè)中，化工企業(yè)的工人對(duì)機(jī)械知之甚少，而且大多缺乏專業(yè)技能。對(duì)機(jī)器壽命、具體操作過程等缺乏了解。在實(shí)際操作中，由于缺乏維修經(jīng)驗(yàn)，面對(duì)化工機(jī)械復(fù)雜的設(shè)備，不知從何下手。使用機(jī)器的工人大多在上崗前沒有接受過培訓(xùn)，所以不知道如何使用機(jī)器，在使用中出現(xiàn)問題，穩(wěn)定性問題可能導(dǎo)致設(shè)備老化，判斷失誤也會(huì)導(dǎo)致機(jī)器過載。維護(hù)觀念和技術(shù)完全過時(shí)。這是機(jī)械狀況持續(xù)惡化的重要原因，不利于提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3提高化工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)水平的有效途徑

3.1完善化工機(jī)械設(shè)備日常管理與維護(hù)相關(guān)制度

化學(xué)機(jī)械設(shè)備管理制度的建立和完善，對(duì)工作人員的工作具有重要的威懾作用，有利于工作人員的規(guī)范化。這對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率非常重要。因此，為了提高化工機(jī)械設(shè)備的日常管理和維護(hù)效率，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，積極建立健全生產(chǎn)管理體系，特別是要完善化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的日常管理和技術(shù)維護(hù)制度，首先要建立制度完善工作責(zé)任制，明確不同部門、不同崗位的具體職責(zé)。通過最大限度的問責(zé)制確保效率。第二，必須制定詳細(xì)的設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)程，使設(shè)備維護(hù)人員能夠嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)備的日常維修和維護(hù)。確保化工設(shè)備維修和技術(shù)維修過程的精細(xì)化和專業(yè)化。第三，要規(guī)范使用常規(guī)設(shè)備人員的行為，按要求使用，減少了設(shè)備故障的可能性，增加了設(shè)備維護(hù)管理的難度。通過對(duì)系統(tǒng)的改進(jìn)，可以提高管理和服務(wù)的效率。將規(guī)章制度作為化工設(shè)備日常管理和維護(hù)的依據(jù)。

3.2加強(qiáng)技術(shù)人員素質(zhì)建設(shè)

技術(shù)人員在整個(gè)設(shè)備管理中起著重要作用。因此，培養(yǎng)技術(shù)人才，組建一個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)很重要。技術(shù)人員不僅要加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，還要積累對(duì)故障設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)和對(duì)運(yùn)行故障的評(píng)估。只有技術(shù)人員才能全面掌握設(shè)備，并且在設(shè)備各種故障類型上都有豐富的經(jīng)驗(yàn)，保證其使用，防止突發(fā)事件造成災(zāi)難。

3.3制定固定的保養(yǎng)時(shí)間

化工設(shè)備種類繁多，每種設(shè)備都有一個(gè)維修周期，因此企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能規(guī)定詳細(xì)的維修時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免出現(xiàn)問題。同時(shí)，由于長(zhǎng)期缺乏保養(yǎng)造成的損壞是可以避免的，這可能會(huì)影響企業(yè)的整體效率。此外，保養(yǎng)必須在整個(gè)過程中同步提供。對(duì)于一些大型連續(xù)反應(yīng)裝置，設(shè)備與設(shè)備之間存在著很大的關(guān)系，其中很多都與DCS的閉鎖循環(huán)有關(guān)。如果一方存在問題，將影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。因此，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。加強(qiáng)各類檢測(cè)設(shè)備的檢查和維護(hù)。作為測(cè)量工具，其誤差顯示可能導(dǎo)致錯(cuò)誤判斷，設(shè)備本身也存在問題。因此，必須徹底檢查和保證檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備。例如，檢查設(shè)備的安裝精度，看變頻器的位置是否有偏差。

3.4化工機(jī)械設(shè)備的異常應(yīng)對(duì)

化工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)維護(hù)措施分為日常維護(hù)和應(yīng)急維護(hù)兩個(gè)領(lǐng)域，保證設(shè)備質(zhì)量，包括日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的腐蝕、磨損、損壞等異常情況。后者是非計(jì)劃性的，即當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案并采取應(yīng)急措施。保障企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)，避免進(jìn)一步的經(jīng)濟(jì)損失，保證企業(yè)正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

4總結(jié)

化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和維修一直是化工廠的重要任務(wù)之一，大多數(shù)化工廠在化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面還存在著一些問題。這些問題對(duì)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生了嚴(yán)重的負(fù)面影響，必須采取有效措施改善保養(yǎng)和維護(hù)。從而提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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