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      T型熱電偶實(shí)驗(yàn)選取標(biāo)定與誤差分析研究

      2020-12-30 11:18:18賀普春
      建筑熱能通風(fēng)空調(diào) 2020年11期
      關(guān)鍵詞:電動(dòng)勢(shì)熱電偶測(cè)溫

      賀普春

      陜西省土地工程建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司延安分公司

      0 引言

      熱電偶是目前市場(chǎng)上常用的一種測(cè)量溫度的工具,因其具有簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)、精度高、測(cè)量范圍廣、使用方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活中用于實(shí)時(shí)測(cè)溫等[1-2]。

      T 型熱電偶具有精度高、性能穩(wěn)等特點(diǎn)[3],廣泛應(yīng)用于中低溫范圍測(cè)溫中。但目前市場(chǎng)上對(duì)于室溫范圍內(nèi)的測(cè)量使用以及選型大多以K 型熱電偶為主[4-5],對(duì)于測(cè)溫較好的中低溫的T 型熱電偶很少使用,且現(xiàn)有市場(chǎng)生廠廠家繁多,生產(chǎn)出來(lái)的材質(zhì)各不統(tǒng)一,難免會(huì)存在同型號(hào)熱電偶與熱電偶之間的差異。其次,目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者主要注重于對(duì)熱電偶的選型和誤差分析[6-7],適用場(chǎng)合[8],以及應(yīng)用等研究[9-10]。雖已取得了一定的研究成果,但對(duì)其T 型熱電偶的校核標(biāo)定以及分析相對(duì)有限,對(duì)其具體應(yīng)用于室溫范圍內(nèi)的測(cè)試誤差研究更加略顯不足[11]。此外,由于安裝以及使用者自身等原因也會(huì)加大這一問(wèn)題的嚴(yán)重性,致使熱電偶存在很大的偏差,不能反映實(shí)際狀態(tài)下的工作溫度,很難滿足實(shí)驗(yàn)需求。因此,針對(duì)這一問(wèn)題,本文選取種T 型熱電偶為常溫測(cè)試的研究對(duì)象,根據(jù)使用條件進(jìn)行對(duì)比校核實(shí)驗(yàn)。

      1 溫差電偶的測(cè)溫原理及使用方法

      1.1 測(cè)溫原理

      熱電偶又被叫做溫差電偶,是指由兩種不同的材料的導(dǎo)體彼此緊密接觸而組成的[3]。當(dāng)兩個(gè)接觸點(diǎn)存在一定的溫差時(shí),在回路中就有電流產(chǎn)生,因此兩個(gè)接觸點(diǎn)存在電動(dòng)勢(shì),該電動(dòng)勢(shì)稱溫差電動(dòng)勢(shì)或熱電動(dòng)勢(shì)[1],如圖1[12]所示。

      圖1 熱電偶測(cè)溫原理示意圖

      熱電偶一般是由兩種不同金屬材料的一段焊接而成,如圖1 所示,A、B 稱為熱電極,焊接的一段直接接觸被測(cè)熱場(chǎng)的T1端稱為測(cè)量端,沒有焊接的一段則連接測(cè)量設(shè)備,處于恒定溫度T2端稱為參考端[12]。T1、T2相差越大,輸出的電動(dòng)勢(shì)就越大,熱電偶可以通過(guò)熱電動(dòng)勢(shì)的大小間接得到溫度的大小。因此,溫差電偶的測(cè)溫范圍取決于制作溫差電偶的材料,常用的有:T分度熱電偶(中低溫區(qū))、K 和N 分度熱電偶(中高溫區(qū))、S 和R、B 分度熱電偶(高溫區(qū))[4]。

      1.2 熱電偶使用方法

      如圖2[13]所示,在使用熱電偶的同時(shí),需根據(jù)接線示意圖進(jìn)行正確地接線。在標(biāo)定前必須進(jìn)行外觀檢查、焊接點(diǎn)檢查是否光滑、牢固等可能出現(xiàn)的問(wèn)題,其次對(duì)正負(fù)極的接入要嚴(yán)格按照正反進(jìn)行連接,同時(shí)檢查電勢(shì)是否正常,檢查熱電極是否變脆,老化,變色以及腐蝕等問(wèn)題[13]。

      圖2 熱電偶接線示意圖

      本文采取固定溫度點(diǎn)法發(fā)進(jìn)行熱電偶標(biāo)定實(shí)驗(yàn),具體是指在所測(cè)溫度范圍內(nèi),選取固定端參考溫度(0 ℃到60 ℃)正常范圍內(nèi),盡可能多的在選取范圍內(nèi)選取篤定點(diǎn)就行校核。實(shí)驗(yàn)?zāi)┒说臏y(cè)量設(shè)備選取KEITHLEY2701。實(shí)驗(yàn)選取了市場(chǎng)上常用的3 家T 型熱電偶作為實(shí)驗(yàn)材料,每根長(zhǎng)度為3 m,分別編為1、2、3 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。

      2 討論與分析

      2.1 采用固定溫度點(diǎn)發(fā)進(jìn)行標(biāo)定

      從圖3 中可以看出,3 種不同的編號(hào)的熱電偶均呈現(xiàn)出相同的趨勢(shì),且類似于較好的線性趨勢(shì)。1 號(hào)熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)固定溫度點(diǎn)的數(shù)值相差不大??梢钥闯觯瑹犭娕嫉臏y(cè)溫性能十分可靠。但在溫度相對(duì)較低時(shí)則呈現(xiàn)出相反的趨勢(shì),在0 ℃左右時(shí),熱電偶呈現(xiàn)出左右波動(dòng),其可能出現(xiàn)的原因是存在一個(gè)時(shí)間常數(shù)的影響[14],造成熱電偶示數(shù)與固定點(diǎn)之間的差異。同樣,2號(hào)、3 號(hào)熱電偶均呈現(xiàn)出與1 號(hào)熱電偶相同的線性趨勢(shì),且3 號(hào)熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)固定溫度點(diǎn)的數(shù)值相差略大于1 號(hào)、2 號(hào)熱電偶所呈現(xiàn)出的趨勢(shì)??赡艽嬖诘脑蚴情L(zhǎng)度以及接觸點(diǎn)的問(wèn)題導(dǎo)致不同熱電偶之間存在著一定的差異,但總體來(lái)說(shuō),熱電偶在一定范圍內(nèi)具有很好的測(cè)溫效果。

      圖3 不同編號(hào)熱電偶隨溫度變化

      2.2 不同編號(hào)熱電偶之間的差異

      從圖4 中可以看出,1、2、3 號(hào)熱電偶存在較大地差異,且3 號(hào)熱電偶的最高。在低溫時(shí)2 號(hào)熱電偶的最低,當(dāng)溫度升高時(shí)1 號(hào)熱電偶的最低。在相同范圍內(nèi),3號(hào)熱電偶的度數(shù)更加接近于真實(shí)數(shù)值,更能反映實(shí)際情況。將3 條熱電偶進(jìn)行多項(xiàng)式擬合,得到公式如表1所示。

      圖4 不同編號(hào)熱電偶的差異

      表1 不同編號(hào)熱電偶的擬合公式

      從表1 中可以看出,熱電偶均呈現(xiàn)出良好的線性關(guān)系,但熱電偶之間也存在著較大的差異,當(dāng)測(cè)試儀器讀數(shù)為0 時(shí),此時(shí)呈現(xiàn)出,3 號(hào)熱電偶>1 號(hào)熱電偶>2 號(hào)熱電偶,1、2、3 號(hào)熱電偶對(duì)應(yīng)的實(shí)際值分別為8.863 ℃、6.291 ℃、6.392 ℃,1 號(hào)熱電偶對(duì)應(yīng)的實(shí)際值比2 號(hào)熱電偶對(duì)應(yīng)的實(shí)際值高出2.572 ℃,1 號(hào)熱電偶對(duì)應(yīng)的實(shí)際值比3 號(hào)熱電偶對(duì)應(yīng)的實(shí)際值高出2.471 ℃,3 號(hào)熱電偶對(duì)應(yīng)的實(shí)際值比2 號(hào)熱電偶對(duì)應(yīng)的實(shí)際值高出0.101 ℃。當(dāng)溫度升高時(shí),1、2 號(hào)熱電偶呈現(xiàn)出相反趨勢(shì),呈現(xiàn)出3 號(hào)熱電偶>2 號(hào)熱電偶>1號(hào)熱電偶。因此,3 種不同的熱電偶存在性能差異可能與熱電偶絲不均質(zhì)有關(guān),文獻(xiàn)[6]給出這一結(jié)論,驗(yàn)證了本文的正確性。

      3 誤差分析

      3.1 熱電偶自身存在的因素

      一般來(lái)說(shuō)熱電偶若是由均質(zhì)導(dǎo)體制成的,則其熱電勢(shì)只與兩端的溫度有關(guān),若熱電極材料不是均勻的,且熱電極又處于溫度梯度場(chǎng)中,則熱電偶會(huì)產(chǎn)生一個(gè)附加熱電勢(shì),即“不均勻電勢(shì)”[16]。其大小取決于熱電偶長(zhǎng)度的溫度梯度分布、材料的不均勻形式、不均勻程度,以及熱電極在溫度場(chǎng)所處的位置。

      造成熱電偶不均勻性的主要原因有:如化學(xué)成分中雜質(zhì)分布不均勻,成分含量的偏差,以及熱電偶表面局部的氧化問(wèn)題,熱電偶在有些物質(zhì)或者氣體中受到腐蝕和干擾等會(huì)造成偏差。而對(duì)于新制的熱電偶,還存在加工問(wèn)題,彎曲以及焊點(diǎn)存在氣密性有氣泡等都會(huì)致使熱電偶在生產(chǎn)加工中存在畸變,會(huì)對(duì)測(cè)試造成誤差[6]。

      其次,熱電偶同時(shí)也存在著不穩(wěn)定性:不穩(wěn)定性具體是指熱電偶的分度值隨使用時(shí)間和使用條件的不同而起的變化。在大多數(shù)情況下影響不穩(wěn)定性的因素有:污染覆蓋,熱電極在高溫下易揮發(fā),氧化和還原,甚至存在老化、脆化以及焊點(diǎn)開焊等現(xiàn)象。需進(jìn)行定期維修除去表面污物,改善其熱電偶特性,延長(zhǎng)熱電偶?jí)勖?,尤其在測(cè)試前期需對(duì)熱電偶進(jìn)行嚴(yán)格篩選和檢查。

      3.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響

      熱電偶安裝影響:熱電偶應(yīng)按照使用要求進(jìn)行布點(diǎn),應(yīng)安裝在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度處,避免裝在閥門處、彎頭拐角處及管道、設(shè)備的死角不好操作的附近。當(dāng)熱電偶插入深度超過(guò)1 m 時(shí),應(yīng)盡可能的垂直安裝,或加以支撐保護(hù)[15]。若熱電偶較長(zhǎng),則長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)則會(huì)存在溫度梯度,因此測(cè)量端必然會(huì)沿?zé)犭姌O導(dǎo)熱,一部分熱量會(huì)從溫度較高的熱端經(jīng)過(guò)保護(hù)套管、熱電極等傳到溫度較低的冷端。這樣熱電偶測(cè)得的溫度較之實(shí)際溫度會(huì)偏低,因此為了減少誤差,可采取如下措施:增加熱電偶的插入深度或者盡可能采用熱傳導(dǎo)系數(shù)小的材料作保護(hù)套管。

      測(cè)量系統(tǒng)漏電分流影響[17]:熱電偶在結(jié)構(gòu)上存在缺陷等會(huì)使絕緣層出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,對(duì)熱電偶溫差電動(dòng)勢(shì)的測(cè)量有很大影響,使測(cè)量結(jié)果整體變小,甚至出現(xiàn)測(cè)量值無(wú)法顯示的故障。而出現(xiàn)漏電引起誤差是多方面的,一般可能是智能控溫實(shí)驗(yàn)儀漏電、電位差計(jì)漏電、絕緣層老化漏電,都可能使工作電流出現(xiàn)損失,使測(cè)量產(chǎn)生誤差。

      3.3 電動(dòng)勢(shì)測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差

      冷端補(bǔ)償?shù)倪x擇[3]:根據(jù)熱電偶測(cè)溫原理,熱電偶的溫差電勢(shì)只反映出來(lái)的是相對(duì)溫度,而熱電偶在回路中的熱電動(dòng)勢(shì)的大小不僅與測(cè)量端的溫度密切相關(guān),而且與參考端的溫度也有關(guān)系,它是由兩者的溫度的差值共同決定的,因此參考溫度的選擇對(duì)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的精確影響很大?,F(xiàn)有情況下選擇的參考端溫度等于0 ℃,然而在實(shí)際使用熱電偶測(cè)溫過(guò)程中,冷端溫度很難維持,甚至不為0 ℃,而且往往是變化的。文獻(xiàn)[3]利用軟件實(shí)現(xiàn)冷端補(bǔ)償,提高測(cè)試精度,并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)方案可行性研究。其次室溫存在很大的波動(dòng)性,不宜作為溫度定標(biāo)實(shí)驗(yàn)的參考溫度,而且在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)人為誤差因素的影響、測(cè)量?jī)x器精度等問(wèn)題。其中測(cè)量?jī)x器的精度等級(jí)的選擇要考慮測(cè)溫點(diǎn)要求的準(zhǔn)確性是否匹配等都需要考慮[4],而不是盲目的直接拿過(guò)來(lái)測(cè)試。

      時(shí)間常數(shù):一般在溫度穩(wěn)定或變化很慢的對(duì)象上測(cè)量溫度時(shí),動(dòng)態(tài)誤差很小,但對(duì)溫度變化很快的對(duì)象,動(dòng)態(tài)誤差就會(huì)增大,通常用時(shí)間常數(shù)[12]來(lái)表征熱電偶響應(yīng)速度的快慢,時(shí)間常數(shù)越小,響應(yīng)越快,動(dòng)態(tài)誤差就越小。因此,時(shí)間常數(shù)的大小是決定動(dòng)態(tài)誤差的主要因素。

      3.4 熱電偶實(shí)際應(yīng)用中減小實(shí)驗(yàn)誤差方法

      1)根據(jù)實(shí)驗(yàn)環(huán)境所需匹配適合量程下的熱電偶型號(hào)。

      2)根據(jù)實(shí)際環(huán)境選擇合適的冷端補(bǔ)償器。

      3)熱電偶的安裝深度應(yīng)放在中間位置,且不要隨意更改變動(dòng)。

      4)熱量沿?zé)犭姌O傳導(dǎo),熱端與周壁的熱交換等熱損失,會(huì)產(chǎn)生溫度測(cè)量誤差,盡量縮小熱電偶測(cè)量端的尺寸,并使體積與面積之比盡可能小,以減小測(cè)量端的熱容量,提高響應(yīng)速度。

      5)采用導(dǎo)熱性能好的材料做保護(hù)管,管壁要薄,內(nèi)徑要小,減小保護(hù)管與熱電偶測(cè)量端之間的空氣間隙或填充傳熱性能好的其它材料。

      6)測(cè)量時(shí)要在智能恒溫控制儀的溫度穩(wěn)定時(shí)方可讀數(shù)。

      7)在熱電偶接線時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,正負(fù)極的接法以及檢測(cè)。

      4 結(jié)論

      本文通過(guò)對(duì)T 型熱電偶實(shí)驗(yàn)原理、標(biāo)定過(guò)程以及誤差等幾方面進(jìn)行綜合分析,初步得到以下結(jié)論:

      1)熱電偶隨著固定點(diǎn)溫度變化均呈現(xiàn)較好的線性關(guān)系,且同型號(hào)的熱點(diǎn)偶仍存在較大地差異,應(yīng)在使用前進(jìn)行校核實(shí)驗(yàn)。

      2)同型號(hào)的熱電偶進(jìn)行標(biāo)定比較發(fā)現(xiàn),3 號(hào)熱電偶效果更好,更能符合實(shí)際溫度的需求,但仍然存在差異。

      3)通過(guò)對(duì)熱電偶的標(biāo)定實(shí)驗(yàn)以及誤差進(jìn)行分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn)電偶需綜合考慮自身以及外界的因素共同影響。為今后實(shí)驗(yàn)材料的選取以及儀器維護(hù)、校核、維護(hù)提供了經(jīng)驗(yàn)參考,有助于實(shí)驗(yàn)正常有序的進(jìn)行。

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