專利名稱:一種密封碼放磁材料坯的墨盒底座推送機(jī)構(gòu)
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201720976430.6
公開(kāi)號(hào):207226447U
申請(qǐng)日:2017.08.07公開(kāi)日:2018.04.13
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封碼放磁材料坯的墨盒底座推送機(jī)構(gòu),它包括底座支架、支架連接件、底座氣缸、上連扳、下連扳、夾緊上氣缸、夾緊下氣缸、底座推送板、四個(gè)固定滑塊,以及正面安裝有底座箱體艙門(mén)的底座推送箱體;所述底座推送箱體的背面設(shè)有通口;所述底座支架設(shè)于底座推送箱體內(nèi),該底座支架的左右兩側(cè)各有兩根相互對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)柱滑軌,四根導(dǎo)柱滑軌各通過(guò)一固定滑塊與底座支架滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型本實(shí)用新型可以解決磁材料坯在密封輸送環(huán)節(jié)所面臨的墨盒底座難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推送的問(wèn)題,有助于實(shí)現(xiàn)磁材料坯的全自動(dòng)碼放及輸送,進(jìn)而可以避免耗費(fèi)大量的人工成本,同時(shí)也可極大地提高生產(chǎn)效率,從而實(shí)現(xiàn)向4.0工業(yè)自動(dòng)化的跨進(jìn)。
專利名稱:全自動(dòng)碼放磁材料坯的密封輸送裝置
專利申請(qǐng)?zhí)枺?01710666361.3
公開(kāi)號(hào):107472884A
申請(qǐng)日:2017.08.07公開(kāi)日:2017.12.15
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)碼放磁材料坯的密封輸送裝置,它包括依次串聯(lián)式密封連接的碼盒疊盒艙、多個(gè)輸送主通道艙、手動(dòng)送盒艙,以及用于支撐所述手動(dòng)送盒艙及輸送主通道艙的艙箱支架;所述碼盒疊盒艙的左端具有輸出接口,右端具有與輸送主通道艙相連的輸入接口;所述的碼盒疊盒艙包括墨盒底座推送機(jī)構(gòu)、碼盒疊盒主箱體及設(shè)于該碼盒疊盒主箱體內(nèi)的墨盒蓋推送機(jī)構(gòu)、墨盒及墨盒蓋排列機(jī)構(gòu)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)、升降臺(tái)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)碼盒疊盒艙、多個(gè)輸送主通道艙、手動(dòng)送盒艙的依次串聯(lián)式密封連接,以實(shí)現(xiàn)整個(gè)密封輸送裝置的無(wú)氧含氮;再通過(guò)碼盒疊盒艙、多個(gè)輸送主通道艙、手動(dòng)送盒艙中各機(jī)構(gòu)之間的相互配合,以實(shí)現(xiàn)磁材料坯的全自動(dòng)碼放及輸送。
專利名稱:全自動(dòng)碼放磁材料坯的密封輸送裝置
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201710028108.5
公開(kāi)號(hào):106583718B
申請(qǐng)日:2017.01.12公開(kāi)日:2018.08.24
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于磁粉成型壓機(jī)的脫模液噴灑加料裝置,它由加料盒機(jī)構(gòu)、脫模劑噴射機(jī)構(gòu)、伺服電動(dòng)缸、導(dǎo)向板及兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌組成;所述導(dǎo)向板固定于所述的兩根導(dǎo)軌之間,且其下面安裝有支撐板;加料盒機(jī)構(gòu)可以向磁粉成型壓機(jī)的模腔實(shí)施分層加料,它設(shè)于導(dǎo)向板之上、兩根導(dǎo)軌之間,并可沿著所述的兩根導(dǎo)軌在導(dǎo)向板上滑行;脫模劑噴射機(jī)構(gòu)與該加料盒機(jī)構(gòu)的一側(cè)面固定連接。本發(fā)明提出的用于磁粉成型壓機(jī)的脫模液噴灑加料裝置,先過(guò)通過(guò)脫模劑噴射機(jī)構(gòu)向磁粉成型壓機(jī)的模腔均勻噴灑脫模劑,然后通加料盒機(jī)構(gòu)向磁粉成型壓機(jī)的模腔實(shí)施分層加料,由此可以使壓制成型的磁鐵坯料的密度均勻而大幅提升產(chǎn)品的質(zhì)量精度,最終提高產(chǎn)品的合格率。
專利名稱:DC磁場(chǎng)波形檢測(cè)儀
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201620409490.5
公開(kāi)號(hào):205787062U
申請(qǐng)日:2016.05.09公開(kāi)日:2016.12.07
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本實(shí)用新型涉及一種DC磁場(chǎng)波形檢測(cè)儀設(shè)備。它包括一機(jī)箱箱體,機(jī)箱箱體上裝有鋼板臺(tái)面和操作面板;鋼板臺(tái)面上方連接Z軸箱體,Z軸箱體內(nèi)安裝滑塊導(dǎo)軌架,滑塊導(dǎo)軌架內(nèi)具有由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的Z軸絲桿,Z軸絲桿上通過(guò)螺紋活動(dòng)連接一滑塊,Z軸絲桿上端具有Z軸旋鈕;滑塊通過(guò)第一連接件連接X(jué)軸導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),X軸導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的一端連接X(jué)軸旋鈕,一端通過(guò)第二連接件連接Y軸導(dǎo)軌機(jī)構(gòu);Y軸導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的一端連接Y軸旋鈕,一端安裝有角度微調(diào)器,再與波形探測(cè)器相連接;鋼板臺(tái)面上還具有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具臺(tái)盤(pán),夾具臺(tái)盤(pán)上面裝有三爪盤(pán)。它能通過(guò)PCL自動(dòng)控制或面板的微調(diào)操作,對(duì)被測(cè)磁鐵表面的磁場(chǎng)密度分布特性,做精確的三維磁場(chǎng)波形測(cè)定。
專利名稱:全自動(dòng)磁粉粉末成型壓機(jī)的壓制裝置和方法
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201611049792.7
公開(kāi)號(hào):106513667B
申請(qǐng)日:2016.11.24公開(kāi)日:2018.06.29
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)磁粉粉末成型壓機(jī)的壓制裝置和方法,該壓制裝置包括壓力機(jī)架,該壓力機(jī)架的兩端分別為機(jī)架頂板和機(jī)架臺(tái)面板,還包括上模微量釋放保壓裝置、下模裝置及導(dǎo)柱架傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述上模微量釋放保壓裝置包括上模板和保壓安裝模塊;所述上模板設(shè)有開(kāi)口向下的上模板型腔,該上模板型腔內(nèi)設(shè)有傳感器;本發(fā)明所提出的全自動(dòng)磁粉粉末成型壓機(jī)的壓制裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磁鐵胚料成型全過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,將其應(yīng)用于本發(fā)明所提出的磁鐵胚料制造方法,可以有效減少或消除磁鐵胚料內(nèi)部的返彈張力,進(jìn)而提高磁鐵胚料的成型合格率。
專利名稱:一種密封碼放磁材料坯的升降臺(tái)機(jī)構(gòu)
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201720976428.9
公開(kāi)號(hào):207226945U
申請(qǐng)日:2017.08.07公開(kāi)日:2018.04.13
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封碼放磁材料坯的升降臺(tái)機(jī)構(gòu),它包括升降臺(tái)支撐板、步進(jìn)電機(jī)、定位板、固定氣缸、夾緊氣缸、阻擋板、夾緊板、螺旋絲杠、絲杠連接塊、由多個(gè)步進(jìn)滾輪構(gòu)成的步進(jìn)滾輪組、設(shè)有分度盤(pán)傳感器的分度盤(pán)、四根均勻分布的導(dǎo)向桿,以及固定于底座箱體隔離門(mén)內(nèi)側(cè)下方的升降臺(tái)底座;所述升降臺(tái)底座的下方設(shè)有螺旋絲杠升降機(jī),該螺旋絲杠升降機(jī)通過(guò)分度盤(pán)與螺旋絲杠相連;所述螺旋絲杠的上端穿過(guò)升降臺(tái)底座的中心并通過(guò)絲杠連接塊與升降臺(tái)支撐板相連。本實(shí)用新型可以提高磁材料坯在密封輸送環(huán)節(jié)的自動(dòng)碼放及推送效率,進(jìn)而可以避免耗費(fèi)大量的人工成本,同時(shí)也可極大地提高生產(chǎn)效率,從而實(shí)現(xiàn)向4.0工業(yè)自動(dòng)化的跨進(jìn)。
專利名稱:多工位曲軸磁粉探傷機(jī)的噴淋裝置
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201510304158.2
公開(kāi)號(hào):104880507B
申請(qǐng)日:2015.06.04公開(kāi)日:2018.03.27
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本發(fā)明涉及一種多工位曲軸磁粉探傷機(jī)的噴淋裝置。它設(shè)置在具有磁液槽的機(jī)架上,包括磁液儲(chǔ)存箱,磁液儲(chǔ)存箱通過(guò)磁液回流管與磁液槽連通,磁液儲(chǔ)存箱的進(jìn)液口低于磁液槽的出液口;磁液儲(chǔ)存箱的一側(cè)裝有出液分流管,出液分流管上的分支接管分別連接磁液儲(chǔ)存箱一側(cè),磁液儲(chǔ)存箱的另一側(cè)裝有進(jìn)液分流管,進(jìn)液分流管上的分支接管分別連接磁液儲(chǔ)存箱另一側(cè)出液分流管串連接攪拌水泵,攪拌水泵連接三通球閥的一端,三通球閥另兩端分別連接于進(jìn)液分流管和磁液輸出管;磁液輸出管連接噴淋分流管,噴淋分流管上分別安裝有多個(gè)噴淋頭。本發(fā)明能對(duì)各類高強(qiáng)度、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、抗扭曲、抗疲勞的金屬曲軸的探傷檢測(cè),提高了多工位曲軸磁粉探傷機(jī)的操作安全性、可靠行,同時(shí)減少了勞動(dòng)強(qiáng)度和確保生產(chǎn)質(zhì)量。
專利名稱:一模多出磁粉成型壓機(jī)的伺服式加料裝置
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201611130185.3
公開(kāi)號(hào):106623913A
申請(qǐng)日:2016.12.09公開(kāi)日:2017.05.10
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本發(fā)明公開(kāi)了一種一模多出磁粉成型壓機(jī)的伺服式加料裝置,它包括伺服電動(dòng)缸、導(dǎo)軌、加料盒箱體機(jī)構(gòu)和用于向所述加料盒箱體機(jī)構(gòu)供料的加料粉碎定量供料機(jī)構(gòu);所述加料盒箱體機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;所述伺服電動(dòng)缸設(shè)于導(dǎo)軌后方并與PLC相連,以驅(qū)動(dòng)加料盒箱體機(jī)構(gòu);該加料盒箱體機(jī)構(gòu)可同時(shí)向所述一模多出磁粉成型壓機(jī)的多個(gè)模腔進(jìn)行加料。本發(fā)明由加料粉碎定量供料機(jī)構(gòu)向加料盒箱體機(jī)構(gòu)的各個(gè)內(nèi)腔加入定量的磁粉,再通過(guò)加料盒箱體機(jī)構(gòu)的各個(gè)下料口將磁粉一次性地加入壓機(jī)的各個(gè)模腔,可以實(shí)現(xiàn)一模多出連續(xù)快速精確加料,進(jìn)而顯著提高壓制工件的質(zhì)量和效率。
專利名稱:磁粉粉塵吸濾機(jī)
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201320156397.4
公開(kāi)號(hào):203196470U
申請(qǐng)日:2013.04.01公開(kāi)日:2013.09.18
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本實(shí)用新型涉及粉塵吸收過(guò)濾和處理裝置,特別是一種磁粉粉塵吸濾機(jī)。它包括封閉罩殼,該封閉罩殼上具有連接工業(yè)吸塵器的快速接頭和連接到磁粉壓機(jī)內(nèi)的可伸縮管,該封閉罩殼內(nèi)還具有三道過(guò)濾筒,該三道過(guò)濾筒均安裝有過(guò)濾芯和過(guò)濾網(wǎng);該三道過(guò)濾的第一道過(guò)濾筒下方具有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磁粉吸塵器,該磁粉吸塵器的出料口連接到回收殘粉桶。它能在全封閉和充滿惰性氣體條件下對(duì)粉末磁場(chǎng)成型壓機(jī)內(nèi)的磁粉粉塵進(jìn)行清除、過(guò)濾和收集,提高了粉末磁場(chǎng)成型壓機(jī)的操作安全性、可靠性,同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和確保生產(chǎn)質(zhì)量。
專利名稱:一種粉末成型壓機(jī)加料裝置
專利申請(qǐng)?zhí)枺篫L201210077688.4
公開(kāi)號(hào):106735187B
申請(qǐng)日:2012.03.22公開(kāi)日:2014.09.10
申請(qǐng)人:上海平野磁氣有限公司
本發(fā)明涉及粉末成型壓制技術(shù),特別是一種粉末成型壓機(jī)加料裝置。它包括固定在底板上的底部具有通口的加料粉盒,一滑板固定于底板底部,底板、滑板相對(duì)于料加料粉盒底部通口位置開(kāi)穿孔;該加料粉盒內(nèi)具有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上通過(guò)對(duì)應(yīng)于模腔口排列位置的多個(gè)安裝節(jié)盤(pán)連接刮片,該刮片連接在安裝節(jié)盤(pán)呈發(fā)散狀;該刮片的長(zhǎng)度是當(dāng)刮片轉(zhuǎn)動(dòng)到垂直向下位置時(shí),其自然長(zhǎng)度應(yīng)略超出滑板底面,且該刮片采用彈性材料;該轉(zhuǎn)軸延伸出加料粉盒的一端連接齒輪,該齒輪與加料粉盒外由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。它主要徹底解決相對(duì)均衡和密實(shí)的向多個(gè)模腔內(nèi)添加粉料的難題,從而使得粉末成型壓制效率得以大幅提高。