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      水泥攪拌樁施工技術及質量控制

      2020-12-31 23:50:08伍宇坤
      散裝水泥 2020年4期
      關鍵詞:試樁攪拌機漿液

      伍宇坤

      (中國鐵建國際集團有限公司,北京 100855)

      水泥攪拌樁施工技術是工程地基施工中的一項重要施工技術,廣泛應用于工程施工領域,其有效應用能提高地基本身的穩(wěn)固性、增加地基的強度和承載能力,促進提升整個工程質量。因此,相關施工單位需要重視水泥攪拌樁施工技術,結合實際施工情況,選擇合適的方法,有效應用水泥攪拌樁施工技術。

      1 水泥攪拌樁施工技術要點分析

      1.1 樁機就位施工要點

      (1)樁機移位工作要由當班的機長統(tǒng)一指揮。

      (2)在移動樁機前,要認真仔細檢查施工現(xiàn)場,及時清除障礙物。移動后還要嚴格檢查定位情況,發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。

      (3)施工人員要保證樁機的平穩(wěn)性和平整性。每一次樁機移動結束后,要使用水平尺或水準儀檢測樁機平臺的平整性,同時,還要使用線錘仔細觀察樁機的垂直定位,合理調整樁架垂直度,使其保持在0.5% 的范圍內。施工人員還要使用經緯儀進行相應的校核,并保持每天至少一次的檢測頻率,必要時,聘請專業(yè)監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場開展復測工作。

      (4)樁機定位后進行定位復核工作時,要保證偏差值在2cm以內。

      (5)施工人員在具體操作過程中,要盡量避免出現(xiàn)定位樁和定位線移位的情況,一旦發(fā)生這種情況,要及時重新放線,確保施工順利開展。

      1.2 漿液配制及注漿

      (1)施工人員配制漿液時,要根據現(xiàn)場試驗的實際情況,科學控制水泥與水灰的配比,確保水泥漿液質量。施工人員要將水泥漿液的水灰比控制在1∶0.5的范圍內,由專門工作人員抽檢漿液,如果發(fā)現(xiàn)不合格的漿液,按廢漿進行處理。

      (2)在配置水泥漿液的過程中,要嚴格控制漿液的計量,配備相應的流量計和壓力裝置,及時調節(jié)供漿流量和壓力,以免出現(xiàn)水泥摻入量不足的情況,影響漿液的配制質量。

      (3)施工單位要安排專人,對已攪拌好的水泥漿液的比重進行稱量,并詳細記錄相關數(shù)據信息。若泥漿比重過低,施工人員需在漿液中增加適量的水泥,均勻攪拌,直至達到相關標準要求。

      (4)施工人員要對水泥原材料進行過篩,注意已制備好的漿液不能放置時間過長,若放置時間超過2h,則需對其降級使用。

      (5)施工單位在制漿攪拌后,需要搭設相應的防雨棚,避免雨水進入漿液,影響水灰比,并且還要在送漿桶的周圍設置嚴密的截水圍擋和相應的排水溝,避免清洗用水倒流進漿液中。

      (6)施工人員在注漿過程中,要注意注漿壓力和流量,根據相關的標準參數(shù),科學合理控制注漿速度,確保泥漿注入過程的連續(xù)性。

      1.3 攪拌成樁

      (1)施工人員在攪拌成樁施工過程中,要合理控制攪拌機鉆進速度,使其速度保持在0.6m/min,同時,還要保證鉆進攪拌轉速在40r/min的狀態(tài),鉆進噴漿流速處于63L/min的狀態(tài)。

      (2)施工人員要在樁端進行噴樁攪拌,并持續(xù)30s,使其與樁端土充分融合。

      (3)施工人員在使用攪拌機時,其提升速度要控制在0.5m/min內,攪拌轉速提升要控制在60r/min,噴漿流速的提升則要控制在31L/min,一直到原地面或設計樁頂標高。施工單位要配備專人詳細記錄攪拌機噴漿提升速度和次數(shù)。

      (4)施工人員要經常檢查鉆頭的磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損度較高,要及時修補或更換。在這個過程中要注意鉆頭直徑的偏差在3% 以內。

      (5)施工人員要嚴格檢查葉片注漿式攪拌頭,確保注漿孔不堵塞;要檢查中心注漿管攪拌頭的球閥工作狀況,保證其正常作業(yè)。

      (6)在攪拌機預攪下沉的作業(yè)過程中,要盡量避免沖水,如遇到硬度比較高的土層,施工人員需進行適當沖水,同時,注意沖水對樁身強度的具體影響情況。

      (7)施工人員若想合理控制樁頭施工質量,則要在樁頂標高下1m處,放慢攪拌機的作業(yè)速度,并在提出地面前,停止提升速度并攪拌數(shù)秒。

      (8)在攪拌成樁過程中,施工人員要保持施工的連續(xù)性,若出現(xiàn)中斷現(xiàn)象,要及時將攪拌頭下降到距離停漿點0.5m處,在能夠繼續(xù)施工時,再進行噴漿攪拌的提升。

      (9)若攪拌機停止運行時間超過3h,施工人員就要拆卸清洗輸漿管路,然后在原樁位旁進行補樁,施工人員繼續(xù)施工時,要進行重疊接樁,而且要保證接樁長度在50cm以上。

      2 水泥攪拌樁施工質量控制策略

      2.1 加強對試樁質量的合理控制

      施工單位若想保證水泥攪拌樁的施工質量,需在水泥攪拌樁施工前,做好相應的試樁工作。通過這一工作的開展,科學驗證水泥攪拌樁施工設計方案的合理性和可行性,進一步掌握水灰配置比例、制漿工藝和實際樁長需求等多種施工要素。

      (1)試樁工作前,施工人員需要實地勘察施工現(xiàn)場,并根據施工現(xiàn)場淤泥的具體情況,科學合理劃分水泥攪拌樁施工處理區(qū)域范圍。試樁過程中,施工人員要在不同的施工處理區(qū)域中選擇相應的關鍵點,進行試樁作業(yè)。試樁之后,要詳細匯總和統(tǒng)計不同區(qū)域試樁樁長的數(shù)據信息。

      (2)在水泥攪拌樁施工中,施工人員必須將試樁結果作為實際施工的參照數(shù)據,科學控制實際施工的樁長質量。如施工區(qū)域內某一地方出現(xiàn)實際樁長與試樁樁長之間差異過大的現(xiàn)象,施工人員需結合施工現(xiàn)場實際情況,科學調整實際樁長,并記錄下變化情況,為后續(xù)水泥攪拌樁施工環(huán)節(jié)提供可靠參考。

      2.2 重視制漿與送漿的質檢過程

      漿液是水泥攪拌樁施工技術實施所需的主要材料,相關施工單位要高度重視漿液質量,以確保水泥攪拌樁施工質量。

      (1)在制漿過程中,施工單位要安排專業(yè)技術人員嚴格檢測配制出的漿液,確保漿液一直處于被攪拌狀態(tài),同時,還要控制漿液的靜置時間在2h以內,以免靜置時間過長導致漿液出現(xiàn)沉降情況,影響漿液質量。

      (2)在導入集料的過程中,施工人員要注意加篩集料,降低結塊對漿液的影響,避免對泵體質量造成不良影響,確保漿液質量與實際施工需求相符合。

      (3)在進行漿液輸送前,施工人員要充分潤濕漿液輸送管,這樣能在一定程度上降低漿液的輸送壓力。

      (4)在泵送過程中,施工人員要關注及管控泵送壓力的穩(wěn)定狀況和供漿的連續(xù)性,使?jié){液攪拌過程保持一定的均勻性,進一步保障水泥攪拌樁的施工質量。

      3 結語

      通過上述分析可知,水泥攪拌樁施工技術的有效應用,能保障提升工程施工質量。施工單位在應用水泥攪拌樁施工工藝技術時,需加深對這一技術工藝內容的了解,準確把握水泥攪拌樁施工技術各工序流程及操作規(guī)范,做好施工前的準備工作,結合施工需求選擇合適的材料,保證水泥攪拌樁施工技術順利實施。

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