肖博文(中海石油寧波大榭石化有限公司，浙江 寧波 315812)

0 引言

安裝石油化工管道這項(xiàng)工程非常復(fù)雜，施工過(guò)程中需要使用不同的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的合理安裝，需加強(qiáng)對(duì)管道安裝風(fēng)險(xiǎn)的有效防控，并正確開(kāi)展管道防腐工作，從而保證管道能夠始終保持較為安全的運(yùn)行狀態(tài)。

1 石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量問(wèn)題

1.1 空冷的安置問(wèn)題

通常情況下，空冷都會(huì)安裝在管橋的頂部位置或者是安裝在框架上。在框架上布置空冷，要對(duì)下方引起注意，不能有設(shè)備的自燃點(diǎn)高于物料自燃點(diǎn)。如果有，就需要使用非燃燒體的封閉隔板將其有效隔開(kāi)。通?？蚣苌系目绽鋾?huì)有一側(cè)與馬路靠得比較近，此時(shí)就不需要對(duì)檢修和吊裝場(chǎng)地過(guò)分關(guān)注。如果在管橋上安置空冷，就應(yīng)該對(duì)管橋一側(cè)的檢修通道和吊裝場(chǎng)地有全面地考慮。

1.2 支架的固定問(wèn)題

PO1支架屬于滑動(dòng)支架，在場(chǎng)地上會(huì)同時(shí)進(jìn)行土建和管道的施工活動(dòng)，一般的施工步驟是先做好管道的支架，然后再進(jìn)行土建和澆筑澆混凝土的施工活動(dòng)，最后的施工活動(dòng)是澆筑滑動(dòng)支架，從而變成固定支架。因此當(dāng)滑動(dòng)支架有特殊要求時(shí)，就需要使用PO1-E(F)型，能不使用吊架時(shí)，就盡可能的不使用。

1.3 管道焊接的質(zhì)量問(wèn)題

在安裝石油化工管道的工作中，有一個(gè)環(huán)節(jié)是焊接。有可能存在的問(wèn)題是工作人員沒(méi)有根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效操作，進(jìn)而引發(fā)的問(wèn)題對(duì)焊接的定位標(biāo)識(shí)不夠準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)焊縫的處理與標(biāo)準(zhǔn)要求不相符合，就有可能出現(xiàn)管道漏焊的不良情況。企業(yè)在施工的過(guò)程中，應(yīng)該注意避免這一問(wèn)題的發(fā)生。相關(guān)責(zé)任人應(yīng)該對(duì)管道焊接處是否存在遺漏問(wèn)題進(jìn)行檢查，執(zhí)行該工作時(shí)，將施工圖紙作為一項(xiàng)重要的參考依據(jù)。為了保證管道焊接的質(zhì)量比較好，就要求有專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查工作，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)管道安全性的高度保證。

1.4 管道防腐的問(wèn)題

就管道的建設(shè)工作而言，應(yīng)對(duì)管道的防腐問(wèn)題引起高度的關(guān)注。對(duì)管道建設(shè)造成較大影響的是未能采用合理的防腐方法，這會(huì)導(dǎo)致整體的管道建設(shè)質(zhì)量都沒(méi)有保證。石油的組成有很多腐蝕性的分子，所以管道在傳輸石油時(shí)就很有可能受到腐蝕，應(yīng)對(duì)石油中存在的會(huì)腐蝕管道的物質(zhì)加以明確，并采取有效的措施避免管道被腐蝕，從而有效防止管道破裂。在進(jìn)行管道建設(shè)的工作中，存在的問(wèn)題是有很多企業(yè)對(duì)利益比較看重，會(huì)選擇性地忽略一些管道防腐問(wèn)題，不會(huì)針對(duì)管道的內(nèi)部和外部設(shè)置相應(yīng)的防腐層，此時(shí)就很有可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題，導(dǎo)致管道的使用存在較大的安全隱患。所以在建設(shè)管道的工作中，必須對(duì)管道防腐引起重視。

2 石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制措施

2.1 加強(qiáng)對(duì)管道安裝風(fēng)險(xiǎn)的防控

在進(jìn)行管道防腐工作時(shí)，應(yīng)確保安全可靠，使用科學(xué)合理的手段。比如開(kāi)始建設(shè)管道時(shí)，就應(yīng)該保證選擇的建設(shè)材料是合理的。優(yōu)先選擇的管道材料具有耐腐蝕和絕緣的特性，與此同時(shí)，也應(yīng)該對(duì)地區(qū)的實(shí)際情況有充分的考慮。之后，應(yīng)對(duì)選擇的管道材料加以研究，從而采取較為合理的防腐手段，可將陰極保護(hù)方法應(yīng)用其中[1]。所使用的防腐方法應(yīng)確保與相關(guān)的規(guī)范要求相符合。同時(shí)也應(yīng)滿(mǎn)足一定的經(jīng)濟(jì)需求，使得整體防腐技術(shù)的水平都能得到提高。在完成管道的建設(shè)之后，需要開(kāi)展的是質(zhì)量驗(yàn)收工作，具體是對(duì)防腐措施進(jìn)行審查。到了管道正式運(yùn)行期間，檢測(cè)工作必不可少，應(yīng)按期進(jìn)行，從而保證管道一直保持著比較好的防腐性能。當(dāng)運(yùn)輸長(zhǎng)度比較大時(shí)，就要選擇直徑尺寸比較大的管道。由于整體的輸送距離比較長(zhǎng)，管道焊接施工質(zhì)量就要達(dá)到比較高的水平，此外在檢測(cè)管道內(nèi)部缺陷時(shí)，要求也會(huì)更加嚴(yán)格。正常情況下，長(zhǎng)輸管道沿線(xiàn)勢(shì)必會(huì)經(jīng)過(guò)一些人口比較密集的區(qū)域，另外也有可能會(huì)輸送一些易燃易爆物質(zhì)。這就要求長(zhǎng)輸管道十分安全。此時(shí)就需要選擇鋼制管道，常用的規(guī)格是X60和X65。這一類(lèi)管道的優(yōu)勢(shì)是制造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，管道的質(zhì)量也比較好，所具備的材料性能水平也比較高，在焊接施工時(shí)更容易操作。

2.2 全面規(guī)劃施工質(zhì)量控制工作

第一，實(shí)現(xiàn)對(duì)石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的有效控制，應(yīng)做到科學(xué)設(shè)計(jì)施工方案。在焊接管道的前期，應(yīng)制定科學(xué)有效的指導(dǎo)工作，此時(shí)需對(duì)具體情況和焊接作業(yè)有充分的調(diào)查，確保最終設(shè)計(jì)的施工方案比較周密。在此條件下，所繪制的施工圖紙也會(huì)比較精準(zhǔn)，使得管道焊接工作有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)這也是十分有效的保障機(jī)制。

第二，要做好焊接的準(zhǔn)備工作。在施工準(zhǔn)備期間，應(yīng)重點(diǎn)檢查管口的形狀，在分析焊件的坡口形式和尺寸時(shí)，應(yīng)高度符合具體的工藝規(guī)定，在此條件下，更容易有效提升焊接表面的光滑度和平整度。另外需要做好對(duì)坡口側(cè)邊緣5cm處的清理工作，以呈現(xiàn)出金屬光澤性為準(zhǔn)。對(duì)焊接前期的預(yù)熱工作引起重視，溫度的提升要有相應(yīng)的指導(dǎo)，以達(dá)到工藝規(guī)定的基本要求為準(zhǔn)。做好準(zhǔn)備工作之后，再進(jìn)行后續(xù)的焊接工作，從而有效降低焊接時(shí)發(fā)生裂紋的可能性。

第三，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工質(zhì)量的有效控制。焊接工作的基礎(chǔ)內(nèi)容就是控制好施工質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，應(yīng)確保焊接電流是高度安全的。焊接時(shí)，應(yīng)保證工作范圍不超過(guò)1.6 mm，需注意做好防風(fēng)，有效防止管道內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。在焊接管道的工作中，有可能會(huì)出現(xiàn)粘條、咬邊和偏吹等問(wèn)題，應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題做有效處理。

第四，在管理工作中，應(yīng)多關(guān)注焊接工作人員，包括技術(shù)工作人員和質(zhì)量檢測(cè)人員。人力手工焊接在石油化工管道安裝中占有重要地位，為此，實(shí)際進(jìn)行焊接時(shí)，確保焊接工作安全性是技術(shù)人員的一項(xiàng)重要工作。除此之外，還應(yīng)對(duì)石油化工管道的監(jiān)督工作引起重視[2]。可成立專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)隊(duì)伍，方便定期進(jìn)行技能培訓(xùn)。從而有效增強(qiáng)技術(shù)人員管道焊接工作的科學(xué)認(rèn)識(shí)。就檢查工作人員而言，應(yīng)不斷豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備，熟練基本操作技能，從而提高檢測(cè)工作的有效性。

第五，要確保管道的外觀質(zhì)量良好，使得管道焊接的整體質(zhì)量水平都能夠有所提升。在檢查外觀質(zhì)量的工作中，要保證管道外觀良好，而且形狀和尺寸都與實(shí)際的工作需求相符合。做好焊接材料表面的檢查工作，重點(diǎn)查看是否有腐蝕和生銹的不良情況發(fā)生，保證焊接條連接口和焊絲都是比較整潔的。除此之外，還要對(duì)管材的整體厚度進(jìn)行檢查，確保外徑的大小符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，從而滿(mǎn)足管道運(yùn)輸?shù)幕竟ぷ餍枨螅硗夤艿揽诘臋E圓程度也應(yīng)保證符合有關(guān)要求。

2.3 注重提高管道安裝施工的安全性

石油化工工作對(duì)安全設(shè)施有一定的要求，一旦發(fā)生操作不當(dāng)?shù)那闆r，就有可能出現(xiàn)重大的安全問(wèn)題，因此，就需要設(shè)置一些爆炸保護(hù)設(shè)施。在一些火容易擴(kuò)散的位置安裝水封和防火閥。在合適的位置上，設(shè)置低壓和高壓的轉(zhuǎn)換連接，同時(shí)還需要安裝合適的切斷閥和止回閥。在管道安裝中，管道過(guò)濾設(shè)備必不可少，主要是針對(duì)泵和安裝閥門(mén)，過(guò)濾裝置能起到防止雜質(zhì)進(jìn)入的不良情況，從而有效避免發(fā)生爆炸。操作過(guò)程應(yīng)保證規(guī)范，會(huì)影響管道安全的因素有物質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度和溫度的高低。尤其是在輸送腐蝕性液體和可燃性氣體時(shí)，一旦有疏漏的情況發(fā)生，就容易引發(fā)氣體泄漏進(jìn)而導(dǎo)致爆炸。日常的管理工作遵守相應(yīng)的規(guī)范十分關(guān)鍵。比如在輸送易燃?xì)怏w時(shí)，就要重視對(duì)管道溫度的檢查，以保證管道的溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。在輸送管道氣體時(shí)，可適當(dāng)?shù)囊M(jìn)有效的冷卻技術(shù)，要能夠連續(xù)傳輸冷卻物質(zhì)，此時(shí)就需要可靠電源和電氣線(xiàn)路的支持，從而保證管道的溫度能夠始終維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。針對(duì)危險(xiǎn)部位應(yīng)確保采取規(guī)范的操作手段，從而有效提高石油化工管道的安全性水平。注意保證石油化工管道的清潔性，有效防止化工廢氣物質(zhì)將管道堵塞，進(jìn)一步防止出現(xiàn)爆炸。除此之外，還應(yīng)將管道周邊的工業(yè)廢棄物質(zhì)清理干凈，有效優(yōu)化對(duì)石油化工管道的維護(hù)與保養(yǎng)效果。

2.4 管道安裝防腐的質(zhì)量控制

石油化工企業(yè)進(jìn)行管道的安裝，完成試壓后，就需要展開(kāi)對(duì)管道的防腐處理。由于功能的特殊性，實(shí)際安裝石油化工管道的位置都比較偏僻，而且也要考慮到區(qū)域的土壤性質(zhì)，有些地區(qū)的土壤偏向于堿性，也有些地區(qū)的土壤是偏向于酸性的，酸堿性過(guò)強(qiáng)的土壤，都有可能導(dǎo)致石油化工管道腐蝕加快。因此，必須要對(duì)管道的防腐作業(yè)引起重視，從而有效提高管道運(yùn)行的安全性，同時(shí)也提高管道使用的壽命。通常情況下是在安裝過(guò)程中就進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)防處理，在對(duì)地面管道進(jìn)行防腐處理時(shí)，會(huì)在表層鍍鋅，或者是將防腐漆涂在表面。比如選擇3PE聚乙烯防腐，處理地下管道[3]。除此之外，實(shí)際進(jìn)行安裝作業(yè)之前，要保證能夠給出科學(xué)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。安裝完石油化工管道后，需對(duì)腐蝕情況進(jìn)行查看，此時(shí)就要使用有效的檢測(cè)技術(shù)。實(shí)際施工時(shí)會(huì)使用的技術(shù)是紅外線(xiàn)熱成像和低頻導(dǎo)波檢測(cè)。就紅外線(xiàn)熱成像技術(shù)而言，主要是進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)作業(yè)，檢測(cè)管道的溫度變化情況時(shí)，只需要花費(fèi)很短的時(shí)間。就低頻導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)而言，該技術(shù)的現(xiàn)代化比較強(qiáng)，檢測(cè)需要的時(shí)間比較短，如果是單點(diǎn)檢測(cè)就能夠獲得較好的檢測(cè)效果。

3 結(jié)語(yǔ)

把握好石油化工工藝管道安裝質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管道安裝風(fēng)險(xiǎn)的防控，全面規(guī)劃施工質(zhì)量控制工作，注重提高管道安裝施工的安全性，重視對(duì)管道安裝防腐的質(zhì)量控制。綜合整治工藝管道安裝過(guò)程中的各種隱患問(wèn)題，有效減少石油化工企業(yè)在維修管道方面所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，增強(qiáng)工藝管道的功能性，防止輸送的物料發(fā)生泄漏。