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      企業(yè)生產(chǎn)運行異常管理信息化系統(tǒng)研究(1)

      2021-01-10 07:40:19宗健顧振禹
      科學與生活 2021年28期
      關鍵詞:生產(chǎn)運行信息化

      宗健 顧振禹

      摘要:隨著企業(yè)管理和信息化水平的提高,對常規(guī)業(yè)務和事務的管理不再成為企業(yè)各級管理層的重要工作,管理核心轉為對異常情況的快速反應和預案管理。發(fā)現(xiàn)異常、去除異常的管理,保證了企業(yè)基本不會犯同樣錯誤,從而大大降低損失。生產(chǎn)運行異常管理的信息化系統(tǒng)構建,以信息化手段建立符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點的合理化管理模式,實現(xiàn)各類生產(chǎn)異常信息的全周期封閉式監(jiān)督管理,提高了信息共享和快速流轉,為公司決策層和各級管理部門提供動態(tài)有效的生產(chǎn)運行異常管理信息,實現(xiàn)了管理信息化的又一次突破,提高了企業(yè)信息化管理水平和核心競爭力。

      關鍵詞:生產(chǎn)運行;異常管理;信息化

      隨著信息化建設步伐的不斷加快,用信息化提高企業(yè)競爭力和軟實力,既是當務之急,也是長遠之計。近年來中國石油各煉化企業(yè)的信息化建設達到了較高的水平,已經(jīng)建成投用的信息化項目有ERP、MES等,這些系統(tǒng)的成功上線,為公司生產(chǎn)層管理、經(jīng)營層管理、以及決策層管理等各層面的管理工作帶來了信息化的時代變革,實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動處理、自動流轉等,但是這些系統(tǒng)只實現(xiàn)了各類事務的分類處理,沒有將辦公、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的異常狀況綜合處理,以供各層管理人員了解設備、安全、環(huán)保等的非正常狀態(tài)和處理情況,為解決生產(chǎn)運行異常管理系統(tǒng)的構建解決方案。

      一、慨述

      執(zhí)行力指的是貫徹戰(zhàn)略意圖,完成預定目標的操作能力。是把企業(yè)戰(zhàn)略、規(guī)劃轉化成為效益、成果的關鍵。執(zhí)行力包含完成任務的意愿、完成任務的能力、完成任務的程度。對個人而言,執(zhí)行力就是辦事能力;對團隊而言,執(zhí)行力就是戰(zhàn)斗力;對企業(yè)而言,執(zhí)行力就是經(jīng)營能力。而衡量執(zhí)行力的標準,對個人而言,是按時按質(zhì)按量完成自己的工作任務;對企業(yè)而言,是在預定的時間內(nèi)完成企業(yè)的戰(zhàn)略目標,其核心在于企業(yè)戰(zhàn)略的定位與布局,表現(xiàn)為完成任務的及時性和質(zhì)量。

      二、企業(yè)生產(chǎn)運行異常管理現(xiàn)狀

      廣意上來說,異常指應該做到而沒有做到,不應該發(fā)生而發(fā)生,即維持活動發(fā)生了問題。異常一旦發(fā)生,必須進行應急處理,并按照異常原因分析、應急措施制定執(zhí)行、處理結果反饋、再次發(fā)生預防等一系列管理流程進行閉環(huán)管理。對于管道企業(yè)而言,生產(chǎn)運行異常是指輸油裝置運行過程中因各種原因造成的非計劃停輸、排放超標、生產(chǎn)設施突發(fā)故障、原油泄漏等非正常運行事件,主要涉及生產(chǎn)工藝、設備、安全等內(nèi)容。目前傳統(tǒng)的生產(chǎn)運行異常管理方式相對獨立,在異常發(fā)生以后,只有部分人員全面了解異常發(fā)生的原因、處理方式及處理進度方面的信息。各部門之間信息溝通不暢,處理過程流轉復雜,各級管理層對異常情況無法完全掌握,以至于失去處理異常的最佳時機。而且,發(fā)生異常情況后如果沒有及時處理,或因技術、資金等原因未能盡快處理,暫緩處理的督辦沒有及時跟蹤,各級管理技術人員遺忘等,會造成管理失誤,甚至會釀成事故。這也不利于事后對異常情況進行統(tǒng)計分析,以總結經(jīng)驗教訓,從而采取措施,防止異常再次發(fā)生。

      三、企業(yè)生產(chǎn)運行系統(tǒng)流程設計

      1、業(yè)務流程設計。在進行生產(chǎn)運行異常管理信息化系統(tǒng)業(yè)務流程設計的時候可以遵循PDCA 循環(huán),PDCA 循環(huán)是企業(yè)進行全面管理的方法依據(jù)和思想基礎。PDCA 循環(huán)分為,即計劃階段(P)、執(zhí)行階段(D)、檢查階段(C)、處理階段(A)。在生產(chǎn)運行異常管理信息系統(tǒng)管理中就可以根據(jù)PDCA 這種科學的循環(huán)管理模式制定異常問題的管理流程。P(計劃階段)——首先要對異常問題發(fā)生的時間、地點、原因、異常問題的表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的影響、如何采取的應急措施以及制定的詳細處理方案的內(nèi)容和實施步驟進行詳細的記錄。D(執(zhí)行階段)——對異常問題的處理方案進行有效的實施,并對實施的流程、時間以及成效進行詳細的跟蹤記錄,務必保障記錄信息的真實性。C(檢查階段)——在解決異常問題的時候,要對執(zhí)行的結果進行監(jiān)督檢查,一旦發(fā)現(xiàn)執(zhí)行力度不到位的問題可以自行上報上級部門,這樣不僅可以提高異常問題的解決效率,還提高了管理的水平,還提升了企業(yè)的執(zhí)行力度。還可以通過檢查,更加清楚地了解異常解決方案實施的成效。A(處理階段)——對檢查的結果再進行進一步的處理,對成功解決異常問題的方案逐漸標準化和規(guī)范化,對于失敗的方案進行總結,然后針對未解決的異常問題交給下一個PDCA 循環(huán)管理模式來解決。

      2、系統(tǒng)的管理。異常信息系統(tǒng)的管理包含組織機構、 菜單管理、 角色管理、 用戶管理以及操作日志。組織結構:在系統(tǒng)中對組織結構進行操作管理的時候,需要管理人員輸入組織結構的名稱才能夠進入組織結構的管理頁面中,組織結構可以對機構的編輯、查詢、刪除、增加進行操作。菜單管理:系統(tǒng)管理人員可以日通過菜單管理對生產(chǎn)運行異常管理系統(tǒng)的界面功能進行修改,還可以將異常信息管理系統(tǒng)與手機APP 留有的接口相對接。角色管理:可以通過系統(tǒng)的界面對角色管理進行編輯、刪除或者是新增等功能操作。用戶管理:通過對系統(tǒng)界面的操作,可以實現(xiàn)對用戶的增減、編輯以及密碼重置工作,但是客戶在系統(tǒng)維護的時候一定要填寫正確的手機號碼,方便平臺向用戶發(fā)送短信消息。操作日志:操作日志可以為用戶提供相關的操作記錄和正確的用戶登錄方式。

      3、基礎數(shù)據(jù)的管理?;A數(shù)據(jù)的管理分為兩個方面:第一,異常類別的管理。在信息化管理系統(tǒng)中對異常類別進行管理的時候可以系統(tǒng)的界面點擊異常類別的圖標,進入異常管理的頁面中,然后再對異常類別進行編輯、刪除或者是添加工作;第二,異常等級的管理:工位生產(chǎn)異常響應按解決時間長短分為3-5 個級別,這個級別根據(jù)自己公司的內(nèi)部環(huán)境需求,自己設置。第三,工位的管理。首先由系統(tǒng)界面進入相應的工位管理頁面,然后再根據(jù)工位管理得到類型開展編輯、刪減以及增加工作。工位信息維護可以給予各個車間異常系統(tǒng)管理員專項權限,負責工位信息的維護,也可以由生產(chǎn)管理部門直接負責。

      4、異常管理

      (1)新增異常信息。在企業(yè)的生產(chǎn)運行異常管理信息化系統(tǒng)中,一旦出現(xiàn)新的異常問題就要及時地將異常問題的相關信息錄入管理系統(tǒng)中,在添加新增異常信息的時候要先進入相關的管理界面,將新增異常問提的各項數(shù)據(jù)填寫完畢后提交系統(tǒng)進行保存,保存的時候要將新增的異常信息保存到已經(jīng)維護好的組織結構中。當異常信息處理完畢后點擊“關閉”按鈕退出操作,點擊“導出”按鈕就可以將異常問題的內(nèi)容進行導出。還要增加防止再發(fā)生錯誤輸入框,異常問題的處理人不輸入異常的改進措施,異常問題的發(fā)出人是沒有權限關閉異常問題。

      (2)生產(chǎn)異常導出。生產(chǎn)管理部門可以對異常信息選擇性的導出Excel 表單。對生產(chǎn)異常導出設計的時候可以選擇在全部、未關閉、已關閉的異常內(nèi)容里進行篩選導出。

      (3)各科室2 個月內(nèi)未解決的問題,需要明確出現(xiàn)該問題是技術原因還是資金原因,如果是技術原因則列入相關科室技術攻關項目,較小問題列入處科技項目,較大問題明確合作單位上報科技處爭取項目;如果是資金原因則作為管道維修專項依據(jù),或作為大修依據(jù),或作為固定資產(chǎn)投資依據(jù),或作為安全隱患整治依據(jù)等統(tǒng)一解決。

      企業(yè)的生產(chǎn)運行異常管理信息化系統(tǒng)可以對傳統(tǒng)生產(chǎn)運行異常管理存在弊端進行改進,生產(chǎn)運行異常管理的信息化不僅可以及時了解生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的異常問題,還可以對發(fā)生的異常問題進行記錄并總結相關的經(jīng)驗,提升生產(chǎn)運行的管理水平,降低異常問題發(fā)生的概率。

      參考文獻:

      [1]楊國棟,丁曉剛,荊玉杰. 生產(chǎn)運行異常管理信息化系統(tǒng)[J]. 中國管理信息化,2019(10):59.

      [2]李中校, 趙喜哲. 對生產(chǎn)異??梢暬壒芸啬J降奶接慬J].大陸橋視野,2019(20):56.

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