姜衍禮,董信林,崔從明
(山東中天羲和環(huán)境科技股份有限公司,山東 威海 264200)
水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)在我國經(jīng)濟社會發(fā)展中的地位和作用日益凸顯,2010 年,全國水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)量已達到5 800 萬t,占全國水池總產(chǎn)量的77%。進入21 世紀(jì),從“養(yǎng)捕兼舉”到“以養(yǎng)為主”的漁業(yè)發(fā)展方針促進了我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)朝著多品種、多模式、工廠化和集約化方向快速發(fā)展,確立了世界第一水產(chǎn)養(yǎng)殖大國的地位。
目前水產(chǎn)養(yǎng)殖所采用的方式有網(wǎng)箱養(yǎng)殖和陸基工廠化養(yǎng)殖,其中陸基工廠化養(yǎng)殖是主要養(yǎng)殖方式,陸基工廠化養(yǎng)殖一部分采用循環(huán)水養(yǎng)殖,但大多數(shù)是采用流水式或半流水式的養(yǎng)殖方式。這種方式存在能耗巨大,能量浪費嚴重的問題。養(yǎng)殖水量巨大,傳統(tǒng)工藝是采用開放式加熱和降溫系統(tǒng),養(yǎng)殖水隨加隨排,能量浪費嚴重,同時要花費大量成本。
不同品種的水產(chǎn)品對水溫要求是不同的,海參育苗要求水溫在16~23 ℃,海水魚(如大菱鲆)養(yǎng)殖一般要求水溫在12~20 ℃,蝦類、貝類養(yǎng)殖要求水溫在22~25 ℃。每年11 月至來年5 月是海水育苗季節(jié),育苗地區(qū)主要集中在山東半島和遼東半島,而此時近海水溫為0~10 ℃,因此需要給海水升溫;海水育苗一般都采用開放式流水方式,有大量廢水排放,因此傳統(tǒng)室內(nèi)水產(chǎn)養(yǎng)殖不但耗能大,而且能源浪費嚴重[1]。
傳統(tǒng)的加熱方案主要是采用燃煤、燃氣鍋爐和地?zé)峋畵Q熱,這些做法存在如下三個問題:
一是采用燃煤鍋爐造價和運行費用雖然較低,但引起嚴重的大氣污染,不符合國家節(jié)能減排的基本國策,不符合循環(huán)經(jīng)濟的政策,屬于國家限制取締的能源方式[2]。
二是采用燃氣鍋爐存在氣源問題,一般養(yǎng)殖場位置較偏,天然氣管網(wǎng)無法配套;還存在安全問題。
三是采用地?zé)峋畵Q熱的方式,并不是每個養(yǎng)殖地區(qū)都具有地?zé)豳Y源,一般鉆井深度在2 000 m 以內(nèi)、出水溫度在60 ℃以上的地?zé)峋庞虚_采價值。地?zé)嵋矊儆趪屹Y源,有嚴格的審批手續(xù),而且地?zé)崴泻蚧镙^高,具有一定腐蝕性,不能直排,需要回灌,目前回灌技術(shù)有一定難度,只掌握在幾個較大的地?zé)峁峁臼种?。所以水產(chǎn)養(yǎng)殖不適合采用地?zé)釗Q熱的方式,東營、天津等地去年已明文禁止使用地?zé)峋∷?/p>
水產(chǎn)養(yǎng)殖會排放大量廢水,廢水余熱回收是一個必須重視的節(jié)能方式。對于工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖廢水,排放量控制在5%~10%,一般不必考慮廢熱回收。但廢水量達到20%以上的海水育苗和養(yǎng)蝦系統(tǒng)就具有一定回收價值。
廢水換熱的核心設(shè)備就是換熱器和熱泵,通常我們應(yīng)用的換熱器有板式換熱器、管殼式換熱器、流道式換熱器等。
換熱器的選擇要根據(jù)廢水水質(zhì)情況,對于含均勻顆粒物,粒徑較小的水質(zhì),可采用板式換熱器;對于含油膩容易附著的水質(zhì),應(yīng)采用管殼式換熱器;對于含絮狀物,粒徑較大的水質(zhì),應(yīng)采用流道式換熱器。
廢水余熱回收一般采用多級進行,第一級采用換熱器預(yù)熱,第二級采用水源熱泵提溫,第三級采用空氣源熱泵補溫。
水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水余熱回收系統(tǒng),節(jié)能、環(huán)保和高效,可以完全替代傳統(tǒng)鍋爐,有效解決水產(chǎn)養(yǎng)殖控溫環(huán)節(jié)存在的問題?,F(xiàn)以實際工程為例,進行經(jīng)濟性分析和環(huán)保性比較[2]。
實例工程為山東威海市某水產(chǎn)種業(yè)繁育基地,建筑面積6 000 m2,養(yǎng)殖池水體3 000 m3。每天需要補充新鮮海水1 500 m3,溫度28 ℃,冬季養(yǎng)殖排放廢水溫度25 ℃,海水最低溫度按2 ℃計算。
冬季加溫?zé)嶝摵?/p>
加熱熱負荷=建筑保溫耗熱量+補充加熱新水耗熱量。
式中:Q1為建筑保溫耗熱量,kW;C 為水比熱容,4.19 kJ/(kg·℃);M1為養(yǎng)殖水體的質(zhì)量流量,按24 h 流量計取,即3.0×106kg÷24 h÷3600 s=34.7 kg/s;△T 為每天水體降溫溫差,按2 ℃計取。
代入數(shù)據(jù)計算得Q1=291 kW
式中:Q2為補充新水加熱負荷,kW;C 為水比熱容,4.19kJ/(kg·℃);m 為加熱補水的質(zhì)量流量,按24 小時流量,即1.50×106kg÷24 h÷3600 s=17.36 kg/s;Tr為制取海水溫度,28 ℃;Tj為基礎(chǔ)海水計算溫度2 ℃。
代入數(shù)據(jù)計算得熱水負荷Qh=1 890 kW
養(yǎng)殖池海水加熱總負荷:Q=Q1+Q2=291+1890=2181 kW
養(yǎng)殖廢水余熱回收系統(tǒng)原理見圖1。
該項目系統(tǒng)流程為:養(yǎng)殖廢水通過廢水管道流入廢水池內(nèi),廢水池內(nèi)設(shè)廢水潛水泵抽取廢水,經(jīng)廢水過濾器過濾掉大的雜質(zhì),進入廢水換熱器一次側(cè),和換熱循環(huán)泵抽取新水池進入廢水換熱器二次側(cè)的新水換熱,然后廢水進入水源熱泵水源側(cè)換熱后排走;新水經(jīng)除砂過濾器后進到新水池,通過換熱循環(huán)泵進到廢水換熱器一級換熱后進到水源熱泵提溫后回到新水池,溫度不足通過補溫循環(huán)泵抽取新水池新水進入空氣源熱泵補溫后回到新水池;新水池供到各養(yǎng)殖池新水,溢出養(yǎng)殖廢水通過廢水管道流入廢水池內(nèi)。如此循環(huán)往復(fù)。
3.4.1 換熱器熱能計算 該項目一級換熱采用鈦板換熱器,一次側(cè)廢水進水25 ℃,出水10 ℃;二次側(cè)海水進水2 ℃,熱量計算如下:
式中:Q3為換熱器一次側(cè)換熱量,kW;C 為水比熱容,4.19 kJ/(kg·℃);M3為廢水水體的質(zhì)量流量,按20小時流量,即1.50×106kg÷20 h÷3 600 s=20.83 kg/s;Tg為廢水進水溫度,25℃;Th為廢水出水溫度,10 ℃。
代入數(shù)據(jù)計算得Q1=1 396 kW
式中:Q3為換熱器一次側(cè)換熱量,kW;C 為水比熱容,4.19 kJ/(kg·℃);M3為補充水體的質(zhì)量流量,kg/s;Ty為海水進水溫度,2 ℃;90%為換熱器換熱效率。
代入數(shù)據(jù)計算得Tc=15.5 kW
3.4.2 水源熱泵熱能計算 二級換熱采用水源熱泵,水源側(cè)廢水進水10 ℃,出水4 ℃。
式中:Q4為水源熱泵水源側(cè)換熱量,kW;C 為水比熱容,4.19 kJ/(kg·℃);M3為廢水水體的質(zhì)量流量,kg/s;Th為廢水進水溫度,10 ℃;T4為廢水出水溫度,4 ℃。
代入數(shù)據(jù)計算得Q1=558 kW
式中:Q4為水源熱泵水源側(cè)換熱量,kW;C 為水比熱容,4.19 kJ/(kg·℃);M3為補充水體的質(zhì)量流量,kg/s;Tc為海水進水溫度,15.5 ℃;1.2 為熱泵制熱效率。
代入數(shù)據(jù)計算得Tc=22.7 ℃
在海水最低溫度2 ℃時,系統(tǒng)制熱溫度22.7 ℃,差5.3 ℃采用空氣源熱泵補充加熱到28 ℃。
3.4.3 空氣源熱泵熱能計算 三級換熱采用空氣源熱泵,進水22.7 ℃,出水28 ℃。
式中:Q5為空氣源熱泵制熱量,kW;C 為水比熱容,4.19 kJ/(kg·℃);M4為水體的質(zhì)量流量,kg/s;T5為出水溫度,28 ℃;Tc為廢水出水溫度,22.7 ℃。
代入數(shù)據(jù)計算得Q1=493 kW
3.5.1 初投資費用估算 根據(jù)計算所得設(shè)備負荷,系統(tǒng)配置鈦板換熱器2 臺,海水源熱泵海水機組2臺,空氣源熱泵10 臺,具體參數(shù)和造價見表1。
表1 系統(tǒng)主要設(shè)備造價表
使用燃煤鍋爐制熱單位體積投資為400 元/m3,本項目3 000 m3水體采用鍋爐系統(tǒng)總投資約為120萬元,不考慮降溫設(shè)備投入,采用廢水余熱回收熱泵比燃煤鍋爐需增加投資63 萬元,造價增加52.5%。
3.5.2 運行費用分析 每天加熱海水熱量為:2 181 kW×24 h×3 600 s=1.88×108kJ
燃煤鍋爐和熱泵機組需要燃料、燃燒效率、熱值、價格等(以威海地區(qū)為例)如表2 所示。
表2 燃煤鍋爐及熱泵機組相關(guān)數(shù)據(jù)
上述熱量完全由燃煤鍋爐提供能源費用計算如下:
每天耗煤量為:
1.88 ×108÷(29 260×65%)=9 885(kg)
每天燃煤費用:9 885×0.7=6 920(元)
每年使用時間為11 月至來年4 月合計150天,能耗系數(shù)按75%計算。
每年耗煤量為:6 920×150×75%=779(t)
每年耗煤費為:779×800=62.32(萬元)
采用廢水余熱回收利用系統(tǒng)年運行費用Cr主要為系統(tǒng)熱泵機組和水泵的運行費用,即單位電價乘以系統(tǒng)年度總耗電量:
式中Cε1為電價,招遠地區(qū)為0.64 元/(kW·h);為系統(tǒng)年度總耗電量,kW·h。
用電設(shè)備功率合計(水泵均為兩用一備):98.9 kW×2 臺+19.8 kW×5 臺+7.5 kW×2×2 臺+11 kW×2 臺=348.8(kw)
每天耗電量為:348.8×24=8371.2(kW·h)
每天電費為:8 371.2×0.64=5 358(元)
每年耗電量為:8 371.2×150×75%=94(萬kW·h)
每年電費為:5 358×150×75%=60.28(萬元)
用電設(shè)備每年需耗煤:
121×3 600÷29 260÷0.80(熱電效率)=18.61(t)
采用廢水余熱回收利用系統(tǒng)每年節(jié)省費用與燃煤鍋爐制熱比較基本持平,但用煤可節(jié)?。?79-18.61=760 t。
按統(tǒng)計數(shù)據(jù),燃燒1 噸標(biāo)準(zhǔn)煤會向大氣排放CO22.62 t,SO28.5 kg,NOX7.4 kg。該項目采用廢水余熱回收利用系統(tǒng)每年可節(jié)省煤炭760 t,每年可減排CO2高達1 991 t,SO2減排6 460 kg,NOX減排5 624 kg[3]。
可見,通過熱泵來減少CO2及其他大氣污染物的效果十分明顯,不僅可以大大減少治污所需的費用,同時對環(huán)境的保護具有重大的意義。
采用廢水余熱回收利用技術(shù)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),雖然造價增加52.5%,制熱運行費用基本持平,但從環(huán)保方面看,廢水余熱回收利用系統(tǒng)可減少燃煤鍋爐燃燒所產(chǎn)生的CO2、SO2、NOx及煙塵等各污染物。
考慮到廢水余熱回收利用系統(tǒng)還可以一機兩用,具有制冷功能,還能節(jié)省高大的鍋爐房,優(yōu)勢更加明顯。
采用廢水余熱回收利用系統(tǒng),是替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐的最佳方案,具有重要的節(jié)能、環(huán)保及經(jīng)濟價值,經(jīng)濟效益和社會效益非常顯著,符合目前我國節(jié)能、環(huán)保的基本政策和國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展要求。