楊名名,劉依敏,黃志強(qiáng)
(上海機(jī)動(dòng)車檢測(cè)中心研究認(rèn)證技術(shù)有限公司,上海 201805)
目前,為了滿足既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)而修改設(shè)計(jì)參數(shù),需要通過大量的試驗(yàn)來實(shí)現(xiàn),并在多次的試驗(yàn)過程中尋找合乎既定目標(biāo)的設(shè)計(jì)方案。為了減少試驗(yàn)次數(shù),許多標(biāo)定試驗(yàn)采用數(shù)學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法和試驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化方法(design of experiment, DOE)。通過對(duì)試驗(yàn)樣本空間分布進(jìn)行合理設(shè)計(jì)并對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行合理規(guī)劃,可進(jìn)一步減少建模所需的試驗(yàn)數(shù)據(jù),提高試驗(yàn)效率,并且可獲得理想的試驗(yàn)結(jié)果[1-4]。自動(dòng)標(biāo)定試驗(yàn)包括工況設(shè)計(jì)、自動(dòng)掃點(diǎn)、建立模型、參數(shù)優(yōu)化和優(yōu)化結(jié)果驗(yàn)證。自動(dòng)標(biāo)定軟件在汽油機(jī)及柴油機(jī)的標(biāo)定優(yōu)化試驗(yàn)得到推廣使用,節(jié)約了試驗(yàn)成本和提升了試驗(yàn)效率。目前,國內(nèi)外大量使用的自動(dòng)標(biāo)定軟件有AVL公司CAMEO軟件、Horiba公司臺(tái)架控制軟件和ETAS公司的ASCMO軟件。孫博等用CAMEO 軟件進(jìn)行DOE,對(duì)一臺(tái)增壓直噴汽油機(jī)進(jìn)行冷機(jī)排放優(yōu)化試驗(yàn),穩(wěn)態(tài)工況下對(duì)進(jìn)氣門可變開啟定時(shí)(IVVT)、排氣門可變開啟定時(shí)(EVVT)、點(diǎn)火角、軌壓、噴油比例、起始噴油及結(jié)束噴油相位進(jìn)行自動(dòng)化更改,找出最優(yōu)點(diǎn)[5]。王建東等在AVL臺(tái)架運(yùn)用自動(dòng)標(biāo)定軟件對(duì)一款新開發(fā)的柴油機(jī),完成增壓器和噴油器選型及定型后的性能開發(fā)試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了滿足國Ⅴ排放下的發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性及噪聲的最佳ECU數(shù)據(jù)[6]。周冬林介紹了江鈴公司目前在用的Horiba公司臺(tái)架自動(dòng)標(biāo)定軟件calibrate的功能和應(yīng)用情況[7]。沈國華等利用ETAS公司ASCMO軟件對(duì)某柴油機(jī)油耗進(jìn)行優(yōu)化[8]。本文基于Horiba電力測(cè)功機(jī)臺(tái)架,開發(fā)出一套發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)掃點(diǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由其控制系統(tǒng)控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷,改寫電控MAP并實(shí)現(xiàn)一系列發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)控,記錄發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)態(tài)排放和穩(wěn)態(tài)煙度,為建立二次多項(xiàng)式回歸模型提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
自行開發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)掃點(diǎn)系統(tǒng)是基于Horiba試驗(yàn)臺(tái)架的控制系統(tǒng)(STARS),通過控制標(biāo)定裝置(INCA)、各種檢測(cè)設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)及測(cè)功機(jī),按照預(yù)先設(shè)定的發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定試驗(yàn)工況和工況點(diǎn),自動(dòng)運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn),獲取所需的試驗(yàn)數(shù)據(jù),完成發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)標(biāo)定試驗(yàn),取代人工發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定試驗(yàn)。
發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架控制系統(tǒng)與自動(dòng)標(biāo)定所需的試驗(yàn)設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制。試驗(yàn)設(shè)備如表1所示,控制系統(tǒng)與試驗(yàn)設(shè)備連接如圖1所示。試驗(yàn)用大多數(shù)設(shè)備已集成于臺(tái)架控制系統(tǒng)的臺(tái)架控制軟件,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。標(biāo)定軟件INCA通過ASAP3通訊協(xié)議與臺(tái)架控制軟件通訊,在臺(tái)架控制軟件上改寫并記錄電控參數(shù)。燃燒分析儀通過網(wǎng)線與臺(tái)架控制軟件通訊,記錄發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒參數(shù),并為自動(dòng)掃點(diǎn)過程中可能出現(xiàn)的最大缸內(nèi)壓力設(shè)置報(bào)警限值。
表1 自動(dòng)掃點(diǎn)試驗(yàn)設(shè)備
以一臺(tái)國六柴油機(jī)作為研究對(duì)象,以噴油壓力和噴油提前角作為自動(dòng)掃點(diǎn)中的電控參數(shù),研究發(fā)動(dòng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速、負(fù)荷下,改變噴油壓力和噴油提前角對(duì)NOx排放和穩(wěn)態(tài)煙度的影響。發(fā)動(dòng)機(jī)為6缸直列增壓中冷柴油機(jī),其基本參數(shù)如表2所示。
表2 柴油機(jī)主要參數(shù)
在工況設(shè)計(jì)階段,可以使用Minitab軟件進(jìn)行離線工況設(shè)計(jì),也可以根據(jù)試驗(yàn)需求自定義試驗(yàn)工況。把預(yù)先設(shè)計(jì)好的試驗(yàn)工況,以Excel形式保存。預(yù)先設(shè)計(jì)好的試驗(yàn)工況包含發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、ECU MAP參數(shù)、工況時(shí)間等。試驗(yàn)開始前,將這些試驗(yàn)工況提前輸入,自動(dòng)標(biāo)定程序?qū)?huì)按照既定試驗(yàn)工況進(jìn)行掃點(diǎn)試驗(yàn)。為使掃點(diǎn)試驗(yàn)更加高效,同時(shí)避免可能會(huì)出現(xiàn)超最大爆發(fā)壓力、超排溫的工況點(diǎn),有時(shí)會(huì)在試驗(yàn)后對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選[9]。為獲取用于建立二次多項(xiàng)式回歸模型的試驗(yàn)數(shù)據(jù),在試驗(yàn)過程中,通過設(shè)置報(bào)警限值來跳過那些超最大爆發(fā)壓力、超排溫的工況點(diǎn),完成掃點(diǎn)試驗(yàn)。
在自動(dòng)掃點(diǎn)工況設(shè)計(jì)中,轉(zhuǎn)速700~1 300 r/min內(nèi),共有10個(gè)不同轉(zhuǎn)速/扭矩工況點(diǎn),每個(gè)轉(zhuǎn)速/扭矩工況點(diǎn)有18個(gè)噴油壓力和噴油提前角的輸入組合,共180個(gè)工況點(diǎn)。試驗(yàn)工況分布如圖2~3所示。
自動(dòng)掃點(diǎn)試驗(yàn)在Horiba試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行。整個(gè)試驗(yàn)循環(huán)在臺(tái)架控制軟件內(nèi),按照設(shè)計(jì)好的工況自動(dòng)完成。循環(huán)內(nèi)的控制包括:臺(tái)架控制軟件向測(cè)功機(jī)發(fā)出發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/扭矩或發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/油門命令,控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷;再由臺(tái)架控制軟件向標(biāo)定電腦的標(biāo)定軟件發(fā)出更改電控MAP的命令,進(jìn)而通過標(biāo)定裝置對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)ECU進(jìn)行控制。發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)穩(wěn)定之后,將數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)和燃燒分析儀傳輸過來的發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)工況表內(nèi)的報(bào)警限值進(jìn)行比較。每個(gè)工況可單獨(dú)設(shè)置不同的報(bào)警限值。如果某工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓力和排氣溫度任一測(cè)量值超過該工況的報(bào)警限制,程序自動(dòng)跳到下一工況,重新開始上述循環(huán)。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行一切正常后,由臺(tái)架控制軟件向?yàn)V紙式煙度計(jì)發(fā)出測(cè)量命令,待得到穩(wěn)態(tài)煙度值后,臺(tái)架控制軟件記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),包括發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩、油耗等發(fā)動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù),及發(fā)動(dòng)機(jī)排放數(shù)據(jù)和電控參數(shù),如圖4所示。圖4中N為總工況數(shù),M為工況數(shù)。
在Horiba試驗(yàn)臺(tái)架上,按照計(jì)劃的180個(gè)試驗(yàn)工況點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)態(tài)排放掃點(diǎn)試驗(yàn)。為保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行,設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度的報(bào)警上限值為700 ℃,缸內(nèi)壓力的報(bào)警上限值為24 MPa。試驗(yàn)過程中,掃點(diǎn)試驗(yàn)自動(dòng)跳過超過上述2個(gè)報(bào)警值之一的試驗(yàn)工況,共得到了176個(gè)試驗(yàn)工況點(diǎn)的穩(wěn)態(tài)NOx比排放試驗(yàn)結(jié)果。
建立二次多項(xiàng)式回歸模型的目的是預(yù)測(cè)柴油機(jī)的運(yùn)行過程。將一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)從指定的性能指標(biāo)及其相關(guān)約束中抽象出來, 在發(fā)動(dòng)機(jī)可控參數(shù)和響應(yīng)參數(shù)之間使用精確的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行描述。模型的好壞將決定各種控制參數(shù)下的預(yù)測(cè)性能,并最終決定控制參數(shù)的優(yōu)化效果[10]。在Minitab軟件平臺(tái)上,利用自動(dòng)掃點(diǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù),以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩、噴油壓力和噴油提前角作為輸入?yún)?shù),以NOx比排放作為響應(yīng)參數(shù),建立二次多項(xiàng)式回歸模型[11]。在進(jìn)行模型的線性回歸時(shí),相關(guān)系數(shù)R2和預(yù)測(cè)值與測(cè)量值差值的標(biāo)準(zhǔn)差(S)是判別模型擬合度和穩(wěn)定性的2個(gè)重要參數(shù)。R2越接近1,擬合得越好。S越小,模型預(yù)測(cè)值與測(cè)量值偏差越小,模型越穩(wěn)定。
(1)
(2)
式中,x為測(cè)量值,y為模型預(yù)測(cè)值,d為預(yù)測(cè)值與測(cè)量值的差值。
穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)NOx比排放的預(yù)測(cè)值與測(cè)量值之間的線性擬合及偏差分布如圖5~6所示。預(yù)測(cè)值與測(cè)量值的線性相關(guān)因素R2為0.953,模型與數(shù)據(jù)擬合較好;偏差的平均值接近于零,標(biāo)準(zhǔn)差為1.428,模型相對(duì)穩(wěn)定,可重復(fù)性較高。
1)在Horiba電力測(cè)功機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架上,通過自行設(shè)計(jì)的自動(dòng)掃點(diǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)噴油壓力和噴油提前角進(jìn)行自動(dòng)掃點(diǎn)試驗(yàn)。該方法可取代人工手動(dòng)輸入標(biāo)定參數(shù)的標(biāo)定試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃點(diǎn),節(jié)約試驗(yàn)成本。
2)基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立的NOx比排放二次多項(xiàng)式回歸模型,可對(duì)NOx比排放進(jìn)行預(yù)測(cè)。模型相對(duì)穩(wěn)定,可重復(fù)性較高。