王仁龍 整理

一、概述

目前在集裝袋生產(chǎn)行業(yè)中，其打包方式基本上都是人工折疊打包，耗時耗力。

為了解決上述問題本文介紹了一種剪式集裝袋自動折疊機，通過X型板和頂板等部件，能夠有效的解決上述的目前在集裝袋生產(chǎn)行業(yè)中，其打包方式基本上都是人工折疊打包，耗時耗力的技術問題。

二、技術方案

一種剪式集裝袋自動折疊機，包括折疊設備，所述折疊設備內(nèi)底部連接有輸送帶，所述輸送帶相互遠離的兩側通過鉸鏈連接有X型板，所述折疊設備一端下邊沿固定連接有固定夾板，所述折疊設備遠離固定夾板的一側設立有隨動夾板，所述折疊設備頂部且靠近隨動夾板的位置固定連接有機械臂，所述機械臂的端頭連接有風管，所述折疊設備頂部且靠近機械臂為的側邊沿處固定連接有風機，所述折疊設備內(nèi)頂部設立有頂板，所述頂板的頂部側壁且靠近兩端的位置均固定連接有活動柱，所述頂板靠近其中一個活動柱的位置設立有升降電機。

兩個所述X型板靠近中間的上邊沿通過鉸鏈轉動連接有滑塊，所述滑塊內(nèi)螺紋連接有螺柱，所述折疊設備內(nèi)上側壁通過螺絲拆卸連接有X板電機，所述X板電機的輸出端穿過折疊設備的上側壁且拆卸連接有同步輪，所述螺柱延伸出折疊設備的一端均固定連接有聯(lián)動輪，所述折疊設備的一端側壁連接有輸送電機。

每塊所述X型板均設立有兩塊板材，且兩塊板材通過鉸鏈轉動連接，所述頂板位于兩塊X型板上方，所述X板電機設立在其中兩個螺柱之間，所述同步輪上貼合連接有皮帶，所述皮帶以此貼合連接在四個聯(lián)動輪上，所述折疊設備上轉動連接有四個隨動輪，所述皮帶一側壁貼合連接在隨動輪上，所述X型板的頂端連接有框架。

所述隨動夾板和固定夾板均有四個，所述隨動夾板和固定夾板連接在兩個X型板底部和頂部上，且上下左右相對應，所述風機出風口連接有風路切換閥，所述風管通過軟質(zhì)管與風機的出風口連接，所述活動柱靠近頂板的一端側壁設立有鋸齒，兩個所述活動柱通過鋸齒嚙合連接有主動齒輪，兩個所述主動齒輪相對的側壁中間固定連接有聯(lián)動桿，所述升降電機的輸出端連接有齒輪箱，且齒輪箱內(nèi)轉動連接有渦輪蝸桿，所述聯(lián)動桿穿過齒輪箱，所述聯(lián)動桿位于齒輪箱的內(nèi)部的一段固定連接有渦輪，所述升降電機延伸進齒輪箱內(nèi)的輸出端固定連接有蝸桿，且與聯(lián)動桿上的渦輪嚙合連接。

所述折疊設備內(nèi)一端設立有動力壓輥，所述頂板頂部中間連接有開合桿，所述開合桿的輸出端轉動連接在頂板頂部側壁上。

所述折疊設備遠離隨動夾板的一端下方設立有壓輥組件，且壓輥組件位于輸送帶上方，所述輸送帶與壓輥組件的表壁貼合。

三、有益效果

本技術主要為解決這個狀況而設計。人工僅需要將集裝袋擺放在設備上，設備可以自動完成袋子的折疊、擠壓、排氣等動作?？纱蠓葴p少人工，輸送帶由輸送電機驅(qū)動的開始動作，將折疊好的袋體輸送到動力壓輥組件處，壓輥組件將折疊好的袋子緊密壓實排盡空氣，以減少后方二次折疊時的體積。

四、附圖說明

圖2 本技術的俯視平面結構示意圖

圖3 本技術的側視平面結構示意圖

圖4 本技術的正視平面結構示意圖

五、具體實施方式

如圖1-4所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種剪式集裝袋自動折疊機，包括折疊設備1，折疊設備1內(nèi)底部連接有輸送帶2，輸送帶2相互遠離的兩側通過鉸鏈連接有X型板5，折疊設備1一端下邊沿固定連接有固定夾板3，折疊設備1遠離固定夾板3的一側設立有隨動夾板4，折疊設備1頂部且靠近隨動夾板4的位置固定連接有機械臂6，機械臂6的端頭連接有風管7，折疊設備1頂部且靠近機械臂6為的側邊沿處固定連接有風機8，折疊設備 1內(nèi)頂部設立有頂板9，頂板 9的頂部側壁且靠近兩端的位置均固定連接有活動柱10，頂板9靠近其中一個活動柱10的位置設立有升降電機12，兩個X型板5靠近中間的上邊沿通過鉸鏈轉動連接有滑塊20，滑塊 20內(nèi)螺紋連接有螺柱 18，折疊設備 1內(nèi)上側壁通過螺絲拆卸連接有X板電機21，X板電機21的輸出端穿過折疊設備1的上側壁且拆卸連接有同步輪14，螺柱18延伸出折疊設備1的一端均固定連接有聯(lián)動輪17，折疊設備1的一端側壁連接有輸送電機13。

圖1 本技術的立體結構示意圖

每塊X型板5均設立有兩塊板材，且兩塊板材通過鉸鏈轉動連接，頂板9位于兩塊X型板5上方，X板電機21設立在其中兩個螺柱18之間，同步輪14上貼合連接有皮帶15，皮帶15以此貼合連接在四個聯(lián)動輪17上，折疊設備1上轉動連接有四個隨動輪16，皮帶15一側壁貼合連接在隨動輪16上，X型板5的頂端連接有框架。

隨動夾板4和固定夾板3均有四個，隨動夾板4和固定夾板3連接在兩個X型板5底部和頂部上，且上下左右相對應，風機8出風口連接有風路切換閥，風管7通過軟質(zhì)管與風機8的出風口連接，活動柱10靠近頂板9的一端側壁設立有鋸齒，兩個活動柱10通過鋸齒嚙合連接有主動齒輪19，兩個主動齒輪19相對的側壁中間固定連接有聯(lián)動桿 11，升降電機 12的輸出端連接有齒輪箱，且齒輪箱內(nèi)轉動連接有渦輪蝸桿，聯(lián)動桿11穿過齒輪箱，聯(lián)動桿 11位于齒輪箱的內(nèi)部的一段固定連接有渦輪，升降電機12延伸進齒輪箱內(nèi)的輸出端固定連接有蝸桿，且與聯(lián)動桿11上的渦輪嚙合連接。

折疊設備1內(nèi)一端設立有動力壓輥，頂板9頂部中間連接有開合桿22，開合桿22的輸出端轉動連接在頂板9頂部側壁上。

折疊設備1遠離隨動夾板4的一端下方設立有壓輥組件，且壓輥組件位于輸送帶2上方，輸送帶2與壓輥組件的表壁貼合。

工作原理：使用時，首先將通過人工將集裝袋擺放到折疊設備1的內(nèi)部，并將袋口夾持到隨動夾板4上，然后將袋子邊緣的吊帶固定到固定夾板3上，同時風機8啟動，風路處于切斷狀態(tài)，機械臂6控制風管7移動，將吹風口垂直向下運動，到達袋口中心的時候，機械臂6向設備內(nèi)部運動，將風口深入袋體內(nèi)部，同時風路接通，高壓風將袋子吹撐開，使其緊貼于X型板5的內(nèi)壁上，啟動X板電機21驅(qū)動同步輪14轉動，從而帶動皮帶15轉動，通過隨動輪16的輔助能夠使皮帶15緊貼在聯(lián)動輪17上，因此聯(lián)動輪17能夠帶動螺柱18旋轉，通過螺柱18的旋轉能夠帶動滑塊20上下移動，從而驅(qū)動X型板5上下移動，X型板5受力通過鉸鏈向內(nèi)折疊，使包裝袋也形成 X狀，實現(xiàn)包裝袋的初步折疊，在 X型板 5向下移動時，升降電機12也同步啟動，在升降電機 12的輸出端通過渦輪蝸桿的聯(lián)動帶動聯(lián)動桿11轉動，從而使主動齒輪 19轉動，通過主動齒輪19驅(qū)動活動柱10的升降，實現(xiàn)頂板9的升降功能，因隨動夾板4連接在X型板5上，因此隨動夾板4會跟隨X型板5移動，避免包裝袋折疊時出現(xiàn)負面影響，當X型板5運動至接近尾端時，風機8關閉，機械臂6帶動風管7自動退出回至原位，隨動夾板4自動松開，頂板9通過開合桿22的控制進行閉合，X型板5開始向上運動復位，頂板9則保持不動，以協(xié)助X型板5從折疊好的袋子中脫離，X型板5脫離袋體后，頂板9展開，將袋體初步壓實一遍，隨后頂板9開始上升復位，頂板9開始復位時，固定夾板3打開，輸送帶2由輸送電機13驅(qū)動的開始動作，將折疊好的袋體輸送到動力壓輥組件處，壓輥組件將折疊好的袋子緊密壓實排盡空氣，以減少后方二次折疊時的體積，壓輥壓力由氣缸或液壓缸來提供，可通過調(diào)節(jié)氣壓或液壓來控制壓輥壓力。

本技術專利信息：

申請?zhí)枺篊N202110131758.9

申請日：2021.01.30

公開（公告）號：CN112810928A

公開（公告）日：2021.05.18

IPC分類號：B65B63/04；B65B25/14