噴涂石膏砂漿抹灰工藝的研究與應用

陳 增

（福建六建集團有限公司，福建 福州 350000）

0 前言

內(nèi)墻抹灰作為墻體施工的最后一道工序，其施工質(zhì)量直接決定了業(yè)主對房屋建筑質(zhì)量的判斷。采用水泥砂漿抹灰易產(chǎn)生空鼓、裂縫的現(xiàn)象，特別是在北方地區(qū)，經(jīng)歷凍脹循環(huán)后，難以避免墻體出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象，既降低了觀感，又產(chǎn)生了高額的維修費用，成為業(yè)主質(zhì)量投訴的常見問題。采用噴涂石膏抹灰施工工藝不僅能夠有效避免空鼓、開裂現(xiàn)象，而且能有效縮短內(nèi)粉工期、提升抹灰質(zhì)量。

1 噴涂石膏砂漿的原理及適用范圍

1.1 噴涂石膏砂漿的原理

預拌石膏砂漿是工廠統(tǒng)一配方生產(chǎn)出來的材料，主要成分是石英砂、FGD（脫硫噴涂石膏）以及抗裂纖維等。采用全自動預拌砂漿噴漿機進行噴涂施工（將預拌石膏砂漿與水等材料放入噴漿機中，將砂漿與水配合比調(diào)整為3∶1～4∶1進行均勻攪拌；攪拌完成后，使用噴槍噴涂施工）。石膏砂漿構成物質(zhì)主要包含石膏、石英砂和抗裂纖維等，經(jīng)過一系列化學反應，生成二水石膏晶體和少量硫鋁酸鹽，水石膏晶體與抗裂纖維之間、水石膏晶體之間相互作用，形成交叉的網(wǎng)狀結構，使得石膏砂漿逐漸失去流動性而發(fā)生凝結現(xiàn)象。水化反應時間越長，凝結后產(chǎn)生的水化物越多。石膏本身的性質(zhì)使石膏砂漿具有優(yōu)異的保水性，不會過多過快地失水而造成開裂。石膏晶體在凝結反應中，質(zhì)量和體積均逐漸變大，網(wǎng)狀結構逐漸被壓實變得緊密，壓實過程中會形成較高的黏結及抗壓強度。石膏砂漿粉刷結束后，表面水分會逐漸蒸發(fā)，較好的黏結及抗壓強度使石膏砂漿與墻體的結合不會發(fā)生空鼓脫落的現(xiàn)象。噴涂石膏砂漿與普通粉刷石膏砂漿、干混水泥砂漿對比見表1。

表1 噴涂石膏砂漿與普通粉刷石膏砂漿、干混水泥砂漿對比表

1.2 適用范圍

結合石膏的特點，內(nèi)墻抹灰適用于所有采用石膏抹灰砂漿施工工藝的新建及在建項目中室內(nèi)環(huán)境墻面的干燥及天棚抹灰，但是要注意濕區(qū)和貼磚部位嚴禁使用。特別是適用北方區(qū)域，采用鋁膜或主體結構觀感良好的項目優(yōu)選噴涂石膏砂漿抹灰（厚度8 mm～15 mm）。

2 工藝流程及操作要點

2.1 工藝流程

噴涂石膏砂漿抹灰工程工藝流程包括以下10點：1）施工準備。2）基層處理。3）貼網(wǎng)格布。4）打點沖筋、陰陽角處理。5）噴涂機噴涂。6）抹面。7）表面打磨。8）表面收光處理。9）養(yǎng)護。10）成品保護。

2.2 操作要點

2.2.1 施工準備

每層配有正常的自來水源；每層配有二級電箱、電源380V及三相五線插座，每臺噴涂機器配1臺三級箱，做到一機、一箱、一閘，三級電箱電纜正常無破損；檢查現(xiàn)場混凝土施工面的含水量，混凝土面與砌體墻之間的連接縫隙，以及砌體施工洞縫隙是否平整、是否需要修補。

核對項目中對施工面積、工期、質(zhì)量、安全、文明施工的要求，按合同安排人員、材料、機械及輔助工具進場，檢查施工現(xiàn)場是否滿足施工條件，如果門窗已經(jīng)安裝，做好成品保護。

2.2.2 基層處理與貼網(wǎng)格布

對局部跑模、漲模部位進行處理，避免材料浪費；對混凝土外觀缺陷進行檢查、處理，同時按要求刷好防銹劑，對局部滲漏進行檢查并處理，對施工面進行清理；當冬季氣溫低于5 ℃時，將建筑物門窗封堵，在進行增溫措施后，對基層涂抹界面劑（膠水）。

基層不同材料交界處以及基層開槽修補處需掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，掛網(wǎng)寬度300 mm，鋪貼平整，與兩邊墻體搭接寬度各150 mm。網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸不大于4 mm×4 mm，規(guī)格不小于130 g/m2。交界處采用抹灰石膏滿批4 mm，再掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布壓進去1 mm。

2.2.3 打點沖筋、陰陽角處理

為保證抹灰墻面垂平度，按要求進行放線定位并完成灰餅。石膏抹灰厚度夏天最薄處應該不低于5 mm，冬天最薄處應該不低于4 mm?；绎炁c沖筋是抹灰石膏的關鍵工序，需要嚴格控制灰餅與沖筋的質(zhì)量，方能保證抹灰石膏的成型質(zhì)量，沖筋采用光面方鋁合金管，長度比樓高小3 cm，沖筋采取豎向沖筋，所有沖筋的垂直度、厚度以及沖筋之間的平整度要滿足施工要求，1條筋1次成活。

在轉角墻以及墻和梁的陽角處貼陽角條，然后每個陽角都必須進行打點沖筋，對于墻轉角處的陰角，應進行二次處理，先一側抹灰找平后，待石膏砂漿開始初凝時，再開始另一側墻體的石膏砂漿抹灰找平，打點沖筋及陽角處理圖如圖1所示。

圖1 打點沖筋及陽角處理圖

2.2.4 用噴涂機噴涂

袋裝預拌石膏砂漿進場驗收合格后即可采用全自動預拌砂漿噴漿機進行噴涂施工，將預拌石膏砂漿與水等材料放入噴漿機中，按使用說明中的水灰比范圍調(diào)配后進行均勻攪拌，攪拌完成后，增壓泵將涂料增至高壓1.5 MPa左右（壓力根據(jù)噴射距離、厚度、噴涂速度等調(diào)節(jié)）[1]，將噴槍盡量垂直對準工作面，在2個沖筋之間，自下而上均勻地噴涂在剪力墻條板或砌體墻上。噴涂過程中噴槍與墻面始終保持5 cm左右距離，采用自1個方向向另1個方向均勻噴涂，噴涂厚度需高出沖筋表面5 mm，以便刮尺找平過程中石膏砂漿均勻飽滿。

2.2.5 抹平及表面收光處理

待石膏砂漿均勻噴涂在施工部位，用專用刮尺從下到上進行多次壓實、抹平。適時收光，滾涂清水后用刮刀打磨、收光，至觀感良好。

2.2.6 養(yǎng)護及成品保護

對完成的石膏砂漿墻面進行早晚灑水養(yǎng)護，不應少于7 d。對現(xiàn)場垃圾等及時處理，待石膏砂漿抹灰終凝后大約8 h，對墻面進行垂直度、平整度的檢測，合格后，對石膏砂漿抹灰墻面進行成品保護。應該保持四周環(huán)境良好通風，使石膏砂漿抹灰墻面能在短時間內(nèi)達到干燥狀態(tài)，從而達到使用強度；石膏砂漿抹灰層較脆弱，施工完成后應該注意避免碰撞，不能發(fā)生外部錘擊和刀具刮劃；同時也應該避免外部水的沖刷，包括施工用水的淋濺或者門窗外雨水的沖刷，也不允許地面有積水，影響石膏砂漿抹灰層的干燥進度。

3 質(zhì)量控制

3.1 質(zhì)量控制標準

施工時，工程質(zhì)量控制與驗收嚴格按照《抹灰砂漿技術規(guī)程》JGJ/T 220—2010、《抹灰石膏》GB/T 28627—2012等執(zhí)行。石膏砂漿、膠水材料進場前，業(yè)主及監(jiān)理方應該對石膏砂漿、膠水材料組織驗收，需要核對信息：材料的質(zhì)保書、檢驗報告、生產(chǎn)時間等方面的信息。石膏砂漿進場后，監(jiān)理單位必須對其進行取樣測試，測試砂漿的類別、成分、稠度以及性能等，復試合格后方可使用。石膏砂漿抹灰工程實測實量控制要點見表2。

3.2 質(zhì)量保證措施

操作環(huán)境溫度不低于5 ℃。按部位使用相應品種材料，材料性能應該符合要求。抹灰前灑水濕潤，加氣塊墻提前多次灑水（表面無明水）。隨拌隨用，在初凝前必須用完，稠化后不能再加水拌和。石膏從車間出廠到項目地的過程中禁止暴曬或者雨淋，必須安放存儲在干燥的環(huán)境中，同時也需要注意石膏的出廠日期和保質(zhì)期，失效或者結塊的石膏禁止使用。終凝前完成刮平壓實。干拌抹灰石膏養(yǎng)護采用抹灰后通風養(yǎng)護。護角、孔洞、槽、盒周圍及管道后的抹灰表面應該整齊、光滑。干濕分區(qū)時，濕區(qū)水泥砂漿應該延伸至門外側與干區(qū)石膏砂漿相連。施工過程中一次施工完成，嚴禁二次加水攪拌后上墻[2]。

4 工藝實施效益分析與應用

4.1 案例分析

項目情況：某開發(fā)商項目位于河南省鄭州市，多地塊同時施工，其中1#地塊采用水泥砂漿抹灰，3#地塊采用噴涂石膏抹灰，開工于2017年，于2019年完工。

施工情況：該工程住宅室內(nèi)外除廚房、衛(wèi)生間外的內(nèi)墻和天棚統(tǒng)一采用噴涂石膏砂漿抹面，空鼓、開裂及脫落的現(xiàn)象較少，質(zhì)量良好，已經(jīng)順利通過驗收并且交付使用。

某項目2019年第2季度第三方實測實量評估結果（摘選抹灰分項）：評估實測實量數(shù)據(jù)顯示，噴涂石膏砂漿抹灰整體合格率高于傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰，在裂縫空鼓的問題上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰，見表3。

表2 石膏砂漿工程要求

表3 實測實量評估結果分析表

4.2 效益分析

4.2.1 工期效益

相對于傳統(tǒng)的水泥砂漿抹灰，噴涂石膏砂漿抹灰采用機械與人工結合施工，更加方便快捷，操作簡單，在使用相同勞動力的情況下，大大加快了施工進度；并且石膏材料受大氣污染防治的影響較小，在北方冬季揚塵管控政策下能正常施工。

4.2.2 勞動力效益

石膏砂漿抹灰機械化程度相對較高，并且在后期不需要進行長期灑水養(yǎng)護，減少了勞動力的損耗。

4.2.3 成本效益

與傳統(tǒng)普通水泥砂漿相比，噴涂石膏砂漿厚度5 mm～35 mm可一次性施工完成，而傳統(tǒng)水泥砂漿7 mm～9 mm分層抹灰，需要多次抹灰，耗時又耗工；石膏砂漿抹面具有和易性好、黏結性強的特性，產(chǎn)生較少的落地灰，節(jié)約材料。經(jīng)過現(xiàn)場統(tǒng)計，產(chǎn)生空鼓、開裂及脫落的現(xiàn)象少，大量節(jié)約了傳統(tǒng)水泥砂漿后期空鼓開裂的維修費用，同時石膏砂漿抹面可以涂抹更薄的厚度，節(jié)約原材料，也增大了建筑凈空間，一舉兩得。

4.3 工藝的應用

近年來，噴涂石膏抹灰工藝發(fā)展速度很快，在上海、浙江、山東等省份已經(jīng)廣泛使用，主要涉及領域包括墻體及頂棚的施工抹面。2013年華東地區(qū)噴涂抹灰石膏施工面積約150萬m2，2014年增至約250萬 m3～300萬 m3。上海敏明建筑裝飾有限公司已經(jīng)建立了擁有30多臺噴涂石膏施工隊伍，歷年累計施工總面積已達400萬m3[3]。

噴涂石膏抹灰工藝作為代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工抹灰的新工藝，其最顯著的優(yōu)點是極大程度地提高了墻體抹面施工的效率，并且噴涂石膏抹灰工藝施工操作簡單，具有不空鼓、不龜裂、調(diào)濕、吸氣吸聲等優(yōu)點，同時其綜合造價低，還有綠色環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢。

現(xiàn)階段，房地產(chǎn)開發(fā)商在商業(yè)住房工程方面大力推進噴涂石膏抹灰工藝的應用，而我國以往的噴涂石膏抹灰工藝多用于非商業(yè)住房工程，例如寫字樓或者其他公共建筑等。房地產(chǎn)發(fā)展迅速，新開工的樓盤面積快速增長達到穩(wěn)定后，逐漸發(fā)展精裝修模式，對于內(nèi)飾裝修的標準要求日漸提高，涂石膏抹灰工藝的需求也逐步增加。隨著二手房或者舊房換裝的需求提升，內(nèi)飾施工面積也會有所增加。鑒于噴涂石膏抹灰工藝在內(nèi)墻抹灰工藝中的顯著優(yōu)勢，在不久的將來，中國的各級市場對噴涂石膏抹灰工藝的需求將大幅提升。

5 結論

實踐表明，噴涂石膏砂漿抹面因石膏材料具有環(huán)保、防火、凝結硬化快、節(jié)省工期、有優(yōu)異的保水性和黏結強度等特點，正逐步取代傳統(tǒng)水泥砂漿抹面用于建筑內(nèi)墻抹面。在實際工程中，結合科學、合理的石膏砂漿原材料優(yōu)選及配合比設計，并輔以嚴謹、規(guī)范的施工、檢測與驗收工藝流程，可以獲得質(zhì)量優(yōu)秀的石膏砂漿內(nèi)墻抹面工程，為石膏砂漿的進一步推廣應用積累了經(jīng)驗，奠定了基礎。