朱立莊?張帥

摘要：隨著時代的進步，國家的發(fā)展，各界對精細化工的發(fā)展質量也提出了更高的要求?；谶@樣的要求，精細化工企業(yè)要實現(xiàn)更長遠的發(fā)展，需要根據社會經濟發(fā)展的需要，完善精細化工生產管理，使社會范圍內的精細化工生產管理適應發(fā)展。精細化工是化工行業(yè)發(fā)展的重要組成部分。精細化工發(fā)展水平是衡量一個國家甚至一個地區(qū)化工產業(yè)發(fā)展水平的重要指標之一。

關鍵詞：精細化工;工藝安全管理

引言

工藝設計作為精細化工企業(yè)生產的基礎，工藝設計的合理性會直接影響生產的效率和安全性。如果企業(yè)在化工工藝設計環(huán)節(jié)未全面考慮影響設計質量的因素，在具體生產中容易出現(xiàn)一些安全問題，給企業(yè)帶來一定損失。此外，人員素養(yǎng)、安全管理制度等因素也會影響化工生產的安全性，一旦企業(yè)發(fā)生安全事故，會造成人員、財產等方面的損失，且給企業(yè)形象產生負面影響，不利于企業(yè)后期發(fā)展。

1精細化工工藝安全管理的必要性

其一，精細化工具有小批量生產、產品種類多等特點，在生產過程中所應用的施工工藝比較復雜且具有差異化，部分化工原料本身具有一定的腐蝕性、易燃易爆性等，通過積極開展工藝安全管理活動，能夠減少和防止生產過程中的安全事故，為施工人員提供安全的作業(yè)環(huán)境，確保精細化工生產活動安全、有序實施。同時，對于精細化工技術人員而言，在工藝安全管理制度的約束下，自身的安全操作意識會增強，提前對化工生產各環(huán)節(jié)中潛在的風險進行識別、風險以及評估，制定出相應的安全預防和處理方案，并且能夠嚴格按照工藝安全管理要求開展各項工作，使工藝安全管理制度、流程更加完善和規(guī)范，減少安全風險所帶來的損失。其二，化工生產需要相關機械設備的支撐，部分精細化工企業(yè)在實際生產中，為了節(jié)約生產成本，未及時對老化的設備進行更換，沒有定期對故障設備進行維修和保養(yǎng)。部分設備處于超負荷運行狀態(tài)，不僅會縮短設備使用年限，而且容易引發(fā)安全事故。因此，精細化工工藝安全管理工作實施具有的一定的必要性。

2精細化工生產企業(yè)安全管理中存在的問題

2.1成本管理不完善

精細化工企業(yè)的成本管理牽扯到原料、人員和生產全過程的管理，通過積極有效的成本管理會降低整個企業(yè)發(fā)展的資金消耗，提高整個企業(yè)的發(fā)展效益，促進企業(yè)的長遠、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。但是從發(fā)展實際情況來看，精細化工生產企業(yè)的發(fā)展規(guī)模比較小，生產出來的產品不具備市場競爭力，受資金的限制，很多精細化工企業(yè)無法為產品的生產提供足夠的資金支持，加上現(xiàn)有的產品生產成本管理不完善，不僅會影響精細化工產品的生產效率，而且還會提高產品的生產成本。

2.2自動化控制水平不高

我國精細化工產業(yè)產品品種多、更新快、需求量大，但目前為止，大部分精細化工企業(yè)本質安全性缺失，其產品生產涉及多種類別的危險化學品和高危工藝，未通過安全設計提高本質安全性，且高危工藝未實現(xiàn)自動化系統(tǒng)控制，很多設備運行都需要人工現(xiàn)場操作和參數(shù)觀察，使得生產現(xiàn)場操作人員數(shù)量多和憑經驗操作，一旦高危工藝發(fā)生參數(shù)波動及異常運行未能及時調整或緊急處置，生產裝置發(fā)生火災、爆炸等生產安全事故對崗位人員生命安全危害嚴重，其爆炸沖擊波、有毒物質擴散等波及周邊會造成群死群傷的次生危害。

3精細化工工藝安全管理的對策

3.1加強設計方面安全管控

為落實精細化工工藝安全管理工作，從源頭處減少安全事故發(fā)生的概率，應在設計環(huán)節(jié)采取相應的防范措施。其一，確保工藝物料的安全性，即詳細地分析工藝物料的物理、化學性質、危險性以及毒性等，以此為依據選用合適的工藝設備、物料儲運管道等，確保精細化工生產的安全性。其二，精細化工生產所需物料主要使用管道進行儲運，部分物料具有腐蝕性、毒性以及揮發(fā)性，如果選用的管道材質、輸送條件等與物料特性不相匹配，在輸送過程中容易出現(xiàn)超壓、泄漏等問題，引發(fā)安全事故。因此，在工藝設計中應明確規(guī)定管道類型、材質等，依據物料種類、特性來選擇合適的管道，避免管道問題引發(fā)安全事故。其三，精細化化工生產中所使用的機械設備體積較少，但產品種類比較多，在具體生產中需頻繁更換相應設備、產品線，為了防止生產中火災、爆炸等事件的發(fā)生，在工藝設計中應提前對各產品線潛在的風險進行分析，并制定相應的應急措施，在具體生產中做好定期的檢查和防治工作，便于及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3.2加大對精細化工產品生產的安全管理投入

和國外精細化工企業(yè)先進的生產管理模式相比，我國化工企業(yè)在科技創(chuàng)新、安全管理、制度約束、專業(yè)人才等方面存在比較多的問題，對產品安全生產管理所投入的資金支持也不夠。在此背景下，為了能夠更好的實現(xiàn)精細化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，需要企業(yè)相關人員加大對安全生產設備設施的投入，在產品的安全管理、技術研發(fā)、設備更新、人才培養(yǎng)等方面設置專項管理基金，從多個方面切實做好化工企業(yè)的安全生產管理。

3.3確保工藝過程安全實施

由于精細化工生產所需要的物料種類比較多，且工藝流程比較復雜，尤其在投放一些危險性物料時，存在添加順序錯誤，攪拌不均勻等操作行為，會影響化工產品質量，對操作人員生命安全造成威脅。因此，應重點監(jiān)管危險性化工工藝過程，根據工藝的危險程度采取相應的措施，如設置自動化控制系統(tǒng)，對危險性較高的作業(yè)進行自動操作，減少人員的現(xiàn)場操作，避免操作不當所引發(fā)的安全事故。另外，根據工藝特點、相關規(guī)定設置關鍵報警裝置，對其合理性、可操作性進行分析，便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)并處理工藝過程中的問題。

結語

精細化工的發(fā)展，為農業(yè)、醫(yī)藥以及印染等多行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間，促使生物、新能源以及信息技術的不斷更新，新材料的研發(fā)。對于化工相關企業(yè)而言，精細化工的快速發(fā)展，為塑料、纖維以及橡膠等合成材料的生產、加工提供催化劑、阻燃劑等各種添加劑、特種材料和氣體等，促使整個化工行業(yè)生產水平提高，創(chuàng)造更多的經濟效益。

參考文獻：

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