夏兵兵 劉偉 吳見
摘要:針對管樁錘擊施工的噪音環(huán)境污染,為了改善城區(qū)施工環(huán)境,我國開發(fā)了靜壓法施工技術和裝備,并得到了廣泛推廣應用,不僅改善了城區(qū)施工環(huán)境,還提高了對不同地質條件的適應性。本文描述了城區(qū)采用液壓靜力壓樁機進行PHC管樁的施工,然后澆筑灌芯混凝土,施工完成后進行試驗檢測的施工工藝。
關鍵詞:預應力;管樁;靜壓
1 工程概況
鶴問湖污水處理廠二期項目建廠地質位于九江市八里湖護池河北側,鶴問湖污水廠一期西側,總規(guī)劃用地規(guī)模為83619.5m2,工程設計規(guī)模為7.0萬m3/d。構(建)筑物設計使用年限為 50 年,結構安全等級為二級。污水處理廠二期工程主要內容包括新建25座構(建)筑物及電器設備及管道安裝、調試,廠區(qū)內景觀綠化、廠區(qū)道路、圍墻施工等內容。
根據廠區(qū)地質情況,構(建)筑物基礎采用管樁基礎。管樁為直徑為400mm的PHC預應力混凝土管樁,AB型,壁厚95mm,樁尖選用《預應力混凝土管樁》(10G409)第37頁的十字型樁尖,管樁尖部以上灌注C35混凝土,高度1m。樁單樁豎向受壓承載力特征值Ra=1200KN,抗拔承載力特征值Ra=250KN。管樁端部進入持力層深度要求不小于1m,樁長17~22m。根據設計要求,預應力混凝土管樁采用靜壓沉樁方式,采用壓樁力及樁長雙控。
2 工程測量
2.1測量儀器
為滿足設計要求,本工程擬投入的所有測量儀器都必須有檢定合格證,并在檢定有效期內使用。
2.2平面控制測量
首先對紅線樁及定位控制樁和施工區(qū)域平面控制成果進行檢驗核準,再用全站儀向施工區(qū)附近施測控制點,控制點應互相通視,并盡可能布設牢靠不影響施工的位置,控制點的密度將根據相關規(guī)范和現場實際情況而定。施測后進行復測,并按半永久性控制樁要求埋設。埋設后,請業(yè)主或監(jiān)理進行驗核,精度驗核合格并出具驗核成果后,方可使用。
2.3標高控制測量
標高控制點的施測應結合平面控制測量進行。施測和驗核程度與平面控制測量相同,精度應達到測量規(guī)范要求。
2.4樁點布設及樁施工測量
樁的施工測量,包括向施工區(qū)內布置控制點,樁點布設,樁長的測量和壓樁過程中的貫入度控制,樁長控制以壓樁的貫入度控制為準。
3 主要施工方法
3.1施工流程
預應力混凝土管樁施工工藝流程為:場地平整→樁位放線→樁機就位→樁機調整→吊樁定位→垂直檢查→試樁→壓樁→接樁→再壓樁→壓樁完成→灌芯混凝土澆筑→試驗檢測。
3.2施工工藝
3.2.1 施工準備
(1)樁機施工前對場內表層土質進行試驗,確保承載力能夠滿足靜壓樁機施工及移動要求,避免出現沉陷影響樁機施工安全及樁基施工質量。若場地不能滿足樁機承載力要求,可對軟土層采取換填或鋪設路基板的方式進行作業(yè)。
(2)液壓靜力壓樁機設備運入現場安裝就位后,應認真檢查壓樁設備各部位的質量和性能,施工前機械設備試行運轉正常,并定期對機械設備維修保養(yǎng)。。
(3)定樁位,確定壓樁順序。根據本工程的樁基平面布置情況、樁的密集程度及深度,樁機移動方便考慮樁基施工先后順序。
(4)由測量人員測量出場地內的靜壓樁的位置,同時在場地適當位置設置控制點標注好準確高程,數量不宜少于2個,以便觀測樁身入土深度。
(5)記錄員要認真觀測樁的入土深度及該深度時的壓力值,要準確做好記錄。
3.2.2 液壓式壓樁機作業(yè)的施工要點
(1)壓樁機應按有關規(guī)定配足重量,符合最大壓樁力的要求,一般按壓樁終壓力的1.1倍控制。
(2)施工過程中,樁機就位后將樁吊放入壓機內,啟動液壓夾頭夾緊樁身,對準樁位中心、調直、然后壓樁:每個沉樁高度為一個壓樁行程,反復往下沉樁,完成一節(jié)樁的沉樁過程,然后焊接接樁,再重復下節(jié)的沉樁過程。
(3)帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5~1.0m,應嚴格調整樁的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能繼續(xù)下壓。
(4)壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度,當偏差大于1%時,應找出原因并設法糾正;當樁尖進入較硬土層后,嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。
(5)壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現樁身裂縫或掉角、應立即停機,找出原因,采取改進措施。
(6)每一根樁應一次性連續(xù)壓到底,接樁、送樁應連續(xù)進行,中間不得無故停歇,且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁。
(7)壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄,并經現場監(jiān)理人員(或建設單位代表)驗證簽名后才可作為有效施工記錄。
(8)終壓力和樁長達到終壓控制要求后方可停止沉樁。一般采取終壓樁力及樁長作為控制標準。終壓力按設計承載力2倍控制。在壓樁過程中,若出現達到設計樁長而未達到終壓力,需與監(jiān)理、設計、業(yè)主協商確認是否需要按終壓力繼續(xù)送樁;若出現達到終壓力而未達到設計樁深,需與監(jiān)理、設計、業(yè)主分析原因,達到持力層則停止壓樁,按設計樁頂高程截樁。
3.2.3 送樁的施工要點
(1)當樁頂被壓至接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁,壓、送樁應連續(xù)進行。
(2)送樁應用專制鋼質樁器,不得借施壓用的工程樁作送樁器。
(3)本工程送樁深度不宜超過3m。
(4)送樁的最大壓力一般不宜超過樁身允許壓樁力。
3.2.4 復壓樁的施工要點
壓樁終止前應連續(xù)二到五次滿載復壓,復壓時每次都要注意貫入度,總貫入度不得大于20mm即可。
3.2.5 接樁方法
樁基工程接樁方法采用二氧化碳保護焊焊接方式。當下節(jié)樁壓入土層后未達設計要求的高度,須接樁處理時,下節(jié)樁必須露出地面100cm以上。接樁時,用鐵刷子清理好上下節(jié)樁端頭后,先將四角點焊固定,然后對稱焊接,以確保焊縫質量和設計尺寸;焊縫應連續(xù)、飽滿,且焊好的焊縫應在自然冷卻大于8分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應力集中,應避免澆水冷卻。接樁時上下段應順直,錯位偏差不大于2mm。
3.2.6 機械清運打樁棄土、樁間保護土層機械清運打樁棄土
(1)根據現場土質情況,為防止樁位偏移,需采用挖機將淤泥、雜填土等土質疏松、軟土層挖除。施工現場配備履帶式挖掘機,同時配備足夠的人工配合挖掘機進行整平,用水準儀嚴格控制標高,挖掘機工作時需嚴格控制標高,不得超挖。
(2)在挖掘機清土過程中,若達到設計高程,在設計高程以上300mm的土層由人工清除。
(3)挖掘機不能對預留樁頭和設計樁頂標高以下的樁體產生損害,不能擾動樁間土。
(4)挖掘機進入施工現場需在打樁工作面以上鋪墊不小于1.0m的保護土層后方可行走,禁止在打樁工作面上行走。
(5)由挖掘機將打樁棄土、樁間保護土裝車運走。
3.2.7 截樁頭
(1)水準儀確定樁頂標高后,沿樁頂標高用墨線彈出標記,用切割鋸將樁切割一條線。
(2)樁頭用切割鋸切割樁頭,切割時樁頭分左右兩側切割,將樁頭截斷。嚴禁一側切割樁頭或用其它方法切割或者擊打樁身。
(3)樁頭截斷后,用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設計標高,并把樁頂找平,樁頂表面不可出現斜面,樁頂標高允許偏差為 0~20mm。
3.2.8 灌芯混凝土澆筑
據設計要求,壓樁完成后,樁尖以上需灌注C35混凝土,高度1m。在澆灌芯混凝土前,應先將管樁內壁浮漿清理干凈,采用內壁涂刷水泥凈漿,以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。
3.2.9 試驗檢測
預應力混凝土管樁施工完成后,需按照規(guī)范要求進行管樁檢測,檢測數量及要求如下:
(1)做單樁豎向抗壓靜荷載試驗,進行受壓承載力驗收檢測,提供檢測報告。檢測數量為總樁數的1%且不少于3根,總樁數少于50根時不少于2根;
(2)做單樁豎向抗拔靜荷載試驗,進行抗拔承載力驗收檢測,提供檢測報告。檢測數量為總樁數的1%且不少于3根,總樁數少于50根時不少于2根;
(3)采用低應變法檢測樁身完整性,提供檢測報告。檢測數量不少于總樁數的20%,且不少于10根;每個柱下承臺不少于1根。
3.2.10施工要點圖片
4 材料與設備
預應力混凝土靜壓管樁施工材料設備配置如下表:
5 質量控制
5.1 管樁的外觀質量控制
5.2 靜壓管樁允許尺寸偏差
5.3管樁的吊裝、運輸和堆放
(1)當管樁的混凝土強度達到設計強度的 70%后方可起吊,吊點應系于設計規(guī)定之處,達到 100%的才能運輸和壓樁。如提前吊運,必須采取措施并經驗算合格后方可進行。管樁在吊裝和搬運時,應把樁扎牢塞緊,防止產生滑動或滾動,必須做到平穩(wěn)提升,避免撞擊和振動;
(2)管樁水平運輸時,強度應達到 100%,樁機和吊車應配合使用,運輸可采用平板拖車,裝載時應將管樁擺放穩(wěn)固,并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè);
(3)管樁運到現場經檢查確無質量問題的按如下規(guī)定堆放:
a、堆放場地應平整、堅實,不得產生不均沉降;
b、管樁堆放時,應按規(guī)格分層疊放在平實的地面上;
c、墊木與吊點的位置相同,并保持在同一平面上;
d、疊層堆放時,必須在最下層管樁下設置二道貼地墊木,各層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬;
e、樁的重疊層數應根據具體情況確定,但不應超過四層。
5.4施工中的質量控制措施
(1)當管樁的混凝土強度達到設計強度的70%后方可起吊,吊點應系于設計規(guī)定之處,達到100%的才能運輸和壓樁。如提前吊運,必須采取措施并經驗算合格后方可進行。管樁在吊裝和搬運時,應把樁扎牢塞緊,防止產生滑動或滾動,必須做到平穩(wěn)提升,避免撞擊和振動。
(2)管樁水平運輸時,強度應達到100%,樁機和吊車應配合使用,運輸可采用平板拖車,裝載時應將管樁擺放穩(wěn)固,并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)。
(3)樁機在定位后應將樁機垂直調校在0.5%范圍內方可壓樁,在壓樁過程中要隨時測樁身垂直度,若發(fā)現偏差過大時應立即停機,調整后再行施壓。壓樁后的垂直度不應大于1%。
(4)樁上下節(jié)必須接直焊牢,上下節(jié)樁的中心偏差不應大于 2mm。就位時下節(jié)樁須設導向箍以保證上下節(jié)接直,如樁節(jié)之間間隙較大,應用鐵片填實焊牢,結合面之間間隙不得大于2mm。
(5)一根樁原則上應一次壓入,中途不得人為停止壓樁。壓樁應做到隨送隨壓。
(6)測樁應嚴格按照規(guī)范測量,必要時做好測樁記錄。
6 安全措施
(1)工人上崗前必需進行安全教育,特種作業(yè)要求持證上崗。
(2)設備安裝驗收后方能使用,在使用過程中必須懸掛安全標志。
(3)吊裝作業(yè)人員必須遵守“十不準”規(guī)定。
(4)上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油,各制動部分要靈敏,試機正常后方能施工。
(5)樁機行動時,指揮員應注意地面及空中的情況,要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動,保證安全。
(6)重物要有專職指揮,起吊時,吊裝范圍內嚴禁站人。
(7)機電設備維修時必須切斷電源,停電后方能進行操作。
(8)嚴禁酒后操作。
(9)所有用電設備必須安裝漏電保護裝置,保證一機一閘一漏電開關。配電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護。
(10) 配電箱必須具備防雨功能,門鎖齊全,出線電纜化,一律架空,不得拖地。
(11)施工現場嚴禁無關人員進入,現場設立警告牌。
7 環(huán)保措施
(1)施工廢水經沉淀后定點排放,施工棄渣專人清理,覆蓋外運至指定棄渣點。
(2) 施工道路硬化,且灑水除塵,進出車輛均沖洗干凈,保證道路整潔。
(3)對易飛揚的細顆散體材料,應庫內存放,室外臨時露天存放時,必須下墊上蓋,嚴密遮蓋防止揚塵。
(4)禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、皮革、樹葉、枯草和其他會產生有毒、有害煙塵的惡臭氣體的物質。
(5)施工中不能把建筑垃圾隨意堆放,在工程竣工后,對臨建拆除徹底,保證施工現場不留垃圾和雜土,達到環(huán)境優(yōu)美、清潔。
(6)靜壓管樁沉樁時,應安排選擇好合理時間,場區(qū)內施工機械不得空運轉,不得帶病工作,機械性能不理想的要及時改良,以減少噪聲聲源。
8 總結
在城市基礎設計建設過程中預應力混凝土靜壓管樁沉樁速度快,有效提高施工效率。壓樁過程中一般較少斷樁,質量較好,造價經濟。預應力混凝土靜壓管樁施工振動小、噪音小,符合環(huán)境保護的要求,更適應城市發(fā)展需要,施工現場整潔,壓樁工程屬于文明施工、環(huán)保要求標準高,值得推廣應用。
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第一作者:夏兵兵,1984年2月,男,土家族,湖南石門,大學本科,高級工程師,研究方向:水環(huán)境治理、水利水電工程。
第二作者:劉偉,1987年12月,男,漢族,湖南長沙,大學本科,中級工程師,研究方向:水環(huán)境治理、水利水電工程。
第三作者:吳見,1981年11月,男,土家族,湖南慈利,大學本科,高級工程師,研究方向:水環(huán)境治理、水利水電工程。