史漢青、劉棟梁
(江西天豐建設(shè)集團有限公司,江西南昌330038)
在公路工程項目建設(shè)的階段中,涉及的施工工序施工內(nèi)容比較多,這就使得公路鋪設(shè)工作變得更為復(fù)雜。通常情況下,在項目開展時,受到技術(shù)環(huán)境因素的影響,路面墊層施工的效果會出現(xiàn)一些問題,不利于工程項目的開展。因此,在公路路面墊層施工階段,需要對路面墊層施工方案、施工技術(shù)以及應(yīng)用過程進行綜合管理,將影響因素分析出來以提高墊層技術(shù)應(yīng)用的可行性。進而,對路面墊層施工技術(shù)的應(yīng)用方式以及優(yōu)化要點進行分析,探尋出更為科學(xué)有效的技術(shù)策略,從而推動我國公路事業(yè)不斷發(fā)展。
墊層對于公路來說,是非常重要的組成結(jié)構(gòu),尤其是特殊公路,其作用尤為明顯。利用墊層結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以保證公路工程達到安全性與穩(wěn)定性的要求。從施工技術(shù)的角度分析,考慮到不同材料,一般會選擇砂礫墊層或者碎石墊層的形式。碎石墊層根據(jù)設(shè)計要求確定級配參數(shù),一般情況下,級配碎石墊層設(shè)置的排布密集度較高,質(zhì)量也會更好。對于普通等級的公路來說,通常使用無級配碎石墊層,而等級較高的公路項目,通常會選擇使用級配碎石墊層,以達到交通運行的要求。具體選擇哪一種施工材料,需要分析工程的實際情況,達到要求即可。在項目施工環(huán)節(jié),墊層材料的選擇要考慮到抗剪強度、彈性模量等參數(shù),確保在施工完畢后,道路變形以及坑槽的概率降低,同時還能達到透水性的要求,確保公路路面穩(wěn)定性達標。
某公路項目的總長度為118km,分為上下兩層結(jié)構(gòu),按照工程結(jié)構(gòu)選擇合適的施工材料。在工程正式施工前,進行路面墊層結(jié)構(gòu)的試驗和分析,確定最佳的墊層壓實度、碾壓參數(shù),選擇合適的機械設(shè)備進行施工,獲取足夠的專業(yè)技術(shù)參數(shù),為后續(xù)項目的施工提供基礎(chǔ)條件。
公路工程的路面墊層結(jié)構(gòu),其運行的作用就是承載路面載荷,所以要具備較高的彈性模量才能滿足工程的要求,同時公路路面墊層結(jié)構(gòu)應(yīng)該具備一定的抗剪強度性能。車轍是目前公路路面較為常見的一種病害,車轍病害的發(fā)生因為是墊層結(jié)構(gòu)的抗剪性能不合格所導(dǎo)致的。此外,路基墊層還要達到排水性的要求,透水性良好,墊層結(jié)構(gòu)水穩(wěn)定性合格,系統(tǒng)塑性符合運行標準?;诖?,在公路路面墊層的施工中,需要盡量減小系統(tǒng)塑性,選擇級配性能良好的材料制作公路路面墊層,達到運行的標準[1]。
經(jīng)過大量的工程經(jīng)驗分析可以發(fā)現(xiàn),在壓實狀態(tài)相同的條件之下,材料級配性能越高,公路路面的墊層強度以及彈性模量也會越好,公路工程的質(zhì)量也會越高,使用壽命相應(yīng)較高。但是也有缺陷,比如級配性能好的材料,透水性、水穩(wěn)定性較差。當(dāng)前的公路路面墊層結(jié)構(gòu)在施工中,墊層材料需要明確規(guī)定顆粒的含量,粒徑控制在0.075mm 以內(nèi)的占比控制在8%以下,還要分析不同地區(qū)的氣候環(huán)境等因素,讓墊層材料具備一定凍脹性[2]。
在路面墊層施工技術(shù)應(yīng)用中,需要根據(jù)工程項目的實際情況做好施工準備,并且對施工工藝的應(yīng)用方式質(zhì)量控制要點進行探討,從而采取科學(xué)有效的方式,提高技術(shù)的應(yīng)用效果。
綜合分析不同等級的公路項目,墊層材料的差異明顯,比如高等級的公路盡量選擇碎石墊層材料,對于二級以及二級以下的公路可以采用天然砂礫為墊層的材料。從本次工程實際情況分析,為二級公路項目,采用天然砂礫作為墊層材料進行施工。在墊層結(jié)構(gòu)施工中,材料質(zhì)量對于墊層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有著直接影響,選擇級配性能良好的材料,可以保證路面墊層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量合格,滿足公路運行標準。基于此,在路面墊層材料的選擇中,應(yīng)該符合如下幾個方面的要求。
第一,天然砂礫材料的含泥量不能超過2%,保證清潔、無污染。
第二,骨料選擇的過程中,各項性能符合工程的要求,尤其是骨料強度、塑性、凝聚力等方面,不能小于三級。對于自身有黏結(jié)性的骨料來說,加強材料質(zhì)量檢查尤為重要。有些骨料的黏結(jié)性較差,公路墊層如果選擇這種材料,并不能滿足凍脹性的要求,比如嵌擠骨料的空隙率比較大,公路墊層結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng)用這種骨架材料可以減少存水的情況,提高應(yīng)用效果,吸收路基中的水分,還可以保證公路墊層結(jié)構(gòu)的施工效果合格。因此,應(yīng)用這種骨架的結(jié)構(gòu),保證公路墊層的質(zhì)量合格,推廣應(yīng)用效果好[3]。
本次工程在路基施工結(jié)束后,由技術(shù)人員對于路面的壓實度、平整度、邊沿順直度方面進行必要的質(zhì)量檢查,各項指標符合技術(shù)要求。在水泥穩(wěn)定沙作為墊層下承層結(jié)構(gòu)施工材料時,需要按照如下要求進行:首先,根據(jù)就近原則設(shè)置墊層施工控制樁的結(jié)構(gòu),天然砂礫準備環(huán)節(jié),工作人員提前進行路肩結(jié)構(gòu)的施工;其次,結(jié)合天然砂的使用量,采取梯形鋪設(shè)的方法,把砂礫均勻鋪設(shè)到路肩的表面,并且使用工具進行逐段質(zhì)量驗收;再次,天然砂鋪設(shè)質(zhì)量檢查非常重要,保證均勻性、準確性達標,使用石灰粉做好標記;最后,下承層的天然砂礫鋪設(shè)施工后,要想達到鋪設(shè)厚度的一致性要求,需要及時補充水分,可以避免因為水分流失而影響結(jié)構(gòu)的整體性效果[4]。
公路路面墊層結(jié)構(gòu)在施工,水泥拌和使用拌和機完成,組織專業(yè)技術(shù)人員做好材料的質(zhì)量檢查,挖驗的間隔距離控制在5~10m,如果水泥質(zhì)量難以滿足要求,需要再次進行拌和處理。拌和過程中,使用推土機進行全面的整平作業(yè),再使用材料進行施工。值得注意的是,在進行水泥撒布以及拌和施工的階段中,為了能夠滿足工程需求,需要對水泥撒布量以及拌和時間進行綜合控制,保證各方面的施工參數(shù)達到需要。
公路路面墊層結(jié)構(gòu)是整個施工的關(guān)鍵部分,為了保證整平的質(zhì)量合格,嚴格按照人工加推土機的整平方式進行,如果推土機無法進入,采取人工整平方式處理。在水泥砂拌和工作結(jié)束后,取樣試驗檢測,符合工程技術(shù)標準,利用推土機進行粗平作業(yè),防止有溝槽或者波浪的情況出現(xiàn),保證路面墊層結(jié)構(gòu)的平整性達標。然后,再使用振動壓路機穩(wěn)壓處理,推土機刮平的過程中,按照從外到內(nèi)的順序進行施工,采取人工方式處理推土機、壓路機的死角位置,保證路面墊層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量合格。
碾壓施工對于路面墊層結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量影響最為嚴重,也是最后一個環(huán)節(jié)。在公路路面墊層碾壓施工環(huán)節(jié),通過振動壓路機的方式進行碾壓施工,具體碾壓的方法如下:整平施工結(jié)束后,從兩側(cè)到中間逐步進行碾壓施工,壓路機搭接的距離控制在20cm 以上,不會有碾壓間隙存在。經(jīng)過碾壓8~10 遍后,需要及時進行壓實度的檢測,保證該參數(shù)符合,然后應(yīng)用1/2 的壓路機開展錯輪碾壓施工,碾壓3~5 遍后進行公路墊層,保證平整度、光潔度符合要求,如果沒有符合設(shè)計標準,再次進行補壓施工。在碾壓施工環(huán)節(jié),碾壓連續(xù)進行,中途不能出現(xiàn)中斷的情況,壓路機的行駛速度保持在5~8km/h,以提升碾壓的質(zhì)量。同時,在碾壓的階段中,還需要根據(jù)實際現(xiàn)狀調(diào)整機械設(shè)備的碾壓速度以及噸位,保證碾壓的質(zhì)量滿足工程需求,一般來說,對于路面墊層的碾壓質(zhì)量還需要安排工作人員進行全面的檢測,查看碾壓的強度是否滿足工程需求,如果檢測參數(shù)不合格,就需要進行重新施工直到工程概況達到需要為止[5]。
綜上所述,在公路工程施工中,需要嚴格落實路面墊層的施工,應(yīng)用先進施工技術(shù)和高質(zhì)量的施工材料,加強施工工藝管理,執(zhí)行技術(shù)標準和規(guī)范,做好質(zhì)量監(jiān)督與控制,保證路面墊層的質(zhì)量合格,為我國公路事業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。