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      瀝青混凝土路面施工攤鋪工藝

      2021-03-07 09:47:45趙朝陽
      家園·建筑與設(shè)計(jì) 2021年18期
      關(guān)鍵詞:瀝青混凝土攤鋪機(jī)施工工藝

      趙朝陽

      摘要:城市化發(fā)展進(jìn)程下,道路工程建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,瀝青混凝土路面作為最常見的路面施工技術(shù)。公路工程路面施工中,保障施工工藝質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要途徑,就需要從工程施工工藝系統(tǒng)控制入手,為此就需要首先分析路面工程施工作業(yè)的實(shí)際需求,并分別就每一道工序做好施工攤鋪工藝系統(tǒng)控制。

      關(guān)鍵詞:瀝青混凝土;攤鋪機(jī);施工工藝

      一、瀝青混凝土路面施工工藝

      1、原材料和攪拌設(shè)備的選擇。原材料的選擇和質(zhì)量檢測(cè)是路面質(zhì)量的根本保證,選擇材料是應(yīng)把握以下原則:首先應(yīng)該根據(jù)施工環(huán)境和質(zhì)量要求,同時(shí)結(jié)合施工當(dāng)?shù)氐娜〔牡奶攸c(diǎn)進(jìn)行選擇;其次選擇的原材料必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),最后,通過相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè),只有各項(xiàng)原材料達(dá)到施工的設(shè)計(jì)和技術(shù)要求時(shí),才能允許原材料進(jìn)場(chǎng)施工。瀝青混凝土路面施工的原材料主要包括粗集料、細(xì)集料、瀝青、礦粉等,每一種原材料都有其特定的標(biāo)準(zhǔn),例如,粗集料中使用的石料,為了控制針片狀顆粒含量,應(yīng)以反擊式破碎,進(jìn)行干法除塵后,按照不同規(guī)格分類堆放。礦粉不能采用石料除塵后的收集粉,應(yīng)該采用細(xì)磨的礦粉,以求達(dá)到材料使用標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)。攪拌設(shè)備對(duì)于瀝青混凝土路面質(zhì)量起到了決定性作用,首先,應(yīng)該考慮施工規(guī)模與瀝青混合料生產(chǎn)能力相匹配,根據(jù)這兩個(gè)方面配備相應(yīng)的攪拌設(shè)備,防止產(chǎn)能不足。其次,選用先進(jìn)的攪拌設(shè)備對(duì)投料比例等進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)分析,智能化、自動(dòng)化控制,保證生產(chǎn)的瀝青混合料質(zhì)量變化范圍可控。攪拌設(shè)備選定后,再根據(jù)需求選定加熱設(shè)備、投料設(shè)備、除塵設(shè)備的參數(shù)。根據(jù)實(shí)際情況確定最終的攪拌時(shí)間,攪拌溫度的選擇應(yīng)該根據(jù)攪拌時(shí)的天氣情況進(jìn)行綜合考慮,保證攤鋪混合料的溫度約為160℃。根據(jù)天氣情況,適當(dāng)調(diào)調(diào)整混合料的凝結(jié)時(shí)間和溫度。在瀝青混合料相互混合的過程中,合理的對(duì)各個(gè)料倉(cāng)進(jìn)行配比,在施工中可以定期或不定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢,保證瀝青混合料施工質(zhì)量。

      2、路面攤鋪工藝

      (1) 在進(jìn)行混凝土瀝青路面攤鋪時(shí),首先要注意的是瀝青攤鋪厚度,通常市政道路瀝青鋪設(shè)2 層(底層、面層),厚度比高速公路的要薄一些,2 層鋪設(shè)厚度共10cm。瀝青攤鋪厚度允許差值為±1cm,具體因結(jié)合結(jié)構(gòu)作考慮,面層厚度小于瀝青混凝土最大粒徑,確保面層油不出現(xiàn)拉花。

      (2) 在進(jìn)行混凝土瀝青路面攤鋪時(shí),還需要嚴(yán)格把控的就是在攤鋪的速度,攤鋪機(jī)作業(yè)必須連續(xù)不間斷,過程中不可以變化速度或無故中途停頓,攤鋪必須緩慢、均勻,每分鐘攤鋪2~6m為宜。在道路交叉口處攤鋪瀝青,不得使用人工攤鋪,遇到路面復(fù)雜不規(guī)則、不得不采用人工攤鋪的情況,作業(yè)時(shí)需要有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保攤鋪質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范。

      (3)原料充足、品質(zhì)優(yōu)良是瀝青攤鋪順利作業(yè)的前提,輸送機(jī)、輸料機(jī)之前必須互相配合、相互補(bǔ)充,以保證路面的平整度、壓實(shí)程度達(dá)到技術(shù)要求。粗集料、細(xì)集料、填充料(礦粉)、膠結(jié)料(瀝青)等原材料是瀝青組成部分,原材料選擇需要遵從技術(shù)性好、經(jīng)濟(jì)性好、結(jié)合環(huán)保以及就地取材的原則,控制項(xiàng)目投資,保障路面質(zhì)量。

      二、瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量的控制策略

      1、公路瀝青混凝土路面施工工藝控制的研究

      (1)施工工藝控制中心。簡(jiǎn)單的說,施工工藝控制中心就是一個(gè)調(diào)度機(jī)構(gòu),只有統(tǒng)一調(diào)度,合理分配資源,統(tǒng)籌全局,才能保證施工的效率。在公路瀝青混凝土施工過程中,最影響整個(gè)進(jìn)度的環(huán)節(jié)是,鋪路機(jī)是否能夠正常運(yùn)行。一旦鋪路機(jī)出現(xiàn)故障或者安全問題,機(jī)關(guān)的負(fù)責(zé)人應(yīng)該及時(shí)反饋到施工工藝控制中心。其他各個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人也應(yīng)該及時(shí)向施工工藝控制中心反映各環(huán)節(jié)的施工情況,以方便施工工藝控制中心的指揮人員進(jìn)行決策,以確保整個(gè)環(huán)節(jié)的順暢。

      (2)控制參數(shù)。公路瀝青混合土施工過程中,整個(gè)施工工藝環(huán)節(jié)的核心技術(shù)是如何掌控瀝青混合料的溫度,以及如何在整個(gè)施工過程中控制其溫度的損失。在氣溫以及路況相對(duì)穩(wěn)定的情況下,對(duì)瀝青溫度的控制,實(shí)際上就是對(duì)瀝青混合料從生產(chǎn)到運(yùn)輸,再到攤鋪,壓實(shí)整個(gè)工藝過程的時(shí)間控制。雖然公路瀝青混凝土施工工藝控制設(shè)計(jì)到施工的整個(gè)過程,但是只要我們抓住核心的工藝過程,對(duì)其進(jìn)行有效的控制,其余的難題就迎刃而解了。由此可知,研究路面瀝青混凝土施工工藝的控制,主要從瀝青的溫度控制著手。

      2、公路瀝青混凝土施工過程子系統(tǒng)的控制

      (1)保養(yǎng)維護(hù)控制。在公路瀝青混凝土施工工藝過程中,瀝青混凝土的辦法和設(shè)備是最主要的生產(chǎn)設(shè)備。瀝青拌合機(jī)能否完好的工作運(yùn)行,將直接影響到瀝青混凝土的產(chǎn)量和路面的施工質(zhì)量。因此對(duì)瀝青拌合機(jī)以及其附屬設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢查,保證其處于良好的工作狀態(tài)下,變得十分必要。

      (2)溫度與攪拌時(shí)間控制。溫度在公路瀝青混凝土施工工藝控制過程中的重要性,生產(chǎn)過程中,工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的配比并在實(shí)驗(yàn)路段進(jìn)行驗(yàn)證過的參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。按照關(guān)鍵的工序控制點(diǎn),對(duì)各參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的把控。瀝青混凝土的拌合時(shí)間,應(yīng)根據(jù)施工路段的實(shí)際情況來確定。但是一般來說,瀝青混凝土的拌合時(shí)間不得少于45s,干拌時(shí)間不少于5~10s,濕拌時(shí)間不少于35s。此外,公路瀝青混凝土施工過程子系統(tǒng)的控制,還包括質(zhì)量控制,生產(chǎn)效率的控制,生產(chǎn)子系統(tǒng)糾偏反饋控制,瀝青混合料運(yùn)輸子系統(tǒng)控制,攤鋪工藝系統(tǒng)控制,壓石子系統(tǒng)控制和協(xié)調(diào)服務(wù)子系統(tǒng)控制。其中瀝青混合料運(yùn)輸子系統(tǒng)的控制又包括:運(yùn)力控制、瀝青混凝土保溫運(yùn)輸控制、運(yùn)輸子系統(tǒng)糾偏反饋控制。攤鋪工藝系統(tǒng)控制又包括:攤鋪速度控制、攤鋪生產(chǎn)效率控制、攤鋪施工與溫度控制和糾偏反饋控制。壓實(shí)子系統(tǒng)的控制又包括:溫度控制、壓實(shí)施工控制、壓實(shí)檢測(cè)和壓實(shí)糾偏反饋控制。

      3、公路瀝青混凝土路面施工工藝控制措施

      (1)瀝青混凝土的拌合。在公路瀝青混凝土路面施工過程中,要不斷研究輕混凝土的拌合技術(shù),研發(fā)新工藝,新技術(shù),提高施工質(zhì)量。此外,還要對(duì)已經(jīng)完成的施工路面,進(jìn)行規(guī)定的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方,要采取預(yù)案措施,及時(shí)處理。一般情況下,瀝青混凝土的出廠溫度要保持在140~165℃范圍內(nèi)。瀝青混凝土的拌合過程要均勻地?cái)嚢?,以防止花白料現(xiàn)象的出現(xiàn)。此外,還要特別注意計(jì)量過程的準(zhǔn)確性,一旦計(jì)量工作出現(xiàn)問題,將會(huì)直接影響到瀝青混凝土的質(zhì)量。

      (2)混合料的運(yùn)輸。混合料的運(yùn)輸一般采用大噸位自卸車式的大卡車進(jìn)行運(yùn)輸工作。所有運(yùn)輸車輛的總運(yùn)輸能力要大于所有鋪路機(jī)總鋪路能力,從而確保公路瀝青混凝土路面施工過程的流暢性,確保施工工期。

      (3)接縫處理。對(duì)于公路路面邊緣部分采取的工藝是,先進(jìn)行切割,之后再進(jìn)行壓實(shí)工作。同時(shí)要保證接縫處的干凈,防止接縫不牢固,造成質(zhì)量問題。一般情況,接縫處涂抹熱料,待熱料軟化后將,熱料處理掉,再涂抹黏層混凝土,保證接縫處的質(zhì)量。

      綜上所述,由于瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量關(guān)系著這個(gè)道路工程的質(zhì)量和使用年限,所以在使用時(shí)應(yīng)該對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并進(jìn)行整改,使得整體路面施工的質(zhì)量得以保障。施工單位還應(yīng)在先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)、管理與監(jiān)督工作等方面不斷提高,促進(jìn)瀝青混凝土路面施工質(zhì)量不斷提高,為經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]鄧習(xí)樹.基于轉(zhuǎn)運(yùn)車的瀝青混凝土路面機(jī)械化施工工藝模型研究[D].長(zhǎng)沙理工大學(xué),2019(12).

      [2]張相群.高速公路瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備及工藝控制措施.邢臺(tái)市邢衡高速公路管理處,2018(8).

      [3]徐曉楓,藍(lán)偉生.瀝青混合料攤鋪機(jī)選型原則和攤鋪質(zhì)量淺析[J].黑龍江交通科技,2019(05).

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