重大突破—中科院研發(fā)成功海水降解塑料

廢棄塑料成為地球可怕的殺手！近年來，無論從海洋到陸地、赤道到兩極，都有微塑料被檢出。2019年7月，科學家在北極鉆取的冰芯中發(fā)現(xiàn)塑料微顆粒，意味著塑料作為污染物已經遠及地球上最偏遠水域。據《2018年中國海洋生態(tài)環(huán)境狀況公報》，我國渤海、黃海、南海海域4個監(jiān)測斷面表層水體漂浮微塑料平均密度為0.42個/立方米。源于《中國科學報》2019年4月的報道稱，研究結果顯示，長江中下游的微塑料濃度均值約為每平方千米50萬個微塑料顆粒。

“塑料垃圾是海洋不能承受之重?！眹液Ｑ蟓h(huán)境監(jiān)測中心王菊英副主任表示，不管是在海水中，以及海底和海底沉積物當中，都發(fā)現(xiàn)有微塑料的存在。在海南不久前召開的《2020中國生物降解樹脂研討會》上，中國科學院理化技術研究所研究員、工程塑料國家工程研究中心主任季君暉發(fā)表了《禁塑令下PBS/ PBAT的研究進展和發(fā)展現(xiàn)狀》的報告。大量廢棄塑料造成海洋生物的死亡，微塑料存在海洋生物體內，都威脅著人類的生命。如何解決海洋塑料污染，成為科學家重視的世界科研課題。

好消息來了！中科院專家季君暉公布，塑料降解有了重大突破，該團隊研發(fā)了一種海水降解塑料，有望切斷海洋塑料污染。這種新型降解塑料是在PBS或PBAT的主鏈中引入易水解片段，如PBS-GA、PBS-LGA、PBA-GA、PBA-LGA、PBAT-GA、PBAT-LGA等一系列生物降解塑料。

通過材料體系構筑實現(xiàn)降解

季君暉團隊研究了部分降解塑料（PCL、PBS、PBAT、PLA），發(fā)現(xiàn)在海水中的降解情況都不是很理想：PLA在海水中基本不降解，PBAT、PBS一年失重不超過3%。分析降解塑料在土壤中和在海水中的降解情況對比，發(fā)現(xiàn)生物降解塑料的降解動力來源在于微生物。

但是土壤中的微生物量很大，海洋中的微生物量非常少；主要是因為海水鹽度高、海水環(huán)境中微生物的的平均分布遠比土壤中低得多。因此，目前很多生物降解塑料能在土壤中降解并不一定能在海洋中降解。

要想設計出既能在土壤中降解又能在海水中降解的全自然降解材料，可以通過材料的體系構筑來實現(xiàn)。

海水降解材料體系構筑即共聚合成分子/兩相結構設計包括：非酶水解和生物降解。

海水降解塑料：在PBS、PBAT主鏈中引入易水解片段。在生物降解聚酯主鏈中引入易水解片段、設計構筑新型海水可降解共聚酯，將非酶水解與生物降解結合，利用快速非酶水解加速非酶水解和聚酯長鏈向短鏈的解聚，進而誘導加強材料后續(xù)生物降解及礦化過程。

季君暉團隊根據性能不同，開發(fā)了一系列（PBSGA、PBS-LGA、PBA-GA、PBA-LGA、PBATGA、PBAT-LGA）性能方面能夠有一定應用的結構，根據結果顯示，實驗室模擬海水降解、西沙降解現(xiàn)場、渤海取樣的降解情況都比較好。

“進行海試是為了研究不同高分子材料在不同海洋環(huán)境中保持性能不顯著降低的時間（即以后產品可能的使用壽命），降解消失速度如何，以此判斷塑料性能，以便開發(fā)應用?！奔揪龝熣f。

降解效果顯著

2020年11月17日，CCTV-1的《生活圈·院士說科技》欄目報道了季君暉團隊研發(fā)的這種海水降解塑料。

季君暉介紹，這種新型降解塑料既可以在土壤里降解，又可以在海水中降解，一毫米厚度的薄膜大概3個月可以降解，（其他厚度的樣條）大概15～20個月可以降解。

在恒溫恒濕箱里浸泡了40天之后，塑料樣條的表面已經有少量的氣泡聚積，說明已經開始降解。

在模擬海水里浸泡2個月之后，塑料樣條與新的比起來，有了顯著的差異，塑料樣條很容易折斷，說明在海水中已經開始降解了。

在南海真正的海水里浸泡10個月到一年時間，塑料樣條已經很脆很脆了，輕輕一揉就變成粉了。再浸泡一段時間之后，塑料樣條會變成像油一樣的東西，之后再往下降解就變成水和二氧化碳。

非常重要的突破

中國科學院院士、無機化學家江雷表示，普通塑料在化學合成中形成的化學鍵，很難被微生物降解。日常會有大量的陸地塑料進入海洋，規(guī)模達到幾億噸，甚至形成塑料島。這是一個世界難題，對海洋生物以及全人類的生活安全都是一個重大的威脅。

江雷指出，普通塑料降解困難是因為分子之間的化學鍵很難被微生物降解，這種新型的海水降解塑料是一個非常重要的突破，未來用這種工藝制造塑料制品，就可以解決新增的海洋塑料垃圾的消化和分解問題。

準備產業(yè)化生產

季君暉預測，在全球環(huán)保政策的推動下，降解塑料迎來了黃金發(fā)展期。

目前海水可降解塑料海試工作取得了海水可降解塑料制備的初步成果，接下來就要解決工程技術問題，為產業(yè)化示范做準備。?？谌請?020年6月份報道，海水降解塑料已經在海南進行中試。

據悉，海水降解塑料由中科院工程塑料國家工程研究中心監(jiān)制；臺州中科甌華新材料科技有限公司公司、海南眾聯(lián)華泰環(huán)?？萍加邢薰旧a。不久的將來，海水降解塑料工業(yè)化批量生產，為解決海洋塑料污染鋪平成功之路。

破解軟包裝再生難

軟包裝通常含有多層復合材料結構，提升包裝性能，滿足內容物的包裝需求，但增加了其包裝廢棄物的回收分離難度。軟包裝好用，但回收難是出了名。以英國為例，塑料包裝的回收率已達到46.5%，但其中軟包裝的回收率僅為4%。一邊是回收難，一邊是功能好，如何做到環(huán)保與功能兼顧？

近年來，不少品牌商與包裝解決方案供應商在包裝設計上下功夫，通過提升單一材料占比，優(yōu)化包裝材料結構以及增加包裝中PCR含量的方式，來讓軟包裝與生態(tài)友好，更方便進行回收利用。

提升單一材料占比

單一材料軟包裝，通常是指包裝中PP或者PE的單種材料含量超過90%以上，方便后期的回收再生利用。

嘉寶公司（Gerber）于今年推出一款專為回收利用設計的單一材料嬰兒食品包裝袋。這款食品包裝袋采用預制噴口袋設計，袋身及封口蓋均采用聚丙烯制成，可進行熱灌裝或冷灌裝。

該包裝已于2020年5月在gerberstore.com上為有機香蕉芒果泥提供包裝，隨后將擴大產品供應。通過嘉寶與TerraCycle？開展的“美國全國回收計劃”，這個包裝袋可實現(xiàn)100%可回收。

美國希爾思寵物食品有限公司（HILLS PET NUTRITION， INC.）推出了一款全聚乙烯“可回收”寵物食品包裝袋。該包裝打破了傳統(tǒng)僅采用聚乙烯（PE）薄膜用于高度工程化包裝的所有限制，采用完全“可再生”的軟包裝形式。由于終端市場對回收聚乙烯的材料要求還存在不確定性，這款包裝在其EVOH阻隔膜還加入了相容性添加劑，以中和對回收流任何潛在負面影響。新材料的、創(chuàng)新設備和新加工方法的結合下，這款包裝外觀美觀，耐穿刺及耐油脂，具有高阻隔性，并且開合方便。

包裝解決方案供應商Hoffmann Neopac研發(fā)出一款單一材料隔離軟管，可應用于化妝品、食品及藥品包裝。據介紹，該軟管的包材主要為聚乙烯，其他材料如油墨，粘合劑等含量不到5%。該軟管可提供透明和白色款式，與采用鋁阻隔層的標準Polyfoil軟管相比，它還可實現(xiàn)減重40%。

芬蘭包裝巨頭普樂（Huhtamaki）也推出一款可回收、以聚烯烴（PO）材料為主的阻隔包裝，以滿足洗發(fā)水、沐浴露的包裝需求。據了解，該包裝是普樂藍環(huán)系列可回收軟包裝的一部分，由單一材料PP/PE和紙張制成。普樂還為咖啡、洗滌劑、番茄醬等開發(fā)了類似的解決方案。

化解阻隔層再生難題

單一材料雖好，但并非所有的軟包裝都能改成單一PP、單一PE或者PP及PE混合材料。有不少包裝依然需要采用多層不同材料混合，這就需要對材料結構特別是進行優(yōu)化設計，以提升包裝消費后的回收率。

如阻隔層常用的材料包括EVOH、PVOH、SiOx以及丙烯酸涂料等，這些材料在整個包裝中的占比不能超過5%，或可以考慮采用涂層或其他可降解材料進行替換。

用涂層取代金屬化阻隔層。安姆科推出的AmLite Ultra Recyclable包裝采用高阻隔聚烯烴薄膜制成，這種新型的高阻隔復合膜可用于包裝食品，家庭和個人護理以及醫(yī)藥等系列產品，并可在現(xiàn)有的聚烯烴回收系統(tǒng)中進行回收。在此之前，高阻隔軟包裝都是難以進行回收利用的。為了克服這些困難，安姆科的研發(fā)團隊進行了創(chuàng)新，采用其突破性的高阻隔OPP薄膜取代了原有AmLite包裝采用的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）層。AmLite通過使用超薄、透明的阻隔涂層來替代鋁和金屬化的阻隔層，從而減少碳足跡。這一用材的變化，結合材料的可回收性，可將包裝的碳足跡減少高達64%。

用可堆肥材料造阻隔層。西班牙柔性包裝解決方案供應商EMSUR集團開發(fā)了一款2層/3層的阻隔袋，該包裝袋可進行堆肥降解。EMSUR表示，用于生產這款阻隔袋的包裝材料都經過UNE-EN13432規(guī)定的堆肥性認證，其采用的粘合劑及特殊印刷油墨也都可堆肥。該阻隔袋可印刷成透明、不透明袋，也可進行彩印，既適用于輪轉凹版印刷，也適用于柔版印刷，可用于干食品、零食、糖果或寵物食品的包裝等。

增加PCR材料含量

除了優(yōu)化包裝材料結構，增加包裝中消費后再生材料（Post-Consumer Resin，簡稱PCR）含量也可減少二氧化碳的排放和能源的消耗，讓加工商、品牌商和零售商實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標，并且為廢棄塑料提供了新使用壽命。而隨著材料科學技術的提升改進，PCR在包裝中的應用也已逐漸從日化領域拓展到食品領域。

零食品牌JUSTINS在其一款堅果包裝中采用了PCR材料。據了解這款涂有果仁醬的堅果零食，在軟包裝中采用了含有40% PCR的密封膠，其總體包裝中PCR的含量達到25%。該包裝材料符合美國藥品監(jiān)督管理局（FDA）的食品接觸等級要求，成為PCR材料在高阻隔性食品包裝的應用先鋒。

這款包裝袋為消費者提供了高防潮和高阻氧功能，為終端市場提供可再生材料。它采用高度不透明的的白色柔版印刷、表面啞光涂層和層壓工藝，使該袋具有“新材料”的外觀和感覺，完全看不出再生材料的痕跡。

PCR含量超40%的包裝袋。C-P軟包裝公司（C-P Flexible Packaging）推出了C-P GreenStream系列，這是專為可持續(xù)性而設計的軟包裝解決方案，采用消費后回收材料、可回收材料、可堆肥材料、低計量材料或來自可再生資源的材料整合而成。C-P GreenStream包裝采用的包材含有40%以上的消費后回收樹脂，包括PCR含量可達到100%的PET軟包裝，并且不會影響包裝的阻隔性能。與采用塑料新料制成的軟包裝相比，這些含PCR材料的軟包裝在外觀上并無兩樣。目前C-P GreenStream的所有包裝袋均可以在全美18000個商店卸貨點進行回收。

PCR含量超90%的薄膜包裝。印度最大的薄膜包裝公司FlexFilms推出一款可再生的BOPET薄膜包裝ASCLEPIUSTM，其PCR的含量高達90-100%，可滿足印刷、層壓、阻隔、標簽和內襯紙以及幾乎所有其他柔性包裝的功能需求。

實現(xiàn)塑料循環(huán)經濟需要塑料價值鏈上下游的通力合作，如歐洲軟包行業(yè)協(xié)會所倡議的，需要推廣包裝生命周期思維（Life Cycle Thinking），以評估產品和包裝解決方案的整體資源效率和環(huán)境影響。從生產、消費、廢物管理到包裝創(chuàng)新設計，每個環(huán)節(jié)前進一小步，軟包裝的回收可能前進一大步。（夏文）

氣調包裝機讓更多凈菜上餐桌

我國凈菜加工業(yè)起步較晚，但隨著市場需求的不斷擴大，近幾年國內的凈菜加工業(yè)得到了迅速發(fā)展。在防控疫情的形勢下，包裝凈菜開始越來越多地走上人們的餐桌。

通常來說，諸如葉菜類、青筍等蔬菜在貯運過程中損耗率較高，未經處理會產生大量的廚余垃圾，既造成資源的浪費，又增加了垃圾分類的負擔。如若在上市前就處理成凈菜，不但能夠提前集中處理廚余垃圾，而且經過整理、清洗、切分、消毒、包裝等加工的凈菜可以給消費者帶來方便，并且很好地保障產品安全、衛(wèi)生。

如今，隨著消費方式的改變以及消費安全意識增強，大家對凈菜要求也越來越高，相關部門不斷加強監(jiān)管的同時，凈菜加工企業(yè)嚴格把好凈菜各環(huán)節(jié)生產安全關。

氣調包裝機大顯神通，鎖住蔬菜的新鮮和品質。通過氣調包裝機包裝凈菜，一方面，便于凈菜運輸、銷售，另一方面防止凈菜受到污染，減少損失，同時可以抑制凈菜與空氣間的水分交換，阻止與氧氣接觸，從而降低凈菜代謝速度，鎖住新鮮品質，在一定程度上延長產品的貨柜期。

而今我國的氣調保鮮技術研究已取得長足進步，通過將氣調包裝機應用于蔬果、凈菜等產品，產品的保鮮程度得到顯著提高，既提高了產品的美觀度，又使凈菜等的貨架期大大延長，因而具有很大的市場潛力。

無疑在凈菜上市的推動下，市場對凈菜氣調包裝機需求也進一步擴大。據一位氣調包裝機生產企業(yè)反映，為了確保凈菜新鮮和品質，有關部門在生產環(huán)節(jié)將制定主要蔬菜品種凈菜生產、加工等規(guī)范。其中，在凈菜包裝環(huán)節(jié)，要求規(guī)范包裝，保證凈菜包裝的新鮮和品質，確保凈菜原材料質量安全。

相比傳統(tǒng)毛菜，凈菜不僅方便消費者，還有利于環(huán)保，可以從源頭上減少廚余垃圾，符合當下垃圾分類的需求，未來凈菜市場蘊藏著巨大的發(fā)展?jié)摿?。隨著市場對凈菜新鮮和品質安全的要求不斷提高，蔬菜清洗機、氣調包裝機等凈菜加工機械裝備也將不斷發(fā)揮其功用，成為保障凈菜新鮮和品質，推進市場健康發(fā)展的利器。（杭游）

瓦楞紙為什么會在印刷環(huán)節(jié)被壓扁？

紙板瓦楞被壓潰有很多原因，從生產單瓦開始到紙板成型過程都有可能造成瓦楞紙板被壓潰，那么在印刷環(huán)節(jié)又有哪些原因會造成紙板被壓扁呢？

一、進紙輥間隙過小導致送紙棍把紙板壓扁

這是最為常見的一種，所以在生產紙板前測量下紙板的厚度值，然后再進行壓力間隙調試，一般是紙板厚度的-0.3mm。不適合過松或過緊，過緊紙板會壓扁，過松紙板會跑位。

二、進紙輥橡膠輥硬度過高

當硬度過高時送紙輥對紙板壓力增加而且容易產生打滑，當出現(xiàn)紙板放輕了送不過去，壓緊了紙板扁，很可能就是送紙輪硬度過高，當硬度高于40度時應該考慮更換使用。

三、進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致

進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致也會造成紙板局部地區(qū)被壓扁。一般都是有紙板表面的一些污垢嵌入送紙棍后，慢慢積蓄而成，對印刷產品時危害性極大，容易導致印刷露白現(xiàn)象。

四、進紙輥平行度不良

這類比較好區(qū)分，只要測量出紙板一邊被壓扁一邊沒有，那就是說明送紙棍不平行，只要進行適當的調整即可。

五、印刷版印刷壓力太大也會把紙板壓扁

尤其當印刷壓力大時，實地版最容易出現(xiàn)，所以在做大面積實地印刷時要從油墨和印刷版下手，降低印刷壓力值。只有降低印刷壓力值才能保證紙板的厚度值。

當然，紙板被壓扁也有些其他問題。要解決印刷機紙板被壓扁，先測量生產前的紙板厚度值再與印刷后的紙板值作比較，再尋找出紙板是因為什么原因造成的壓扁。

UV印刷優(yōu)勢突出

UV印刷在傳統(tǒng)印刷界泛指的UV工藝是印品效果工藝，就是在圖案上面過上一層光油（有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加產品亮度與藝術效果，保護產品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦，不易出現(xiàn)劃痕。

UV打印是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合才能完成油墨的轉移，UV油墨已經被運用到膠印、絲網、噴墨、移印等領域。

包裝產品采用UV工藝究竟有哪些好處呢？

1、提高產品性能

UV印刷對大多數的承印物，其印刷適性都很好。UV印刷品網點清晰，階調再現(xiàn)好，墨色鮮艷光亮，印刷一致性高。同時，由于UV固化過程是光化學反應過程，因此無論是墨層還是光油層，都具有附著力強、耐久性強，以及耐水、耐化學腐蝕、耐磨、抗老化等優(yōu)點。

2、提高生產效率和經濟效率

通過光固化方式進行干燥，不需要熱源、不含溶劑，固化時間非常短，一般的UV工藝都可以實現(xiàn)400米/分鐘的線速度，極大地提高了生產效率。UV油墨印刷后再進行UV上光連機加工，獲得的印刷品光澤度高且表面平整均勻一致。連機上光后，可使模切、壓痕、上膠和燙金等包裝加工工藝立刻完成，非常有利于高速印刷發(fā)展的需要。高速度意味著可以減少原材料、成品的倉儲成本及資金壓力。同時由于UV固化能耗很低，使得平時的運營成本也大大降低。

3、符合環(huán)保要求

UV印刷的整個固化體系為無溶劑體系，即100%無溶劑配方，不含VOC（有機揮發(fā)物），恰恰適應了當今的環(huán)保要求。這就是紫外線固化油墨的另一個重要的特點，因UV油墨固化后固含量接近100%，幾乎不含VOC，即固化過程中不會或很少放射出揮發(fā)性的有機化合物，不會造成危害性較強的環(huán)境污染，而且浪費較少，又節(jié)省能源，也不必擔心處理有害的易燃易爆材料，它是屬于一種環(huán)保型的油墨。

4、附著力強

UV油墨中的化學物質通過交聯(lián)反應形成了高分子立體網狀聚合物，因此使用UV油墨能夠使印品墨層結實、快干及交聯(lián)，這樣的墨層具有較高的耐磨擦性能和耐化學性能。許多用于直接郵寄的由UV油墨印刷在銅版紙上的印品可以經受多次折疊，并能承受再次激光印刷時的強輻射，因此UV油墨可用于需要耐磨的外包裝印刷。

5、固化程度快

UV油墨只有在紫外線光的照射下才會干燥，即使油墨在墨斗中長期存放，其性能也能保持穩(wěn)定，不會出現(xiàn)在墨輥上結皮的現(xiàn)象。一經紫外線的照射，油墨便能瞬間干燥，一般只需1/10s即可徹底干燥固著在基材的表面。傳統(tǒng)的熱固型油墨和單張紙膠印油墨，可能需要幾分鐘甚至幾天時間才能徹底干燥，故用UV固化油墨印刷活件，交貨時間短，能夠與柔印、凹印相媲美，大大提高了印刷的生產效率。

衛(wèi)星式柔印機市場活躍

寬幅衛(wèi)星式柔印機市場越來越活躍，在我國掀起了一股新的應用熱潮。中寬幅衛(wèi)星式柔印機正展現(xiàn)出強勁的活力，在瓦楞紙箱預印、紙杯、紙盒、紙袋、透氣膜等領域闊步向前，在日用化工、衛(wèi)生用品、復合軟包裝等領域蓄勢待發(fā)。

中國印協(xié)柔印分會對活躍在中國市場上著名寬幅衛(wèi)星式柔印機的5家國產制造廠商和4家國外品牌代理商，開展調研。盡管中國印協(xié)柔印分會從2014年才開始統(tǒng)計中寬幅（800 mm以上的）衛(wèi)星式柔印機的中國市場銷售情況，但從這些不完全統(tǒng)計數據來看，總體感覺這六年來每年的增長都很快。

在幾家國產設備制造商的不懈努力下，中國內地的衛(wèi)星式柔印機銷售增量明顯，國內外銷售數量六年接近260臺。2019年西安航天華陽公司有6臺設備出口到俄羅斯、波蘭、卡塔爾、克羅地亞、越南和墨西哥，廣東歐格有3臺設備出口到巴基斯坦和印尼，瑞安昶泓有8臺設備出口到俄羅斯、斯里蘭卡、伊朗、墨西哥、阿爾及利亞和南非。這說明近年來國產中高檔寬幅衛(wèi)星式柔印機的技術質量有了較大的提高，性價比高的國產設備正在被國外客戶所接受。

考慮到印刷包裝企業(yè)環(huán)保設施的添置及運行費用，國內迅速上升的勞動力成本，以及隨著我國人口老齡化的加速和全面二胎政策推進帶來的衛(wèi)生用品需求迅速增長等因素，具有高質量、高效率、低成本、低排放特點的柔印技術廣泛應用于塑料薄膜、不干膠、銅版紙、瓦楞紙箱預印及后印、紙杯、紙盒、紙袋、透氣膜/無紡布、軟包裝袋等多種承印材料的包裝印刷產品中。

卷筒料柔印機按照滾筒排列方式可以分成衛(wèi)星式、機組式和層疊式三種類型，其中前兩者能體現(xiàn)出柔性版印刷的效率特長及機器制造水平。衛(wèi)星式柔印機是一種重要的機型，其最主要的優(yōu)點是可獲得更高的套印精度，且機器的結構剛性好，生產效率高，承印材料損耗低，使用性能更穩(wěn)定。

國產高精度柔印機、制版機、網紋輥、油墨、版材等產業(yè)重要配套設備器材逐步國產化并在市場中占據主導地位，產業(yè)鏈上下游在技術、工藝、材料、設備上的協(xié)作更加緊密，不斷創(chuàng)新的柔印技術國際性交流途徑更為通暢。柔印質量得到很大的提高，成本也得到了很好的控制。（寶?。?/p>

真空包裝機發(fā)展方向

目前國際真空包裝技術與裝備發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在四個方面，即生產自動化、采用新技術、單機多功能和組配生產線，但這一切，都是推進真空包裝機的智能化。

1、生產自動化：真空包裝機的自動化不僅提高了生產效率，而且具有安全衛(wèi)生的優(yōu)點。

2、采用新技術：在包裝方法上，大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究成果緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面，應用熱管和冷封口技術；將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝表示，塑料真空包裝應用日益廣泛，推動了塑料真空包裝機的發(fā)展，也對其提出了更高的要求，所有這些新技術的采用，將使真空包裝機更加快速和智能化。

3、單機多功能：在單機上實現(xiàn)多功能，可方便地擴大使用范圍。單機的多功能化是采用模塊化設計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的真空包裝機。

4、組配生產線：當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構變得非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線，來完成更為復雜的包裝工序。（宗述）