(甘肅省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品貯藏加工研究所,甘肅蘭州 730070)
蘋果酒的澄清效果會(huì)影響其穩(wěn)定性和貯存時(shí)間[1]。而蘋果酒出現(xiàn)非生物性渾濁是由于蘋果酒在發(fā)酵后的貯藏過程中其含有的蛋白質(zhì)、果膠、單寧和蛋白質(zhì)的絡(luò)合物等相互聚合析出造成的[2-3]。蘋果酒的非生物性渾濁會(huì)影響蘋果酒的感官品質(zhì),如何解決蘋果酒渾濁問題并得到澄清透明的蘋果酒是一個(gè)急需解決的重要問題。目前蘋果酒生產(chǎn)中通常采用下膠澄清、沉降、過濾三道常用的澄清處理方法,可達(dá)到較好的澄清效果[4]。超聲波是一種在介質(zhì)中傳播會(huì)產(chǎn)生機(jī)械效應(yīng)、空化效應(yīng)和熱效應(yīng)的彈性機(jī)械波,并有助于果汁的澄清[5-7]。本試驗(yàn)以蘋果酒為研究對(duì)象,以超聲后并經(jīng)微孔濾膜過濾的蘋果酒渾濁度為指標(biāo),通過響應(yīng)面法進(jìn)行超聲輔助微濾澄清蘋果酒工藝優(yōu)化,為蘋果酒澄清提供參考依據(jù)。
蘋果酒:以富士蘋果為原料經(jīng)釀酒酵母發(fā)酵而成。0.45 μm 微孔過濾膜:海寧科諾過濾設(shè)備有限公司。
儀器設(shè)備:1900C 型便攜式濁度計(jì),哈希公司;FB-05型過濾瓶,天津奧特賽恩斯儀器有限公司。
1.2.1 蘋果酒工藝流程
蘋果→挑選→清洗→去核、破碎→護(hù)色→榨汁→調(diào)配→接種→發(fā)酵→澄清→過濾→殺菌→蘋果酒
1.2.2 蘋果酒超聲輔助微濾澄清單因素試驗(yàn)
1.2.2.1 超聲功率對(duì)蘋果酒渾濁度的影響
將發(fā)酵好的富士蘋果酒進(jìn)行超聲處理,超聲時(shí)間25 min,超聲溫度20 ℃,設(shè)置超聲功率為200 W、250 W、300 W、350 W、400 W,考察超聲功率對(duì)蘋果酒渾濁度的影響。
1.2.2.2 超聲時(shí)間對(duì)蘋果酒渾濁度的影響
將發(fā)酵好的富士蘋果酒進(jìn)行超聲處理,超聲功率250 W,超聲溫度20 ℃,設(shè)置超聲時(shí)間為5 min、15 min、25 min、35 min、45 min,考察超聲時(shí)間對(duì)蘋果酒渾濁度的影響。
1.2.2.3 超聲溫度對(duì)蘋果酒渾濁度的影響
將發(fā)酵好的富士蘋果酒進(jìn)行超聲處理,超聲功率250 W,超聲時(shí)間25 min,設(shè)置超聲溫度為10 ℃、15 ℃、20 ℃、25 ℃、30 ℃,考察超聲溫度對(duì)蘋果酒渾濁度的影響。
1.2.3 超聲輔助微濾澄清蘋果酒的響應(yīng)面工藝優(yōu)化
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)響應(yīng)面Box-Behnken 設(shè)計(jì)原理,選取超聲功率X1、超聲時(shí)間X2、超聲溫度X3共3 個(gè)因子,以蘋果酒渾濁度為響應(yīng)值,采用3因子3水平的響應(yīng)面分析法,得到二次回歸方程,并找出最佳工藝參數(shù)。試驗(yàn)設(shè)計(jì)見表1。
濁度值采用1900C 濁度計(jì)進(jìn)行測定。按儀器操作規(guī)程,15 mL 樣品池中放入酒樣進(jìn)行測定,屏幕顯示以NTU 為單位的濁度數(shù)值,濁度值越小,表明酒體越澄清。
表1 因素水平試驗(yàn)設(shè)計(jì)表
采用DPSv7.05 軟件進(jìn)行顯著性分析,采用Design-Expert 8.0 軟件對(duì)Box-Behnken 設(shè)計(jì)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。
2.1.1 超聲功率對(duì)蘋果酒渾濁度的影響
本試驗(yàn)為了研究超聲功率對(duì)蘋果酒渾濁度的影響,超聲功率為200 W、250 W、300 W、350 W、400 W 的條件下進(jìn)行試驗(yàn),測定超聲后并經(jīng)微濾的蘋果酒濁度值,結(jié)果見圖1。
圖1 超聲波功率對(duì)蘋果酒濁度值的影響
由圖1 可以看出,當(dāng)超聲波功率為250 W 處理時(shí),蘋果酒濁度值最低且與其他處理相比差異顯著(p<0.05),濁度值為0.52 NTU。因此,確定超聲波功率為250 W。
2.1.2 超聲時(shí)間對(duì)蘋果酒渾濁度的影響
本試驗(yàn)將發(fā)酵好的富士蘋果酒在超聲功率250 W,超聲溫度20 ℃條件下超聲5 min、15 min、25 min、35 min、45 min,測定超聲后并經(jīng)微濾的蘋果酒濁度值,研究超聲時(shí)間對(duì)蘋果酒渾濁度的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖2 超聲波處理時(shí)間對(duì)蘋果酒濁度值的影響
圖2 結(jié)果表明,當(dāng)超聲波處理時(shí)間為25 min時(shí),蘋果酒濁度值最低為0.85 NTU,與處理時(shí)間為5 min 相比濁度值無顯著差異性(p>0.05),但與其他處理相比差異顯著(p<0.05)。在微孔濾膜過濾超聲處理后的蘋果酒時(shí),超聲處理25 min的蘋果酒過濾時(shí)間少于超聲處理5 min 的。因此,考慮超聲時(shí)間為25 min。
2.1.3 超聲溫度對(duì)蘋果酒渾濁度的影響
本試驗(yàn)將發(fā)酵好的富士蘋果酒進(jìn)行超聲處理,超聲功率250 W,超聲時(shí)間25 min,設(shè)置超聲溫度為10 ℃、15 ℃、20 ℃、25 ℃、30 ℃,測定超聲后并經(jīng)微濾的蘋果酒濁度值,研究超聲溫度對(duì)蘋果酒渾濁度的影響,結(jié)果見圖3。
圖3 超聲波處理溫度對(duì)蘋果酒濁度值的影響
由圖3 可以看出,當(dāng)超聲波處理溫度為10 ℃時(shí),蘋果酒濁度值最高為0.79 NTU,與15 ℃時(shí)濁度值相比無顯著性差異(p>0.05),而其他處理濁度值都比10 ℃和15 ℃的低且相互之間無顯著性差異(p>0.05)??紤]到溫度較高會(huì)對(duì)蘋果酒風(fēng)味產(chǎn)生影響,故確定超聲波處理溫度為20 ℃。
2.2.1 模型建立與顯著性檢驗(yàn)分析
在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上為了進(jìn)一步確定蘋果酒澄清的最佳工藝條件,以渾濁度為響應(yīng)值,選擇超聲功率、超聲時(shí)間和超聲溫度3 個(gè)因素進(jìn)行響應(yīng)面回歸分析。試驗(yàn)設(shè)計(jì)如表2所示。
表2 Box-Behnken 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)結(jié)果
利用Design-Expert 軟件對(duì)表2 中試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,獲得超聲輔助微濾澄清蘋果酒濁度值與超聲功率(X1)、超聲時(shí)間(X2)、超聲溫度(X3)的回歸模型方程:Y=0.62-0.22X1-0.035X2-0.11X3-0.005X1X2+0.23X1X3-0.01X2X3+0.077X12+0.11X22+0.33X32。對(duì)該模型進(jìn)行方差分析,結(jié)果如表3所示。
由表3 結(jié)果可知,二次回歸模型極顯著(p<0.01),失擬項(xiàng)p 值為0.5495,無顯著性影響(p>0.05),回歸方程相關(guān)系數(shù)R2為0.9765,說明該模型能夠解釋97.65 %的變化,預(yù)測值和試驗(yàn)值之間有較好的相關(guān)性,該模型對(duì)超聲輔助微濾澄清蘋果酒工藝優(yōu)化試驗(yàn)擬合程度較好,可以利用該回歸模型對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和預(yù)測。表3 顯著性分析結(jié)果表明,X1、X3、X1X3、X32對(duì)蘋果酒濁度值影響達(dá)到了極顯著水平(p<0.01),X22達(dá)到了顯著水平(p<0.05)。
2.2.2 響應(yīng)面分析(圖4)
圖4 結(jié)果表明,各因素之間的交互作用和對(duì)濁度值的影響。在試驗(yàn)考察范圍內(nèi),各因素對(duì)蘋果酒濁度值影響由大到小依次為:超聲功率(X1)>超聲溫度(X3)>超聲時(shí)間(X2),結(jié)果與方差分析相似。在適宜的超聲功率、超聲溫度和超聲時(shí)間范圍內(nèi),可以獲得較小的濁度值。
表3 回歸模型方差分析表
圖4 各因素對(duì)蘋果酒濁度值影響的響應(yīng)面圖
通過響應(yīng)面分析并結(jié)合回歸模型,利用Design-Expert 8.0 軟件進(jìn)行最大值分析,優(yōu)化出超聲輔助微濾澄清蘋果酒工藝為超聲功率300 W、超聲時(shí)間25.83 min、超聲溫度19.12 ℃,該條件下,預(yù)測蘋果酒濁度值為0.46 NTU。為了確保所建回歸模型的準(zhǔn)確性,采用最優(yōu)澄清條件進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)重復(fù)3 次,實(shí)際得到的濁度值為0.55 NTU,與預(yù)測值的相對(duì)誤差較小,說明采用響應(yīng)面法優(yōu)化得到的微波輔助微濾處理蘋果酒工藝準(zhǔn)確可靠,能夠指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
通過單因素和響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化超聲輔助微濾處理工藝,得出3 個(gè)因素對(duì)蘋果酒澄清的影響大小依次為超聲功率、超聲溫度、超聲時(shí)間;優(yōu)化出超聲輔助微濾澄清蘋果酒工藝參數(shù)為超聲功率300 W、超聲時(shí)間25.83 min、超聲溫度19.12 ℃,此條件下預(yù)測蘋果酒濁度值為0.46 NTU,為降低蘋果酒渾濁度和指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐提供理論依據(jù)。