天然氣長(zhǎng)輸管道內(nèi)外腐蝕及防腐技術(shù)研討

陳福權(quán)

摘? 要：天然氣長(zhǎng)輸管道在實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)形成嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，結(jié)合我國(guó)天然氣管道的發(fā)展情況，根據(jù)天然氣管道內(nèi)外腐蝕的影響條件和防腐技術(shù)的有效作用，提出了全新的天然氣管道內(nèi)外腐蝕的防腐策略，它有效的保證了我國(guó)天然氣管道的正常運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：天然氣;長(zhǎng)輸管道;內(nèi)外腐蝕;防腐技術(shù)

分類號(hào)：X92

引言

對(duì)于天然氣傳輸管道來(lái)講，形成了較為嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題。當(dāng)管道形成腐蝕問(wèn)題之后，會(huì)增加管道的內(nèi)部壓力，從而引發(fā)天然氣泄漏現(xiàn)象，甚至?xí)纬梢巴饣馂?zāi)，在另一個(gè)方面，隨著管道腐蝕程度的加深，會(huì)影響著管道的使用時(shí)間。當(dāng)前，雖然我國(guó)的天然氣管道采用了一定的防腐策略，但都無(wú)法起到有效的管理效果，所以，對(duì)引發(fā)管道腐蝕因素進(jìn)行有效分析，可以全面提升管道的應(yīng)用水平。

一、管道內(nèi)腐蝕影響因素

1.天然氣組分

在一般條件下，長(zhǎng)輸管道在運(yùn)輸天然氣過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)前期清理，因?yàn)樘烊粴庵泻猩倭康亩趸?，二氧化硫在水的作用下總?huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而使得隧道內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象[1]。另一個(gè)方面，因?yàn)楣艿膬?nèi)部的壓力值較高，指的內(nèi)部形成嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng)。

2.管道內(nèi)異物

在管道作業(yè)施工過(guò)程中，管道內(nèi)部會(huì)摻入較多的雜質(zhì)。雖然管道在作用之前已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了全面清查，然而對(duì)內(nèi)部雜質(zhì)很難進(jìn)行有效清除。管道內(nèi)部的雜質(zhì)會(huì)對(duì)防腐材料進(jìn)行有效破壞，從而使得腐蝕物質(zhì)有效的接觸管道內(nèi)部表層。在另一個(gè)方面，管道內(nèi)部的相關(guān)位置會(huì)形成電流差，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

3.清管質(zhì)量

在對(duì)天然氣管道進(jìn)行清理過(guò)程中，會(huì)有效的清理管道內(nèi)的雜質(zhì)和水分，管道的清理作業(yè)可以有效提升管道的干凈度，從而防止其它物質(zhì)影響管道的內(nèi)部環(huán)境，從而有效避免了腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

二、管道外腐蝕影響因素

1.外表面處理

對(duì)于傳輸管道來(lái)講，外表層的有效處理十分的重要，它可以隔開(kāi)管道與防護(hù)層之間的連接，如果表層出現(xiàn)相關(guān)問(wèn)題，在經(jīng)過(guò)一段運(yùn)輸時(shí)間之后，表面則會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題[2]。在一般條件下，需要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)表面進(jìn)行有效處理，從而全面保證外表層的光滑性。

2.搬運(yùn)和堆放

天然氣管道在建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)操作工序的開(kāi)展，在搬運(yùn)過(guò)程當(dāng)中很容易造成外涂層的破壞，這就使得在實(shí)際的操作工作中，要按照操作的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效處理，同時(shí)要減少管道與外部之間的碰撞，在堆放過(guò)程當(dāng)中，管道的下方要有軟墊鋪設(shè)，從而有效防止對(duì)防護(hù)層形成破壞。

3.施工過(guò)程

在整個(gè)施工環(huán)節(jié)，它是形成管道外腐蝕破壞的主要因素，在對(duì)管道進(jìn)行填埋的過(guò)程當(dāng)中，如果管道的操作方式不夠規(guī)范，使得土壤在填埋過(guò)程中，因?yàn)槭瘔K的存在，全面破壞了管道的防腐層，這就要求在填埋過(guò)程當(dāng)中，要嚴(yán)格按照回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效操作。

三、天然氣管道防腐措施

1.涂層保護(hù)

（1）管道表面預(yù)處理。管道的表面需要進(jìn)行前期的有效處理，有效的清流外表層的雜質(zhì)和水分，降低了管道的腐蝕效果。在另一個(gè)方面，通過(guò)內(nèi)外表面的有效處理，可以提升管道內(nèi)外部的光滑度，使得管道內(nèi)外與防護(hù)層之間能夠有效連接，全面提升的管道防腐層的隔離效果。

（2）涂層材料質(zhì)量。在對(duì)涂層材料進(jìn)行選擇過(guò)程當(dāng)中，要結(jié)合天然氣的運(yùn)輸環(huán)境應(yīng)用不同的選擇方案，同時(shí)，需要對(duì)應(yīng)用材料進(jìn)行有效試驗(yàn)，從而且會(huì)保證涂層材料的作用。假如天然氣成分中的硫元素較多，需要應(yīng)用抗氧性較強(qiáng)的涂層材料，從而有效防止管道的腐蝕;如果天然氣成分中含有大量的水分，只要選擇抗水性較好的涂層材料。

（3）涂裝工藝。在進(jìn)行涂裝作業(yè)過(guò)程當(dāng)中，需要保證項(xiàng)目之間的有效性，常見(jiàn)的涂裝形式分為兩種類型，它包括了手工涂裝和機(jī)械涂裝，在手工涂裝施工過(guò)程中，要有效的安排焊接的位置，對(duì)于管道多樣化的防腐需求，只要采用機(jī)械涂裝的形式。

在進(jìn)行涂裝作業(yè)的過(guò)程中，不能固定涂裝工藝，要結(jié)合上道工序的完成情況有效處理。

（4）內(nèi)涂層補(bǔ)口。在開(kāi)展圖層作業(yè)過(guò)程當(dāng)中，要合理的安排焊接的位置，從而提升補(bǔ)口作業(yè)的有效性，在進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)的過(guò)程當(dāng)中，要全面清掃焊接的位置，而防止其他污染物質(zhì)的出現(xiàn);其次，要嚴(yán)格控制管道之間的焊接距離，從而全面提升補(bǔ)口的作業(yè)質(zhì)量，最后，要對(duì)補(bǔ)口作業(yè)進(jìn)行全面檢查，全面保證補(bǔ)口質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

2.電化學(xué)保護(hù)

對(duì)于天然氣管道來(lái)講，電化學(xué)的保護(hù)形式較為簡(jiǎn)單，主要通過(guò)金屬之間的電位控制，使得浸出時(shí)間形成電流排放。原電池的電子部位會(huì)因?yàn)楦g現(xiàn)象，從而不斷移動(dòng)電流的位置。

（1）外加電流的保護(hù)方法。外加電流保護(hù)法是通過(guò)天然氣管道的電流控制，從而避免管道的陰極化，從而起到一定的保護(hù)作用。該種方法可以使得材料有著較強(qiáng)的電流排放作用[3]。這種方法是通過(guò)電流管道的整體輸出，使得電流的材料不會(huì)氧化，從而全面降低管道的腐蝕作用。該種方法在使用過(guò)程中需要較高的電壓值，并且在復(fù)雜的環(huán)境條件下都可以有效利用，其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在資源的利用效率較低，且很容易對(duì)電氣設(shè)備形成沿線影響。

（2）犧牲陽(yáng)極的保護(hù)方法。犧牲陽(yáng)極保護(hù)法是通過(guò)管道外層材料的相關(guān)處理，使得金屬內(nèi)層形成有效的電池陰陽(yáng)兩極，在土壤的作用下，使得三者之間形成較強(qiáng)的電池效果，因?yàn)殡姵匾鹗艿江h(huán)境條件的影響，從而降低了對(duì)金屬材料的有效破壞，起到了較好的保護(hù)作用。它有著較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中也不會(huì)對(duì)其它環(huán)境形成影響。

總結(jié)

綜上所述，假如天然氣管道形成腐蝕問(wèn)題，都會(huì)形成一定的生產(chǎn)事故，同時(shí)大大縮短管道的使用時(shí)間，所以，對(duì)管道進(jìn)行有效管理相對(duì)重要。形成天然氣管道內(nèi)部腐蝕的因素相對(duì)較多，所以，相關(guān)部門(mén)要加強(qiáng)涂層保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)作用，選用有效的涂層材料和電化學(xué)保護(hù)策略，全面降低管道腐蝕的速度，全保障管道的運(yùn)行安全。

參考文獻(xiàn)

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