徐力
摘要:當(dāng)前我國的工業(yè)化進程不斷推進,使得社會發(fā)展對煤化工產(chǎn)品有著越來越大的需求。在增加煤化工產(chǎn)量后,企業(yè)配備使用了很多新進自動化技術(shù)和煤化工儀表,這能夠體現(xiàn)出煤化工企業(yè)提升了儀表設(shè)備自動化水平,但是這也會使儀表自動化設(shè)備故障數(shù)量增加,為保證各項設(shè)備得到合理應(yīng)用,需要落實預(yù)防和維護故障的措施。
關(guān)鍵詞:煤化工企業(yè);儀表自動化設(shè)備;故障;預(yù)防;維護措施
中圖分類號:TQ056
當(dāng)前先進的生產(chǎn)控制技術(shù)在各行各業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,煤化工行業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展中的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),為了進一步發(fā)展,也使用了相應(yīng)的生產(chǎn)控制技術(shù)以及儀表自動化設(shè)備,這能夠提高機械產(chǎn)品應(yīng)用高效性以及準(zhǔn)確性,與當(dāng)前社會發(fā)展需求相符。在煤化工領(lǐng)域需要使用多類、大量的機械工具時,可應(yīng)用相應(yīng)技術(shù),在煤化工行業(yè)融入自動化儀表,提升行業(yè)生產(chǎn)的自動化水平和生產(chǎn)效率。
一、煤化工企業(yè)儀表自動化設(shè)備主要功能
1.程序化控制
煤化工企業(yè)當(dāng)前在控制儀表自動化設(shè)備時會應(yīng)用計算機技術(shù),形成編程控制模式,也叫作程序化控制管理模式,能夠提升生產(chǎn)控制的智能化水平,使儀表自動控制更加靈活,效率更高,并且能夠?qū)l(fā)生故障的概率降低,使設(shè)備使用壽命延長。
2.智能綜合化運行控制
當(dāng)前煤化工企業(yè)使用自動化儀表來綜合化控制生產(chǎn)設(shè)備,其主要的管理功能是可將儀表硬件體積、數(shù)量減少,同時能夠監(jiān)測安全、分析故障、排除干擾等[1]。
3.記憶操作模式
煤化工企業(yè)使用的儀表自動化設(shè)備具備分析、儲存和處理數(shù)據(jù)的功能,能夠?qū)ιa(chǎn)中產(chǎn)生的控制數(shù)據(jù)進行記錄,將儀表邏輯判斷力增強,減少控制設(shè)置和維護工作量,以此進行長期控制。
二、煤化工企業(yè)儀表自動化設(shè)備故障分析
1.溫度檢測儀表故障
在溫度儀表自動化設(shè)備方面主要有兩方面的故障,一種是沒有準(zhǔn)確讀數(shù),主要是沒有合理設(shè)計儀表的溫度補償板塊,或是在客觀條件影響下內(nèi)部器件老化失靈。第二種是在溫度控制設(shè)備運行中產(chǎn)生大幅度波動情況,出現(xiàn)這一故障的原因是沒有合理的安裝工藝或儀表系統(tǒng)自身存在故障。
2.壓力檢測儀表故障
和溫度檢測儀表故障相同的是壓力檢測儀表也存在兩類常見故障。一種是壓力控制系統(tǒng)存在較大波動性,讀數(shù)過程中很難對準(zhǔn)確的壓力值進行觀測,其原因主要是在整個工藝操作及調(diào)節(jié)系數(shù)上有不準(zhǔn)確情況。另一種故障是出現(xiàn)壓力控制系統(tǒng)死線問題,在環(huán)境不斷變化下,壓力表毫無反應(yīng)。這一故障出現(xiàn)的原因主要是內(nèi)部堵塞或工藝介質(zhì)凍凝等,如果不能夠及時消除這一情況,將會對設(shè)備運行產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
三、煤化工企業(yè)儀表自動化設(shè)備故障預(yù)防措施
1.加強分級管理預(yù)防
煤化工企業(yè)開展預(yù)防自動化儀表故障這一工作時,首先應(yīng)做好設(shè)備巡查工作,并制定相應(yīng)巡查制度,落實制度內(nèi)容,全面檢查設(shè)備。另外,應(yīng)落實分級管理制度,保證順利完成各項工作。開展班組級管理工作,使用設(shè)備使做好登記工作,保證使用人員操作的規(guī)范性。也應(yīng)進行二級管理,考核管理效果,完善各個層級的監(jiān)督機制。
2.加強設(shè)備使用壽命管理
在煤化工企業(yè)初期應(yīng)用各項生產(chǎn)設(shè)備時都會標(biāo)注出設(shè)備的使用壽命,儀表自動化設(shè)備也是這樣,這時即可根據(jù)設(shè)備應(yīng)用年限進行檢查,并將更換工作做好,防止在正常生產(chǎn)中受到壽命到期影響出現(xiàn)故障,對生產(chǎn)工作正常開展造成阻礙,使企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)濟損失。除此之外,因為煤化工企業(yè)生產(chǎn)中有著較為復(fù)雜的環(huán)境,這也將對設(shè)備正常應(yīng)用產(chǎn)生影響,這就需要在正式應(yīng)用前落實測試工作,統(tǒng)計最終結(jié)果,為預(yù)測故障發(fā)生提供依據(jù)。面對不同設(shè)備時,需根據(jù)其標(biāo)注壽命和周圍環(huán)境影響因素做出針對性措施。
四、煤化工企業(yè)自動化設(shè)備維護措施
1.合理選擇自動化控制設(shè)備
選用先進、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備能夠?qū)⒃O(shè)備維修和檢修的難度降低,選擇煤化工的儀表自動化設(shè)備也是這樣。實際選擇設(shè)備時,需要充分考慮實際情況以及相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模來選擇設(shè)備元件規(guī)格、型號和尺寸,同時應(yīng)參考市場中類型相同企業(yè)的成本預(yù)算以及使用設(shè)備情況,在保證各方面滿足相應(yīng)要求的基礎(chǔ)上,選用優(yōu)質(zhì)的設(shè)備,將其運行質(zhì)量提高,減少維修次數(shù),擴大設(shè)備的經(jīng)濟效益[1]。除此之外,因為自動化儀表設(shè)備當(dāng)前發(fā)展速度較快,需及時進行設(shè)備更新?lián)Q代。
2.構(gòu)建設(shè)備維護制度
因為受到周邊環(huán)境及使用時間等因素的影響,很難避免儀表自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。針對這一情況,應(yīng)構(gòu)建維護設(shè)備的制度,約束企業(yè)中的所有員工,將故障發(fā)生率降低。設(shè)備維護制度具有以下幾點內(nèi)容:(1)明確設(shè)備運行中潛在安全隱患,結(jié)合故障檢測結(jié)果進行維護;(2)充分結(jié)合檢測和維護故障經(jīng)驗,來分析不同類型的故障,同時做出科學(xué)評估,將維護成本降低。
3.提升操作人員操作水平
人為不安全因素對設(shè)備安全運行有著非常嚴(yán)重的影響,因此維護儀表自動化設(shè)備時,應(yīng)該將相關(guān)人員操作水平提高,保證設(shè)備運行的安全性以及穩(wěn)定性。可從以下幾方面入手:(1)對設(shè)備操作人員加強教育,使其認(rèn)識到設(shè)備故障的危害。(2)結(jié)合上崗培訓(xùn)流程配置維修人員和操作人員,保證其能夠承擔(dān)起自己崗位的工作,還能夠與其他人員加強合作,并在考核員工時將其工作中的表現(xiàn)作為重要考核內(nèi)容。(3)因為一線維修人員經(jīng)常接觸設(shè)備,應(yīng)對其開展安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)工作,使其具有較高的安全意識,提升其技術(shù)水平,為維修工作順利開展打下堅實基礎(chǔ)。(4)通過安裝防護支架、做好綁扎措施等途徑來維護儀表安全運行。
五、結(jié)語
當(dāng)前我國工業(yè)化進程加快,科學(xué)技術(shù)也不斷發(fā)展,這使得煤化工企業(yè)中應(yīng)用越來越多的儀表自動化設(shè)備,設(shè)備的智能化和自動化水平也隨之提升。煤化工企業(yè)開展生產(chǎn)工作時應(yīng)用自動化設(shè)備,能夠保證生產(chǎn)安全性,為了將設(shè)備作用充分發(fā)揮出來,需要做好設(shè)備常見故障預(yù)防工作,并落實設(shè)備維修工作,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),為煤化工企業(yè)生產(chǎn)工作順利開展打下堅實基礎(chǔ)。
參考文獻:
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