蔣 躍
(江蘇先行交通科技有限公司,江蘇 南京 210008)
隨著我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,人民的生活水平不斷提高,城市飲用水水質(zhì)要求愈加嚴(yán)格,供水保證率和供水安全度也日益提高,尤其是體現(xiàn)感官性狀、一般化學(xué)指標(biāo)以及微生物含量等綜合情況的濁度指標(biāo),日趨嚴(yán)格,新建的凈水廠除采用常規(guī)處理工藝外,均增加了深度處理工藝,其中深度處理工藝又多以“臭氧氧化+活性炭吸附”工藝為主,該工藝出水濁度低且穩(wěn)定,可以有效去除水中的微生物,極大地提高飲用水的生物安全性??紤]到活性炭是輕質(zhì)濾料,為了減少活性炭濾料流失,多采用“翻板濾池”池型。浙江某凈水廠是一座采用改良型翻板濾池池型作為活性炭濾池的現(xiàn)代化水廠,水廠水源為太湖水庫(kù),工程處理規(guī)模為8 萬(wàn)t/d,凈水采用“前臭氧接觸+絮凝沉淀+砂濾+臭氧接觸+活性炭吸附+消毒”工藝。
隨著水源污染的日益加重和飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的提高,為了克服常規(guī)處理工藝的不足,對(duì)常規(guī)處理工藝出水再進(jìn)行深度凈化將成為凈水水廠的選擇之一。臭氧—活性炭濾池(O3-BAC)工藝是目前凈水深度處理的主要工藝?;钚蕴繛V池與普通的濾池的主要不同之處主要是濾料采用的是活性炭。
活性炭是一種經(jīng)過氣化(碳化或活化),造成發(fā)達(dá)空隙的、用碳作骨架結(jié)構(gòu)的黑色的固體物質(zhì)?;钚蕴康陌l(fā)達(dá)空隙、導(dǎo)致其出現(xiàn)很大的表面積,具有良好的吸附特性。活性炭吸附作用是指水中污染物質(zhì)在活性炭表面富集或濃縮的過程。其產(chǎn)生吸附的原因是由于分子之間和分子內(nèi)鍵與鍵之間存在作用力,該力是物質(zhì)聚集狀態(tài)中分子間存在的一種比較弱的相互作用力[1]。
翻板濾池又叫蘇爾壽濾池,是瑞士蘇爾壽(Sulzer)公司下屬技術(shù)工程部(CTE 公司)的研究成果。所謂“翻板”,是因?yàn)槠浞礇_洗排水舌閥在工作工程中0~90°翻轉(zhuǎn)開閉而得名。蘇爾壽公司長(zhǎng)期對(duì)濾池技術(shù)進(jìn)行研究與推廣應(yīng)用,不斷改進(jìn)完善翻板濾池。它在反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)性突破,從而使該型濾池具有出水水質(zhì)明顯提高、反沖洗水量少、反沖洗時(shí)間短、反沖周期長(zhǎng)、基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低以及施工簡(jiǎn)單、工期短等特點(diǎn)。
翻板濾池的工作原理:在過濾時(shí),進(jìn)水通過溢流堰均勻流入濾池,按照恒水位過濾方式,自上而下進(jìn)行過濾,反沖洗時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水閥,待池內(nèi)余水水位濾至濾料表面20cm~30cm 時(shí),關(guān)閉出水閥門,按照氣沖、氣水混沖、水沖三個(gè)階段進(jìn)行沖洗,沖洗結(jié)束后開啟排水翻板閥,排出沖洗廢水。原理見圖1。
圖1 傳統(tǒng)翻板濾池池型(未標(biāo)注數(shù)值單位為m)
翻板濾池由于采用閉閥反沖洗,可實(shí)現(xiàn)濾料層大強(qiáng)度膨脹沖洗,沖洗比較徹底干凈,而濾料又不易流失。這一區(qū)別于其他濾池的基本特點(diǎn)可使翻板濾池的濾料可以有雙層濾料或活性炭濾料、砂濾料等多樣性選擇。另外,沖洗過程中不排水,可以減少?zèng)_洗水耗。
翻板濾池目前在國(guó)內(nèi)已有昆明、嘉興、無錫等地多家水廠均有使用經(jīng)驗(yàn)。
浙江某凈水廠項(xiàng)目水源地為太湖水庫(kù),根據(jù)國(guó)家城市供水水質(zhì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)臺(tái)州監(jiān)測(cè)站檢測(cè)原水水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果,按《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)衡量,總體為Ⅱ類。此外,近年來太湖水庫(kù)原水具有全年濁度偏低、季節(jié)性暴發(fā)藻類、存在季節(jié)性錳超標(biāo)、pH 值夏季偏低等特點(diǎn)。項(xiàng)目出水水質(zhì)要求較高,除需滿足國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)外,還需達(dá)到當(dāng)?shù)亍墩憬〕鞘泄┧F(xiàn)代化水廠評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(2013 年版)的要求,出廠水濁度不大于0.1NTU。
綜合水源水質(zhì)、出水水質(zhì)、用地情況、業(yè)主需求等多因素考慮,采用“預(yù)處理+常規(guī)處理+深度處理”凈水處理工藝,具體為原水→預(yù)臭氧接觸池→絮凝沉淀池→V 型砂濾池→臭氧接觸池→活性炭濾池→清水池→送水泵房→出水。
其中,深度處理為“臭氧接觸+活性炭吸附”的工藝,而翻板濾池較其他池型相比,不僅耗水量小,而且不會(huì)出現(xiàn)濾料流失現(xiàn)象,確定采用翻板濾池作為項(xiàng)目中“活性炭濾池”的池型。
通過對(duì)目前國(guó)內(nèi)翻板濾池工藝在各凈水廠中的調(diào)研,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)活性炭翻板濾池存在以下一些缺點(diǎn)(見圖1):①翻板閥設(shè)于進(jìn)水同一側(cè),須在濾池進(jìn)水總渠中安裝翻板閥連桿,因此需要在進(jìn)水總渠中預(yù)埋鋼管(管內(nèi)放置翻板閥連桿),預(yù)埋鋼管設(shè)置在進(jìn)水渠中,進(jìn)水渠中過流斷面面積突然減少,水流狀態(tài)改變,水頭損失增加。②根據(jù)《濾池設(shè)計(jì)規(guī)程》(CECS321:2012)第3.0.15 條,單個(gè)濾池的出水渠應(yīng)設(shè)置方便進(jìn)行安裝與維護(hù)的人孔,傳統(tǒng)翻板濾池底部配氣配水渠(兼出水渠)未設(shè)置人孔,不能滿足相關(guān)規(guī)程要求。濾池施工時(shí),拆卸模板、清理打掃困難,濾池建成后,檢修維護(hù)復(fù)雜。③溢流孔設(shè)置在池長(zhǎng)一側(cè),當(dāng)設(shè)置多組活性炭濾池并聯(lián)時(shí),兩組濾池之間須增加溢流渠道,用來排放溢流出水,增加了濾池占地面積。④濾料自下而上分別為承托層及活性炭層,而濾池多采用敞開式,由于陽(yáng)光的照射及溶解氧較為充足,池內(nèi)藻類極易生長(zhǎng),易穿透炭濾層進(jìn)入清水池,影響出水水質(zhì)。
針對(duì)以上這些問題,項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí),結(jié)合平面布局,工藝流程及占地面積,對(duì)傳統(tǒng)翻板濾池池型進(jìn)行了改進(jìn),具體改進(jìn)如下(見圖2)。
圖2 改良型翻板濾池池型(未標(biāo)注數(shù)值單位為m)
將傳統(tǒng)的翻板排水閥移至與進(jìn)水渠相對(duì)應(yīng)的濾池另一側(cè),排水閥連桿無需穿過進(jìn)水總渠,原進(jìn)水總渠內(nèi)供翻板閥門安裝用的預(yù)埋鋼管可取消,進(jìn)水渠道的局部水頭損失減小。翻板排水閥移位的同時(shí),反沖洗廢水渠也同步調(diào)整至與進(jìn)水渠相對(duì)應(yīng)的濾池另一側(cè)。
于配氣配水渠(兼出水渠)的左側(cè)設(shè)置DN700 檢修人孔,可滿足施工時(shí)拆卸模板、清理打掃、平時(shí)檢修維護(hù)的需要。
于反沖洗配水渠一側(cè)設(shè)置溢流孔,溢流孔孔底標(biāo)高高于常水位0.05m,溢流水直接排入反沖洗廢水渠,多組濾池并聯(lián)合建時(shí),兩組濾池之間無需增加溢流渠道,減少了占地面積。
活性炭濾料與礫石承托層之間增加500mm 厚均質(zhì)石英砂層,通過均質(zhì)石英砂的過濾作用,截留穿透炭濾層的藻類等物質(zhì),確保出水達(dá)標(biāo)。
浙江某凈水廠項(xiàng)目,“臭氧接觸+活性炭濾池”,設(shè)計(jì)規(guī)模為8.0 萬(wàn)t/d,自用水系數(shù)為8%,土建設(shè)備一次建成,具體設(shè)計(jì)如下。
臭氧接觸池共分2 組,有效接觸時(shí)間15min,采用全封閉結(jié)構(gòu),單組臭氧池平面尺寸為12.8m×10.8m,池深6.15m,平均有效水深5.5m。
臭氧最大投加量為2.5mg/L,平均投加量為1.5mg/L,臭氧接觸池采用臭氧專用擴(kuò)散盤、每池各3 點(diǎn)投加、投加氣量比為50%、25%、25%。
4.2.1 設(shè)計(jì)參數(shù)
活性炭濾池采用改良型翻板濾池池型,數(shù)量為1 座,內(nèi)分6 格,雙排布置(每排3 格),兩排濾池中間設(shè)置管廊。
濾池設(shè)計(jì)濾速:10.0m/h,強(qiáng)制濾速:12.0m/h。
總平面尺寸:38.1m×19.6m,濾池每格凈尺寸10m×6m,池深5.75m,濾層表面以上水深1.8m,管廊尺寸8.7m×19.6m,高度9.35m。
4.2.2 主要設(shè)備及材料
濾池濾料:活性炭種類采用柱狀煤質(zhì)活性炭,粒徑采用8 粒度×30 粒度(相當(dāng)于2.38mm×0.6mm),堆積密度0.35g/cm2~0.55g/cm2,不均勻系數(shù)K80=1.9~2.0,濾料厚度2200mm,亞甲藍(lán)值>200mg/g,碘值>900mg/g,比表面積≥900m/g,且應(yīng)滿足《生活飲用水凈水廠用煤質(zhì)活性炭》(CJ/T345-2010)要求。
墊層:采用均質(zhì)石英砂,有效粒徑d10=(0.7±0.03)mm,不均勻系數(shù)K80<1.4,厚度500mm。
承托層采用礫石,厚度300mm,粒徑從上至下分為2mm~4mm(h=50mm),4mm~8mm(h=100mm),8mm~16mm(h=100mm),16mm~32mm(h=50mm)。
反沖洗設(shè)備:活性炭濾池共設(shè)置反沖洗泵4 臺(tái),采用臥式離心泵,均設(shè)置變頻調(diào)速裝置,3 用1 備;水泵參數(shù):流量Q=333L/s,揚(yáng)程H=12m,功率N=55kW?;钚蕴繛V池共設(shè)置反沖洗風(fēng)機(jī)3 臺(tái),采用螺桿風(fēng)機(jī),均設(shè)置變頻調(diào)速裝置,兩用一備,與V 型砂濾池共用;風(fēng)機(jī)參數(shù):流量Q=1815m3/h,揚(yáng)程H=5m,功率N=37kW?;钚蕴繛V池的反沖水來自V 型砂濾池濾后水,反沖洗水泵及反沖洗風(fēng)機(jī)均另設(shè)置在反沖洗泵房。
4.2.3 過濾過程
來水自總進(jìn)水管分至兩側(cè)進(jìn)水渠,通過每格濾池的配水渠進(jìn)入各格濾池,繼續(xù)從上向下穿過活性炭層和集水系統(tǒng),通過配水配氣渠(兼出水渠),經(jīng)出水管至出水總渠后,至后續(xù)清水池。
4.2.4 反沖洗流程
濾池反沖洗時(shí)先關(guān)進(jìn)水閘門,然后按氣沖、氣水沖、水沖三個(gè)階段開關(guān)相應(yīng)的閥(板)。一般重復(fù)兩次后關(guān)閉排水閥(板),開進(jìn)水閘門,恢復(fù)到正常過濾工況,具體如下:1)出水閥開啟度達(dá)到最大,水損達(dá)到最大(2.0m)時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閘門,濾池繼續(xù)過濾。2)待水池水面降至距離濾料層頂0.2m 時(shí),關(guān)閉出水閥門。3)開啟反沖洗進(jìn)氣閥門,單獨(dú)氣洗,歷時(shí)4min。4)開啟反沖洗進(jìn)水閘門,氣水(小水量)同時(shí)沖洗,歷時(shí)4min。5)關(guān)閉反沖洗進(jìn)氣閥門,增大水沖洗強(qiáng)度,單獨(dú)水(大水量)沖洗,歷時(shí)2min。6)關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥門,閑置約20s,打開翻板閥排水,排水歷時(shí)約1.5min。7)關(guān)閉翻板閥,單獨(dú)水(大水量)沖洗,歷時(shí)2min,閑置20s,打開翻板閥排水,排水歷時(shí)約1.5min。8)關(guān)閉翻板閥,單獨(dú)水(大水量)沖洗,歷時(shí)1min,打開進(jìn)水閘門及初濾水閥,排放歷時(shí)約20min。9)關(guān)閉初濾水閥,打開出水閥門,重新開始過濾。
各步驟的時(shí)間可在濾池運(yùn)行一段時(shí)間后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況作適當(dāng)調(diào)整,濾池整個(gè)反沖洗歷時(shí)約35min~40min。翻板閥打開排水時(shí),先緩慢打開45°進(jìn)行排水,當(dāng)水位降至炭層表面以上0.5m 時(shí)全打開排水。
為滿足凈水廠日益高標(biāo)準(zhǔn)的出水水質(zhì)要求,“臭氧接觸+活性炭濾池”工藝在浙江某水廠凈水處理中是必要的。
臭氧活性炭濾池采用新型翻板濾池池型,在不改變處理效果的情況下,在排水閥、檢修通道、溢流通道、濾料等方面進(jìn)行改進(jìn),具體如下:1)更改翻板閥門安裝位置,減少進(jìn)水渠水頭損失;2)配水配氣槽設(shè)置檢修人孔,便于運(yùn)行維護(hù);3)更改溢流孔位置,減少池體占地面積;4)增加砂濾層,確保出水水質(zhì)。
新型翻板濾池應(yīng)用于國(guó)內(nèi)凈水廠的經(jīng)驗(yàn)還較少,因此需要在實(shí)際工程應(yīng)用中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),及時(shí)分析和解決存在的問題,進(jìn)一步優(yōu)化。