機電設(shè)備及管道安裝問題的質(zhì)量控制

劉鵬鵬

【摘要】機電使保障技術(shù)生產(chǎn)的必要條件，在當(dāng)下信息技術(shù)發(fā)展迅猛的時代，社會也一直在進步，因此機電對于生產(chǎn)力的發(fā)展有著至關(guān)重要的作用，許多的機電設(shè)備已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的人工技術(shù)，不僅僅可以有效的減少了人工工作量，同時大大提升了工作效率，在各種工程中有著極其重要的推動作用。機械設(shè)備作為工程構(gòu)建的重要組成成分，其重要性我們不難看出，機電設(shè)備與管道安裝的質(zhì)量控制也是人們當(dāng)下所關(guān)注的重點問題之一，在進行這一問題的解決過程中，需要從全面的角度出發(fā)，并保障整個工程中做好監(jiān)管工作，提高相關(guān)的技術(shù)，使技術(shù)人員的素質(zhì)進一步提升，制定出一套合理的安裝流程，只有這樣，才可以有效的將機電設(shè)備與管道安裝的質(zhì)量問題加以控制。

【關(guān)鍵詞】機電設(shè)備;管道安裝;問題;質(zhì)量控制

分類號：TU712.3

【正文】為了給人們提供更加舒適安靜的生活環(huán)境，減少施工場地的危險系數(shù)是極為有必要的，這樣才可以更好的保障施工環(huán)境的安全性與穩(wěn)定性，同時在所規(guī)定的時間范圍內(nèi)完成施工任務(wù)，機電設(shè)備有著極為重要的作用，其中對于機電設(shè)備的安裝設(shè)計上有著許多的關(guān)鍵點，不僅僅需要確保管道安裝的合理性與可行性，同時還需要將施工進度進行細致的劃分，結(jié)合一些較為常見的管道問題，這樣才可以在后期的施工過程中較少施工問題，及時的進行問題解決。在進行安裝的過程中，需要嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進行，只有這樣才可以更好的保障人們生活的空間的安全性，結(jié)合當(dāng)下的新型技術(shù)進行管道安裝問題的完善，具有針對性的提出問題的解決方案。

一、機電設(shè)備與管道安裝施工中的細節(jié)問題

1.1電氣設(shè)備的裝配問題

在進行隔離開關(guān)安裝時，由于動靜接觸的壓力與接觸面積有著較大的差距，因此這就很容易造成接觸面發(fā)生部分氧化，此時就會增大接觸面的電阻，造成觸頭的損壞，引發(fā)一系列的安全事故。觸頭與斷路器弧觸指的配置存在問題，插入行程、接觸壓力以及同期性不能滿足設(shè)備的使用需求，這樣就會造成觸頭發(fā)熱，造成熄弧時間過長，同時還會使得壓力驟增、引發(fā)斷路事故，埋下了較大的安全隱患。

1.2螺栓聯(lián)接問題

在螺母與螺栓的聯(lián)接過程中，旋不緊很容易造成配件之間的松動，使得接觸電阻增大，還會造成通電過程中接觸面發(fā)熱、氧化、電阻增大循環(huán)等問題，甚至?xí)诎l(fā)熱嚴(yán)重的狀況下，使整個聯(lián)接處熔斷，造成接地短路以及斷開等事故的發(fā)生。對于一些一次性設(shè)備以及線路，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾以及接地線等位置都會受到不同程度的影響，嚴(yán)重影響了后期的安全使用。

二、對于問題的控制方案

2.1強化優(yōu)質(zhì)工程的意識

在機電設(shè)備與管道安裝的過程中，需要將安全使用放在首要位置，這樣才可以做到對工程質(zhì)量的切實保障，同時還需要做好前期的準(zhǔn)備工作，將企業(yè)員工所提出的意見進行整個，強化各個環(huán)節(jié)與員工之間的責(zé)任意識，制定出一套合理的安裝流程。在實際的安裝過程中做好各個環(huán)節(jié)的安全把控工作，使每個安裝步驟的工作人員做好工作間的銜接，同時對各個步驟做好監(jiān)督管理工作，組建起專業(yè)的監(jiān)督管理隊伍，結(jié)合工程的實際機電安裝情況，做好交底圖表，在各個安裝銜接的環(huán)節(jié)簽字，同時標(biāo)注出所需要重點關(guān)注的內(nèi)容，定期的做好管線材料的檢查工作，確保其達到使用標(biāo)準(zhǔn)。

2.2加強機電設(shè)備的穩(wěn)定性

機電設(shè)備管道安裝需要做好長時間使用的計劃與打算，為了有效的提升設(shè)備使用的穩(wěn)定性，在進行安裝前期就需要做好準(zhǔn)備工作，在安裝過程中需要做好預(yù)先控制氣流的流通速度，同時將各個管道之間的隔音措施做好，避免了對設(shè)備的消音管理，還需要進行隔振效應(yīng)的強化工作，采用一些隔振功能較好的設(shè)備，以有利于隔振的形式進行搭建，通過對詳細數(shù)據(jù)得分析，從而達到最佳的隔振效果，這樣就可以有效的減少空調(diào)機組、風(fēng)機、水泵等設(shè)備產(chǎn)生的震動效果以及震動傳遞。

2.3合理的布局施工線路

在施工開展的前期做好對施工線路的規(guī)劃準(zhǔn)備工作，例如在進行現(xiàn)場通風(fēng)空調(diào)規(guī)劃過程中，對現(xiàn)場及布局做好準(zhǔn)備，根據(jù)相應(yīng)的圖紙設(shè)計，按照規(guī)定進行技術(shù)的使用，電器線槽與通風(fēng)管的位置不要放在正中間，在對吊頂?shù)奈恢檬┕r需要保障電氣設(shè)備在一條線上，不僅僅保障整體美觀性，同時還提高了設(shè)備安全性，客房內(nèi)的安裝也需要注意對管線方向的控制，注意各個管線的排列，同時風(fēng)機盤管的位置最好與樓板貼近，從而避免由于節(jié)水管道的冷凝水流入吊頂，導(dǎo)致設(shè)施的安全系數(shù)大大降低。

三、管道施工的質(zhì)量控制

3.1管道坡口、組對的控制

管口組對前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管道或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%， 使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，在管口預(yù)制組對，尤其是彎頭的組對過程中，也要多轉(zhuǎn)動幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯邊量減少到最小。對于管道安裝的最終碰頭死口，禁止用強力組對方法來減少錯邊量、偏心度，也不得用加熱法來縮小對口間隙。

3.2管道試壓過程的控制

為了保證試壓效果，應(yīng)將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應(yīng)在閥門后加插盲板，以避免試驗因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差;對水壓試驗的管道系統(tǒng)，選擇合適的高點和低點，優(yōu)先利用已有的高點放空和低點排凝，必要時，可在系統(tǒng)中增加臨時放空和排凝點。試壓、吹污合格后，將這些測到臨時的焊點焊死。在壓力表的設(shè)置也需要做好嚴(yán)格的控制，將那些不用的接點進行封堵。

【結(jié)束語】機電設(shè)備與管的道安裝，是受到多種因素影響的，因此需要做好對安裝元件、環(huán)境以及人為因素的控制，這樣才可以更好的保障其質(zhì)量達到使用標(biāo)準(zhǔn)。因此需要將機電設(shè)備的使用進行完善，將各種制度進行規(guī)劃，將責(zé)任落實到各個人身上，提高各個安裝環(huán)節(jié)的安全意識，做好對整體的全面檢測與安裝管理。

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