程 媛

(中國聯(lián)合工程有限公司，浙江 杭州 310052)

雖說鋼結(jié)構(gòu)以其特有的優(yōu)勢有很大的利用空間，但是在利用過程中，也不能忽視其存在的弊端，最明顯的就是受環(huán)境因素的影響較大。如果鋼材長期的暴露在空氣中，或者被放置在濕度較大的環(huán)境中，其表面就很容易被腐蝕，對于鋼材的質(zhì)量造成影響。那么，如果相關(guān)人員沒有注意到這一問題，就會將其運(yùn)用在建筑工程中，嚴(yán)重破化了其內(nèi)部的應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)，對于整體工程的質(zhì)量造成了影響。因此，研究現(xiàn)代建筑鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工及其安全防護(hù)有著積極的社會效益，也是一件十分必要的事情。

1 鋼結(jié)構(gòu)的主要腐蝕類型

在研究中，主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕反應(yīng)機(jī)制的不同，將腐蝕類型分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。

1.1 化學(xué)腐蝕

化學(xué)腐蝕是在研究中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)中面臨的主要問題，這種化學(xué)腐蝕主要指的是由于鋼材和腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的腐蝕問題，這種腐蝕會在后期的使用中對整體的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響。現(xiàn)階段的化學(xué)腐蝕主要包括氣體腐蝕和非電解質(zhì)溶液腐蝕兩大類。其中，氣體腐蝕產(chǎn)生的原因是鋼材在長期處于高溫的狀態(tài)下，受到干燥環(huán)境的影響，從而形成其表面被腐蝕的狀況。而非電解質(zhì)溶液的腐蝕則指的是鋼材由于長期處于不導(dǎo)電的溶液中，導(dǎo)致其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生異變，從而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的狀況。

1.2 電化學(xué)腐蝕

與化學(xué)腐蝕相比較，電化學(xué)腐蝕所具備的最大的特點(diǎn)就是在腐蝕過程中會出現(xiàn)電流。因?yàn)閺?qiáng)大的電流相連，所以會在腐蝕過程中出現(xiàn)很多問題，形成電化學(xué)腐蝕的原因主要包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容。

首先就是電解質(zhì)溶液導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕，因?yàn)樵陔娊赓|(zhì)溶液中還有豐富的導(dǎo)電性的化學(xué)物質(zhì)，主要包括酸、堿、鹽等，這些化學(xué)物質(zhì)的導(dǎo)電性很強(qiáng)，在進(jìn)入到溶液中會出現(xiàn)快速的導(dǎo)電現(xiàn)象和相關(guān)的反應(yīng)，另外，這些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入到鋼材中，還會在鋼材中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成帶電的電流，從而導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

根據(jù)當(dāng)前國內(nèi)的現(xiàn)狀和各個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r來看，很多企業(yè)在生產(chǎn)的原材料方面都囊括了眾多的電解質(zhì)溶液，另外，在生產(chǎn)過程中還需要運(yùn)用到各種電力設(shè)備和相關(guān)的電器設(shè)施，如果這些設(shè)備和設(shè)施的絕緣性較差，或者存在電流泄漏的情況，這會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生異變，造成建筑腐蝕嚴(yán)重的問題。

其次是大氣腐蝕造成的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕狀況，形成這種現(xiàn)象的主要原因就是鋼結(jié)構(gòu)長期被暴露在空氣中，空氣中的水蒸氣、粉塵等會在下落的過程中粘附到鋼結(jié)構(gòu)的表面上。另外一方面就是工業(yè)生產(chǎn)廠中的廢氣、廢塵的排放，由于這些廢物中含有較多的化工物質(zhì)存在，所以有較強(qiáng)的腐蝕性特點(diǎn)，受到這兩方面因素的影響，鋼結(jié)構(gòu)很容易受到腐蝕。

再次就是土壤腐蝕造成的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕狀況。這種腐蝕主要出現(xiàn)在一些發(fā)展比較落后的化工廠中，這些化工廠主要建設(shè)在一些土壤的表面上，受土壤的影響較大。其形成的主要原因就是鋼結(jié)構(gòu)長期被放置在地面的表面上，土壤和鋼材有著嚴(yán)密的接觸。由于土壤受到現(xiàn)代化工業(yè)廢水的污染，導(dǎo)致土壤中腐蝕性物質(zhì)急劇增長，改變了土壤的性質(zhì)，導(dǎo)致土壤對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，造成腐蝕的狀況。

2 改善鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的措施

2.1 運(yùn)用熱浸鋅防腐技術(shù)

在我國的長期發(fā)展中，在工業(yè)技術(shù)、發(fā)展質(zhì)量方面已經(jīng)取得了一定的成效，熱浸鋅防腐技術(shù)就是一項(xiàng)發(fā)展歷史比較長、應(yīng)用較為廣泛的防腐技術(shù)，在工業(yè)防腐應(yīng)用方面已經(jīng)取得了不俗的成效，并且這種技術(shù)的防腐效果顯著，受到許多技術(shù)人員的肯定。這種技術(shù)主要通過鋅燃燒成鋅液，在鋼材表面形成保護(hù)層從而避免其受到腐蝕的一種技術(shù)。一般來講，將鋅燃燒成鋅液，需要將鋅放置在600℃及以上的高溫環(huán)境中，只有這樣，才能夠保障鋅能夠完全熔化為鋅液，之后，工作人員需要把鋼材表面存在的銹蝕清除掉，讓鋅液能夠充分發(fā)揮作用，隨后，將鋼材浸泡在鋅液中，讓鋅液能夠完全附著在鋼材的表面，從而形成一層厚厚的保護(hù)層，避免鋼材受到腐蝕。

在進(jìn)行鋅層的選擇時，要根據(jù)鋼材的厚度進(jìn)行有針對性的鍍鋅，要保證鋼材表面的鋅層能夠充分發(fā)揮防腐作用，不宜過厚或過薄，這都會影響其防腐性。由于這種防腐技術(shù)的環(huán)境適應(yīng)力較強(qiáng)，并且使用年限較長，如果不是特殊的環(huán)境，能夠保持10年的防腐，所以，在各種工業(yè)防腐中得到了廣泛的運(yùn)用。

但是，對于任何事物都要多方面、多角度看待，對于熱浸鋅防腐技術(shù)也是同樣的道理，在看到其優(yōu)勢時，也要注重其自身所存在的缺陷。這種防腐技術(shù)存在最大的弊端就是不能自行恢復(fù)的特性。這種特性主要說的就是如果鋅鍍層的表面受到損傷后，其不能自行恢復(fù)，這就會影響這個防腐工作的開展。并且由于渡槽容積是有限的，如果出現(xiàn)了鋼材體積較大的狀況，就很難在渡槽內(nèi)開展防腐工作，那么就需要建立更大的渡槽，或者將鋼材運(yùn)輸?shù)教囟ǖ姆栏S，鍍層后再將鋼材運(yùn)回，這樣的解決方式雖然使鋼材得到了鋅鍍層，但這反復(fù)的運(yùn)輸，會增加運(yùn)輸費(fèi)用，增加企業(yè)的成本，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入。

2.2 運(yùn)用油漆防腐技術(shù)

油漆防腐技術(shù)是當(dāng)前社會發(fā)展中應(yīng)用最為廣泛的一種防腐措施，這在家用的一些防腐環(huán)節(jié)中得到了運(yùn)用，在鋼材的防腐中更是得到了充分的運(yùn)用。這種防腐技術(shù)主要指的是在鋼材表面的銹蝕得到清除后，將油漆打噴在鋼材的表面，讓油漆發(fā)揮保護(hù)膜的作用，有效減輕環(huán)境對鋼材的腐蝕作用，但這和家用防腐是不同的。在進(jìn)行鋼材的油漆防腐技術(shù)運(yùn)用中，相關(guān)人員要注意油漆性能的選擇，不同質(zhì)量、不同性能的油漆會對整個防腐工作的開展產(chǎn)生重大影響，因此，在進(jìn)行油漆防腐技術(shù)運(yùn)用中，相關(guān)人員要將油漆選擇工作放在首位。

我國現(xiàn)階段的油漆防腐技術(shù)在噴漆過程中主要運(yùn)用了底漆、面漆兩大類，油漆的防腐技術(shù)最大的優(yōu)勢就是操作簡單，美觀性較強(qiáng)，但是其存在的弊端也是不可忽視的，根據(jù)調(diào)查，油漆防腐存在的最大弊端就是隨著時間的推移，防腐性能會逐漸降低，就需要頻繁的噴漆，這與鋼材的長時間使用特性是相違背的，因此，還需要相關(guān)人員加強(qiáng)對噴漆防腐技術(shù)的研究，更好的提高噴漆防腐技術(shù)。

2.3 運(yùn)用耐候鋼技術(shù)

耐候鋼防腐技術(shù)與上述兩項(xiàng)防腐技術(shù)相比，有較強(qiáng)的技術(shù)考驗(yàn)，所以這種技術(shù)的興起比較晚，在應(yīng)用方面還存在著很多的不足。耐候鋼是指在低碳鋼或者低合金鋼中加入了各種元素，包括銅、鉻、鎳等，形成的新型鋼材。這種防腐技術(shù)最大的優(yōu)勢就是可以有效的避免大氣環(huán)境對鋼材的影響，因其耐腐蝕性較強(qiáng)，所以和上述兩項(xiàng)技術(shù)相比，這種技術(shù)更具優(yōu)勢，能夠保障鋼材在室外環(huán)境的暴露下，減輕其表面的腐蝕狀況，主要就是會在鋼材的表面形成一層嚴(yán)密的保護(hù)膜，從而保障內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受破壞。但是這種技術(shù)也存在著弊端，最明顯的就是在技術(shù)的應(yīng)用和推廣方面，由于這種防腐方式的技術(shù)含量高，所以其價格較高，需要化工企業(yè)用大量的資金來進(jìn)行技術(shù)的運(yùn)用，相應(yīng)的就會減少經(jīng)濟(jì)收入。

3 結(jié) 語

若想更好的改善鋼結(jié)構(gòu)的防腐，還需要加強(qiáng)對相關(guān)內(nèi)容的研究，運(yùn)用各種技術(shù)，提高鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)用質(zhì)量，希望本篇文章的發(fā)表能夠?qū)ο嚓P(guān)的技術(shù)人員產(chǎn)生更多的啟示，有效的改善當(dāng)前階段面臨的各項(xiàng)問題。