蒙軍
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大跨度公路橋梁項目施工中,轉(zhuǎn)體施工技術(shù)是應(yīng)用較為廣泛的施工技術(shù),尤其在跨鐵路工程中,轉(zhuǎn)體施工技術(shù)是保障城市公路橋與鐵路穩(wěn)定運行的重要保障,同時隨著施工技術(shù)的逐步成熟與完善,在大跨度公路橋跨鐵路施工項目中,轉(zhuǎn)體施工技術(shù)具有系統(tǒng)設(shè)備簡單、工序簡潔便利、可塑性強的優(yōu)勢,且可在不影響正常交通的情況下降低施工難度,對大跨度公路橋跨鐵路工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定有促進作用。
本次研究選取工程案例為常青大道(三環(huán)線—青年路)工程,具體工程分析如表1 所示。
在本次大跨度公路橋跨鐵路施工中,主要由轉(zhuǎn)體球鉸、輔助支撐系統(tǒng)等組成工程轉(zhuǎn)體系統(tǒng),通過分析轉(zhuǎn)體系統(tǒng)關(guān)鍵部位的作用科學規(guī)劃工程方案,以此降低出現(xiàn)施工事故的概率。轉(zhuǎn)體系統(tǒng)是本次項目工程的核心技術(shù)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)體設(shè)備在整個工程項目中發(fā)揮著重要作用。轉(zhuǎn)體設(shè)備牽引系統(tǒng)通常由助推反力座、牽引索、牽引盤、牽引反力座構(gòu)成,其中,牽引盤位于上轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)體球鉸中間,牽引索預(yù)埋其中,用以將牽引盤繞至牽引反力座處,在2 根鋼絞線的對稱牽引作用下完成施工,牽引力計算公式為:
表1 工程案例概況
式中,T 為牽引力;f 為摩擦系數(shù);R 為轉(zhuǎn)體球鉸半徑;G 為轉(zhuǎn)體總重量;D 為牽引力偶臂[1]。
在轉(zhuǎn)體施工技術(shù)中,風荷載、人為誤差、設(shè)備摩擦等均可影響轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),繼而造成不平衡狀態(tài),為有效規(guī)避此類問題,可運用滑道、出撐腳結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié),以此協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)體不平衡彎矩,其中滑道半徑多為4.5m。在實際轉(zhuǎn)體施工中,部分定位骨架應(yīng)在邊角鋼輔助下完成焊接,通過螺桿連接的方式完成轉(zhuǎn)體系統(tǒng)校對,可將聚四氟乙烯滑塊放置在撐腳面墊之上,用以降低設(shè)備摩擦,保障工程轉(zhuǎn)體施工技術(shù)順利開展。
在施工過程中,為保障轉(zhuǎn)體施工技術(shù)能夠在大跨度公路橋跨鐵路工程中充分發(fā)揮作用,可注重提高基礎(chǔ)平臺布設(shè)、轉(zhuǎn)體球鉸安裝、臨時索塔安裝、輔助支撐安裝、蓋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性5 個關(guān)鍵要點的施工質(zhì)量。
在大跨度公路橋跨鐵路施工中,輔助支撐系統(tǒng)在轉(zhuǎn)體系統(tǒng)中主要起到承受豎向荷載的作用,同時,為規(guī)避滾輪小車出現(xiàn)行駛軌跡紊亂問題,需設(shè)置標準化滾動平臺用以支撐,繼而保障輔助支撐系統(tǒng)能夠在工程施工中切實發(fā)揮效用。因此,在轉(zhuǎn)體施工技術(shù)中,應(yīng)保障基礎(chǔ)平臺布設(shè)規(guī)范,為后續(xù)輔助支撐系統(tǒng)安裝奠定基礎(chǔ)。為進一步加強質(zhì)量控制,需保障標準化基礎(chǔ)平臺與路橋箱梁鋼管立柱間距離規(guī)范,此時標準化基礎(chǔ)平臺與轉(zhuǎn)體中心間距離約27.2m,應(yīng)保障弧形基礎(chǔ)平臺長度控制在約81.5m,并結(jié)合施工現(xiàn)場輔助支撐設(shè)備綜合設(shè)計,為后續(xù)輔助支撐系統(tǒng)安裝提供便利,繼而起到規(guī)避工程施工中局部變形問題的效果[2]。在基礎(chǔ)平臺布設(shè)過程中,需要在正式轉(zhuǎn)體施工前降低外力作用對大跨度公路橋跨鐵路工程的影響,可運用1.2 倍荷載展開預(yù)壓試驗,并有針對性地調(diào)整基礎(chǔ)平臺設(shè)計,以此保障滾輪小車平穩(wěn)運行,規(guī)避非彈性變形現(xiàn)象。在基礎(chǔ)滑動平臺施工中,可在吊裝技術(shù)的輔助下完成箱梁焊接,繼而提升箱梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,嚴格按照施工方案參數(shù)完成箱梁固定,保障輔助支撐系統(tǒng)與箱梁形成良好銜接。
轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)主要包括支座板、下支座板、耐磨板、錨碇鋼棒等結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)體系統(tǒng)中相對復雜,應(yīng)在轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)配合下完成發(fā)運,圖1 為轉(zhuǎn)體球鉸發(fā)運圖,在下支座板、支座板、轉(zhuǎn)軸為結(jié)構(gòu)共同作用下實現(xiàn)規(guī)范施工。在全面展開施工前,需確保施工人員明確各項標準參數(shù),在標準化程序的基礎(chǔ)上展開轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)參數(shù)對比檢查,重點圍繞隱蔽球鉸結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢測工作,保障轉(zhuǎn)體球鉸系統(tǒng)質(zhì)量,確保大跨度公路橋跨鐵路工程順利進行。為保障轉(zhuǎn)體施工平臺與轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)統(tǒng)一,可在球鉸結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上添加墊石,并設(shè)置球鉸結(jié)構(gòu)預(yù)留孔,其直徑應(yīng)根據(jù)工程錨棒直徑確定,通常情況下,應(yīng)保障預(yù)留孔直徑超出錨棒直徑6~8cm,還要確保預(yù)留孔深度與錨棒長度差距控制在6~8cm,繼而保障轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,為大跨度公路橋跨鐵路工程奠定基礎(chǔ)。
圖1 轉(zhuǎn)體球鉸發(fā)運圖
在以往大跨度公路橋跨鐵路施工中,常因箱梁橫向變形問題導致轉(zhuǎn)體施工技術(shù)應(yīng)用不佳,此時可于箱梁節(jié)段搭設(shè)主塔加以固定,根據(jù)工程設(shè)計參數(shù),索塔橫橋?qū)挾?、橋長、高度分別為5.3m、3m、27m,并在鋼絲拉索輔助下加以固定,最大限度地規(guī)避主塔倒塌問題,通過索塔結(jié)構(gòu)降低箱梁橫向變形出現(xiàn)可能。在臨時索塔實際安裝過程中,可運用分段施工的方式將安裝工藝分為4 個節(jié)段,秉承從上向下的原則進行安裝,以此保障臨時索塔能夠發(fā)揮支撐作用。為提高大跨度公路橋跨鐵路施工技術(shù)施工安全性,在實際安裝中應(yīng)運用吊車裝置輔助完成,并于安裝前重點檢查鋼絲拉索質(zhì)量,最大限度地保障施工安全性與穩(wěn)定性。
輔助支撐系統(tǒng)在實際安裝過程中,需嚴格按照工程方案數(shù)據(jù)進行,此時應(yīng)控制轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)體軌道系統(tǒng)間偏差小于2mm,并通過固定軌道安裝中心點確保輔助支撐系統(tǒng)安裝規(guī)范。可采取分段安裝的方式進行施工,基礎(chǔ)構(gòu)件安裝完畢后進行軌道澆筑,為保障實際工程質(zhì)量,需要采用C50 細石混凝土提高軌道密實度。在安裝輔助支撐系統(tǒng)中的滾輪小車時,要確保滾輪小車行駛痕跡與軌道底板統(tǒng)一,為滾輪小車的平穩(wěn)運行奠定基礎(chǔ)。為規(guī)避轉(zhuǎn)體施工驅(qū)動傾覆現(xiàn)象,應(yīng)注重加強軌道小車驅(qū)動與軌道系統(tǒng)的銜接性,并根據(jù)實際施工處測量數(shù)據(jù)進行定位處理,最大化地激發(fā)出輔助支撐系統(tǒng)效果。
抗拉強度標準值fpk=1 860MPa,在精確化數(shù)值應(yīng)用對稱張拉模式,以此提高張拉作用效果。完成蓋梁結(jié)構(gòu)澆筑工序后,可進一步展開張拉封錨,起到提高工程施工穩(wěn)定性的作用,并為后期輔助支撐系統(tǒng)拆除提供依據(jù)[3]。
綜上所述,在實際工程項目中,大跨度公路橋跨鐵路施工技術(shù)主要以轉(zhuǎn)體系統(tǒng)為核心,通過加強基礎(chǔ)平臺的布設(shè)為輔助支撐系統(tǒng)的安裝奠定基礎(chǔ),轉(zhuǎn)體球鉸安裝時要注重各結(jié)構(gòu)間連接配合,為規(guī)避大跨度公路橋跨鐵路工程中出現(xiàn)箱梁變形問題,應(yīng)安裝臨時索塔,并開展精細化輔助支撐系統(tǒng)安裝,在預(yù)應(yīng)力計算基礎(chǔ)上保障蓋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,繼而提高工程質(zhì)量。