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徐州華東機(jī)械有限公司,中國(guó)·江蘇 徐州 221000
在中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過(guò)程中,機(jī)械制造業(yè)發(fā)揮著主導(dǎo)型作用,是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的技術(shù)支持力量。但是,要想保證機(jī)械制造的正常生產(chǎn),做好機(jī)械制造加工設(shè)備的維修與保養(yǎng),提升機(jī)械制造加工設(shè)備的安全性,就顯得尤為重要。而且,加強(qiáng)機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,還可以明顯提升企業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì),降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的提升。在設(shè)備功能日益豐富,安全生產(chǎn)與維修質(zhì)量要求日益苛刻的形勢(shì)下,如何做好機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,還需要進(jìn)行深入思考。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,中國(guó)機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。然而,在機(jī)械制造加工設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程中,人工維修依然是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。只有安排專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員對(duì)機(jī)械制造加工設(shè)備進(jìn)行檢查和維修,才能提升設(shè)備的運(yùn)行性能,將設(shè)備長(zhǎng)期維持在正常運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),機(jī)械制造加工設(shè)備的制造不僅需要經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的流程,還必須保證制造質(zhì)量,確保產(chǎn)品具備較高的精準(zhǔn)度。如果技術(shù)人員沒(méi)有對(duì)機(jī)械制造加工設(shè)備進(jìn)行全面而細(xì)致的檢查與維修,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求的情況,就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)材料的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的提高。另外,在機(jī)械制造加工設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中,受到多方面因素的影響,還有可能出現(xiàn)各種類(lèi)型的運(yùn)行故障,使企業(yè)的生產(chǎn)安全與成本控制受到影響。因此,只有加強(qiáng)機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,才能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并采取針對(duì)性的解決措施,提升產(chǎn)品的精準(zhǔn)度[1]。
目前,很多工業(yè)企業(yè)在招聘機(jī)械制造加工設(shè)備操作人員時(shí),并沒(méi)有對(duì)應(yīng)聘者的綜合素質(zhì)提出嚴(yán)格的要求。機(jī)械制造加工設(shè)備的操作人員在實(shí)際工作中并沒(méi)有對(duì)機(jī)械制造加工設(shè)備進(jìn)行深入研究,不僅不會(huì)對(duì)設(shè)備的操作要領(lǐng)進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)地閱讀和研究,也不會(huì)完全按照相關(guān)操作規(guī)范和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的操作,經(jīng)常出現(xiàn)誤操作、違規(guī)操作等行為,這就會(huì)使機(jī)械制造加工設(shè)備處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。另外,還有部分操作人員故意使設(shè)備帶病運(yùn)行,更是增加了設(shè)備的磨損程度。
一般情況下,機(jī)械制造加工設(shè)備的價(jià)格非常高昂,在出廠時(shí)也都會(huì)附帶明確的設(shè)備使用規(guī)范和保護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)企業(yè)在收到機(jī)械制造加工設(shè)備的第一時(shí)間,也會(huì)制定相應(yīng)的保護(hù)、保養(yǎng)制度。然而,這一保護(hù)、保養(yǎng)制度的落實(shí)卻存在著各種各樣的問(wèn)題。一方面,部分工業(yè)企業(yè)過(guò)于看重短期效益,重視生產(chǎn)量,使機(jī)械制造加工設(shè)備處于24 小時(shí)不間斷運(yùn)行狀態(tài)。即便是發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了運(yùn)行故障,也希望一邊運(yùn)行一邊維修。另一方面,部分操作人員只關(guān)注自己的生產(chǎn)量,為了提升自身的工資總量而忽視了設(shè)備的安全管理與維修[2]。
要想加強(qiáng)機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,需要遵循以下幾個(gè)原則。
首先,在正式開(kāi)始安全管理與維修之前,不僅要做好充分的準(zhǔn)備工作,還要注意“預(yù)防為主,輔助維護(hù)”。
其次,要重視設(shè)備的檢查工作,防止設(shè)備處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),增加運(yùn)行故障的發(fā)生幾率。
最后,在工業(yè)企業(yè)使用機(jī)械制造加工設(shè)備的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)逐步制定并完善機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理體系,并給出標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備操作流程和操作規(guī)則,確保操作人員可以嚴(yán)格按照相關(guān)流程和規(guī)則來(lái)操作設(shè)備,做好各種故障問(wèn)題的預(yù)測(cè)措施[3]。
要想做好機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢管理是關(guān)鍵。所謂點(diǎn)檢管理,指的是故障檢測(cè)人員或者操作人員結(jié)合自己的感覺(jué),借助相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)工具,對(duì)設(shè)備的重要點(diǎn)進(jìn)行故障檢測(cè),從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在的故障隱患,并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,做到防患于未然。
例如,機(jī)床是很多工業(yè)企業(yè)需要使用到的生產(chǎn)設(shè)備,機(jī)床的運(yùn)行又需要使用到各種刀具。無(wú)論刀具的質(zhì)量有多好,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用也會(huì)出現(xiàn)一定的磨損。而一旦刀具出現(xiàn)磨損,就會(huì)降低機(jī)床生產(chǎn)零件的精準(zhǔn)度,并對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以,故障檢測(cè)人員或者機(jī)床操作人員就需要借助專(zhuān)業(yè)檢測(cè)工具,對(duì)機(jī)床刀具進(jìn)行點(diǎn)檢測(cè),并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整零件的制造誤差。
所謂“三定”管理,指的是定機(jī)、定人、定崗。只有將“三定”管理制度落到實(shí)處,明確每一臺(tái)設(shè)備的操作人員范圍,細(xì)化每一個(gè)操作崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,才能為做好機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修打好基礎(chǔ)。對(duì)此,建議從以下幾方面落實(shí)“三定”管理。
首先,工業(yè)企業(yè)要對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的崗前培訓(xùn),確保操作人員對(duì)機(jī)械制造加工設(shè)備的理論知識(shí)、操作規(guī)范以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)全面的了解。在完成培訓(xùn)之后,還要對(duì)其進(jìn)行考核,考核通過(guò)才能進(jìn)入工作崗位,操作設(shè)備。
其次,絕大多數(shù)的工業(yè)企業(yè)都實(shí)施輪班倒生產(chǎn)制度,所以同一臺(tái)機(jī)械制造加工設(shè)備會(huì)被多個(gè)操作人員操作。在這種情況下,工業(yè)企業(yè)就需要對(duì)相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)范和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行明確,確保所有接觸到這一臺(tái)設(shè)備的 操作人員都可以按照相同的操作規(guī)范和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的操作。
最后,如果企業(yè)購(gòu)置了全新的機(jī)械制造加工設(shè)備,那么不要急于將設(shè)備投入生產(chǎn)使用,而是要先進(jìn)行前期的保養(yǎng)、試生產(chǎn)和試運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部磨合完成之后,再正式運(yùn)行,投入生產(chǎn)[4]。
加強(qiáng)設(shè)備的使用管理,是做好相應(yīng)安全管理與維修的直接手段。
首先,可以通過(guò)看板管理,加強(qiáng)設(shè)備的使用管理,即將目視看板設(shè)置到每一臺(tái)設(shè)備旁,將設(shè)備的操作規(guī)范、檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)人員、檢測(cè)結(jié)果以及下次檢測(cè)時(shí)間進(jìn)行表明,確保設(shè)備可以得到定期的檢測(cè)和維修。
其次,企業(yè)中的生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)當(dāng)完善相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)現(xiàn)有的機(jī)械制造加工設(shè)備進(jìn)行合理的使用,避免出現(xiàn)個(gè)別設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行情況。
最后,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)意外故障,那么要在第一時(shí)間暫停設(shè)備運(yùn)行,并上報(bào)相關(guān)安全管理與維修部門(mén),安排專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)與維修[5]。
綜上所述,加強(qiáng)機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,具有十分重要的意義。但是,由于設(shè)備的使用規(guī)范性偏低、保護(hù)制度沒(méi)有得到徹底的落實(shí),所以機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修現(xiàn)狀并不理想。對(duì)此,只有加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢管理、將“三定”管理制度落到實(shí)處、對(duì)設(shè)備的使用管理予以重視,才能有效降低機(jī)械制造加工設(shè)備的運(yùn)行故障發(fā)生幾率,提升機(jī)械制造加工設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。