安占立

（大慶石化公司煉油廠潤滑油聯(lián)合車間,黑龍江 大慶 163711）

改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)全面復(fù)蘇，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。人民生活水平不斷提高，對化學(xué)產(chǎn)品的需求數(shù)量也在不斷增加，我國化工企業(yè)的規(guī)模不斷地?cái)U(kuò)大。機(jī)泵設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要組成部分，也在不斷地引起企業(yè)管理者的關(guān)注，機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況直接對化工企業(yè)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，因此，各個(gè)化工企業(yè)對機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)愈發(fā)重視起來。我們所熟知的化工設(shè)備，主要是周期性的維護(hù)保養(yǎng)和日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的檢查以及對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障進(jìn)行維修更換。對于設(shè)備預(yù)防性的檢查保養(yǎng)，需要專業(yè)人士對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)設(shè)備機(jī)泵可能會出現(xiàn)的問題，進(jìn)行備用設(shè)備切換，對現(xiàn)有機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行檢查維修，實(shí)現(xiàn)機(jī)泵設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為化工企業(yè)健康發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。

1 化工企業(yè)機(jī)泵的預(yù)防性維修的理念

對于現(xiàn)在化工企業(yè)所使用的化工機(jī)泵設(shè)備，由于自動化程度相當(dāng)高，造成設(shè)備精密程度和設(shè)備結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，在設(shè)備正常進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，設(shè)備內(nèi)的各種零部件多級聯(lián)動。在機(jī)泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題前或多或少會出現(xiàn)一些預(yù)兆，設(shè)備維修管理人員需要定期的對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行巡檢并做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，對設(shè)備中的易損件，潤滑油系統(tǒng)都要根據(jù)設(shè)備的使用要求進(jìn)行定期檢查并做好維修更換工作，這樣做的目的能減少機(jī)泵設(shè)備出現(xiàn)一些突發(fā)故障出現(xiàn)，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

現(xiàn)階段，很多化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，對于設(shè)備維修一般都屬于預(yù)防性的維修，對設(shè)備實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，收集設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)，定期數(shù)據(jù)進(jìn)行整理做好預(yù)判，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)處理，防止因?yàn)樵O(shè)備故障造成生產(chǎn)系統(tǒng)全面停車，化工企業(yè)不必為此付出巨大的代價(jià)。有些設(shè)備出現(xiàn)故障也存在周期性，例如：有些北方的化工企業(yè)在冬季到來的時(shí)間，會出現(xiàn)機(jī)封冷卻循環(huán)水系統(tǒng)出現(xiàn)凍結(jié)，不能流動的循環(huán)冷卻水會造成機(jī)泵頭過熱進(jìn)而引起設(shè)備故障，企業(yè)的維修人員應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，在設(shè)備出現(xiàn)問題階段能提前進(jìn)行維修，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)間接的對化工企業(yè)效益上做出貢獻(xiàn)。

2 化工企業(yè)機(jī)泵的預(yù)防性維修措施

化工企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備預(yù)防性維護(hù)主體便是化工的機(jī)泵設(shè)備，對泵體設(shè)備以及設(shè)備相關(guān)附件進(jìn)行統(tǒng)一的檢查，對可能引起設(shè)備故障零部件，進(jìn)行周期性更換和維修，我們現(xiàn)階段比較了解預(yù)防性維修主要包括，利用在線監(jiān)測系統(tǒng)，比如：DCS 系統(tǒng)，對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，設(shè)備管理人員對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)定期地進(jìn)行整理，設(shè)備管理人員將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際情況進(jìn)行整理，將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)問題做好預(yù)防措施，根據(jù)化工機(jī)泵的保養(yǎng)管理制度以及設(shè)備使用周期對相關(guān)的零部件進(jìn)行維護(hù)更換，這樣能將設(shè)備發(fā)生故障概率進(jìn)行降低。

2.1 化工企業(yè)的設(shè)備分類

化工企業(yè)設(shè)備種類繁多，不同的化工設(shè)備出現(xiàn)故障對生產(chǎn)產(chǎn)生影響各不相同，一個(gè)好的設(shè)備管理人員對生產(chǎn)產(chǎn)生影響重點(diǎn)化工設(shè)備進(jìn)行特殊的關(guān)注，這樣能使化工機(jī)泵設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，對于機(jī)泵設(shè)備維修整體成本有明顯降低，對于設(shè)備進(jìn)行維修預(yù)算能充分降低，對企業(yè)的效益明顯的增加，能更好地完成企業(yè)的降本增效的目的。

企業(yè)根據(jù)化工設(shè)備因?yàn)楣收蠈ζ髽I(yè)運(yùn)行安全，生產(chǎn)成本以及對于產(chǎn)品的交貨產(chǎn)生重大影響，一般將設(shè)備主要分為三類，第一類主要指化工企業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備，這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障會造成生產(chǎn)全面停止?fàn)顟B(tài)對生產(chǎn)造成巨大損失，第二類設(shè)備主要指化工生產(chǎn)中主要設(shè)備，這些設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)候?qū)ιa(chǎn)會產(chǎn)生一定的影響，會造成全廠生產(chǎn)設(shè)備短暫停車影響生產(chǎn)工藝運(yùn)行時(shí)間。第三類設(shè)備屬于一般性的設(shè)備，能對生產(chǎn)起主要的輔助功能，如，蒸汽凝水回收設(shè)備，這樣設(shè)備運(yùn)行過程中能將凝水回收，對于生產(chǎn)成本有明顯的下降，不回收對生產(chǎn)產(chǎn)生影響較小，但是會造成能源的浪費(fèi)，造成的結(jié)果便是生產(chǎn)成本上升。正是基于上述設(shè)備功能不相同，也就造成檢測的點(diǎn)并不相同。設(shè)備維修人員對重點(diǎn)設(shè)備隨時(shí)隨地的關(guān)注，線上線下同時(shí)進(jìn)行分析，出現(xiàn)任何問題及時(shí)地進(jìn)行解決。

2.2 計(jì)劃和管理

對于機(jī)泵設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃的制定涉及很多項(xiàng)問題，比較常見的是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，維護(hù)保養(yǎng)的人員配備，維護(hù)保養(yǎng)所需要的材料，檢修過程對產(chǎn)量的影響等一系列因素均應(yīng)被考慮到其中。作為一名合格的機(jī)械設(shè)備管理人員，對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)所需的人員，保養(yǎng)成本，維護(hù)設(shè)備所需的材料均應(yīng)做到系統(tǒng)的管理，將現(xiàn)有的資源進(jìn)行充分的優(yōu)化，投入最少的資金，保證機(jī)泵設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)在很多化工企業(yè)均選用SAP 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)推算，將機(jī)泵設(shè)備維修保養(yǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)維護(hù)到SAP 系統(tǒng)中，在系統(tǒng)中創(chuàng)建工設(shè)備保養(yǎng)工單，保養(yǎng)工單能將設(shè)備保養(yǎng)的周期，保養(yǎng)的人員進(jìn)行提前規(guī)定。在SAP 系統(tǒng)中對設(shè)備巡檢時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行確定，按照設(shè)備運(yùn)行情況，對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行周期性的保養(yǎng)。對機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行做好記錄，發(fā)現(xiàn)機(jī)泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況或者出現(xiàn)異響進(jìn)行維修，這樣機(jī)泵設(shè)備能夠安穩(wěn)長久的運(yùn)行。

2.3 對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)做好監(jiān)測

化工企業(yè)設(shè)備負(fù)責(zé)人對重點(diǎn)設(shè)備均會給予重點(diǎn)進(jìn)行關(guān)注，現(xiàn)在很多企業(yè)均選擇利用在線對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測，對重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查，這是一種重點(diǎn)保護(hù)措施。我們比較熟悉的檢查檢測設(shè)備主要是紅外測溫儀，超聲波檢測儀器等對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控并將數(shù)據(jù)進(jìn)行積累定期的形成圖表，方便設(shè)備管理人員進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)機(jī)泵設(shè)備某一項(xiàng)參數(shù)出現(xiàn)故障保養(yǎng)人員對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，同時(shí)對未來設(shè)備可能出現(xiàn)情況進(jìn)行預(yù)測來進(jìn)行保養(yǎng)。

2.4 做好設(shè)備維修人員的定期培訓(xùn)

化工技術(shù)在不斷進(jìn)步的同時(shí)，所使用機(jī)泵設(shè)備也在不斷進(jìn)行更新，除了先進(jìn)監(jiān)測設(shè)備以外，對維修人員技能也有更多的要求，設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)員工的技能水平，制定周期性的培訓(xùn)計(jì)劃，做好員工周期性培訓(xùn)，當(dāng)監(jiān)測設(shè)備出現(xiàn)故障過程中，維修人員可以憑借自身知識技能對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行最基本判斷，設(shè)備的維修人員對現(xiàn)在使用的軟件系統(tǒng)，首先能夠熟練使用同時(shí)對設(shè)備運(yùn)行指數(shù)監(jiān)測很有必要，各種潤滑油指數(shù)能否符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)出現(xiàn)問題能最準(zhǔn)確判斷問題，能將出現(xiàn)問題的機(jī)泵設(shè)備快速進(jìn)行解決。

2.5 對設(shè)備做好維修執(zhí)行同時(shí)對維修結(jié)果做好總結(jié)

設(shè)備維修管理人員應(yīng)按照設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行周期性保養(yǎng)，對經(jīng)常出現(xiàn)故障設(shè)備做好數(shù)據(jù)總結(jié)和分析，同時(shí)對容易出現(xiàn)故障的機(jī)泵設(shè)備做好預(yù)測分析。根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期做好設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，對維修人員做好安排保證人力資源被很好地使用，定期對SAP 中的設(shè)備備件庫存做好監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備備件不足的情況及時(shí)提請采購計(jì)劃，避免因?yàn)樵O(shè)備故障缺少零部件引起全廠停車，全廠停車會對生產(chǎn)人員造成很大的壓力，全廠進(jìn)行開車過程中各種能源的浪費(fèi)可想而知，這種非計(jì)劃的停車會造成生產(chǎn)成本會明顯上升。

對于可能造成全廠停車的重點(diǎn)化工機(jī)泵，可能會出現(xiàn)的故障項(xiàng)目，可以邀請?jiān)O(shè)備管理人員和工藝運(yùn)行人員組成討論小組，對事故發(fā)生的時(shí)間點(diǎn)發(fā)生的周期進(jìn)行系統(tǒng)的分析，必要時(shí)選擇對外尋找一些專業(yè)的技術(shù)人員參與討論，對現(xiàn)有設(shè)備的維修材料生產(chǎn)所用的原材料現(xiàn)場的工藝操作方法以及維修的方法進(jìn)行更改。設(shè)備的維修管理人員對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行月度的總結(jié)、季度的總結(jié)，形成系統(tǒng)的設(shè)備維修方案，保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 結(jié)語

綜上所述，在化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，機(jī)泵維修是重中之重，現(xiàn)在很多化工企業(yè)均采用預(yù)防性維修策略，只有按照維修保養(yǎng)計(jì)劃對其進(jìn)行保養(yǎng)維修，才能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、對生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)。

設(shè)備維修管理人員需對設(shè)備維修保養(yǎng)做好周期性計(jì)劃，利用現(xiàn)有先進(jìn)的監(jiān)測設(shè)備，對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。利用先進(jìn)軟件管理系統(tǒng)，對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，對機(jī)泵設(shè)備上易損件定期更換。只有保證化工設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，才能實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)長治久安，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。