王坤 林旗
平度市城市建設(shè)投資開發(fā)有限公司 山東 平度 266700
露骨料透水混凝土是一種透水路面地面,是一種將一定粒徑的骨料黏結(jié)在一起,形成多孔路面的透水路面地面。其特點是利用天然石材的顏色、形狀和保濕效果,使表面骨料呈現(xiàn)出不經(jīng)人工雕琢的天然鋪裝效果。暴露在外的骨料透水混凝土可以增加城市的透氣性和透氣性面積,加強(qiáng)地面與空氣的熱、濕交換,調(diào)節(jié)城市氣候,降低地表溫度,有助于緩解城市的“熱島效應(yīng)”;充分利用雨雪降水增加地表相對濕度,補(bǔ)充城市地區(qū)日益枯竭的地下水資源,防止地下水資源枯竭引起的地層沉降,發(fā)揮透水路基的“水庫”作用;改善城市地表植物和土壤有益微生物的生存條件,調(diào)節(jié)生態(tài)平衡;減少雨季城市道路排水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),減少地表徑流,顯著減少暴雨對城市水體的污染;同時,防止路面積水和夜間路面反光,冬天路面不會形成黑冰(霜、霧形成的一層,薄冰幾乎看不見,非常危險),提高了車輛和行人的舒適性和安全性?;谝陨咸攸c,外露骨料透水混凝土被廣泛應(yīng)用于公共道路的鋪裝[1]。
首先,根據(jù)施工現(xiàn)場的情況,結(jié)合圖紙和透水混凝土的結(jié)構(gòu),挖土,放樁。第二,路槽達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,用平地機(jī)鏟平,再用蛙式夯土錘分層,按填料的壓實度要求進(jìn)行夯實。壓實均勻,無滲漏、死角,檢查壓實程度,等待鋪貼級配沙礫。第三,鋪設(shè)200厚的分級碎石墊層和30厚的砂濾層要求厚度均勻。
混凝土自行混合,并由小型自卸卡車運(yùn)輸?shù)焦ぷ鞅砻?。在基礎(chǔ)層上攤鋪,用刮板刮平;用手推夯錘夯實基礎(chǔ)層。用混凝土整面機(jī)對面層進(jìn)行整面,靠近側(cè)石用人工整面;一次鋪地面積不宜過大,在鋪地基礎(chǔ)混凝土后進(jìn)行最后一次拌和材料處理前不要急著下一道工序,應(yīng)用彩條布和基層覆蓋,保證養(yǎng)護(hù)。三天后,視強(qiáng)度(強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%~50%),縮縫切割(縮縫位置)應(yīng)按施工圖安排,切割完成后仍需維護(hù)保溫。
外露骨料透水混凝土表面施工前,應(yīng)將基層清理干凈。處理后的基層表面應(yīng)粗糙、干凈、無死水,并保持一定的潮濕狀態(tài)。界面劑應(yīng)涂好,以方便底座連接。攪拌運(yùn)輸:采用現(xiàn)場攪拌和小型自卸車運(yùn)輸。從攪拌機(jī)排出到攤鋪現(xiàn)場的時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。鋪裝透水混凝土混合物時,用手均勻鋪裝,并用鐵鍬扣住,嚴(yán)禁拋撒。尋找平整度和排水坡面時,鋪裝厚度應(yīng)考慮其抽頭預(yù)留高度,其松散鋪裝系數(shù)應(yīng)為1.1。施工時要特別注意墻角處是否有缺料,如果有缺料,要及時補(bǔ)料,進(jìn)行人工壓實。當(dāng)透水混凝土鋪裝時間超過30分鐘或刮風(fēng)天氣時,應(yīng)及時用塑料布覆蓋現(xiàn)場混凝土,防止透水混凝土水分流失過快。振動:透水混凝土布鋪好后,用刮板將其壓平,再用平振器振動,然后壓平,及時補(bǔ)齊缺料,用透水混凝土專用設(shè)備對其表面進(jìn)行振平。直到和模板一樣高。表面整理:在碾壓路面時,應(yīng)及時對透水混凝土的邊角進(jìn)行修整。應(yīng)該用填充物來彌補(bǔ)材料的不足。對于干燥的部位,可均勻噴灑一層水,然后再加料進(jìn)行涂飾。噴淋清洗劑:噴淋外露骨料清洗劑必須在透水混凝土鋪裝、壓實、面層完成后進(jìn)行;外露的骨料清洗劑用氣泵噴淋;清洗劑不能預(yù)先配制,必須在表面層點燃混合時進(jìn)行;將清洗劑倒入漏斗鍋內(nèi),逐一噴灑面層;噴灑清洗劑,確保全覆蓋,必要時可噴灑兩次;清洗劑一定要噴涂均勻,不能噴涂的表面,石材就不能沖刷掉。如果噴霧太薄,表面不會被沖洗干凈;如果噴的太厚,會造成太多的水泥漿被沖走,導(dǎo)致表面石材的附著力弱。一般噴涂厚度不應(yīng)超過2mm。清洗劑噴灑完畢后,立即用塑料膜覆蓋,然后用彩條布再次覆蓋塑料膜。大風(fēng)時,用重物壓膜,確保無表面層暴露在空氣中;然后蓋上膜,由專人記錄時間,并由負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場溫度和濕度定期觀察表面水泥狀況,以確保最佳沖洗時間,通常在噴完清洗劑后10~20h(視天氣而定)。
外露骨料清洗:用高壓水槍進(jìn)行清洗。洗衣服必須按順序進(jìn)行。先打開一段塑料膜,清洗后再打開下一段塑料膜。不要打開所有的塑料薄膜,然后一起沖洗;外露骨料透水混凝土表面修補(bǔ)后,應(yīng)及時噴灑少量清水,并覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期與普通混凝土相同。維修期間,應(yīng)在路面周圍設(shè)置護(hù)欄。
透水混凝土路面固化5天后,開始切割伸縮縫,用道路切割機(jī)在路面上拉伸線條,切割接縫。切縫要求如下:縮縫間距5m,縫寬8mm,縫深貫穿整個表面;地表間距為20m,縫寬為20mm,縫深貫穿整個地表完畢后,手動清洗透水混凝土接縫墻面,用鋼絲刷將接縫墻面上的污垢等雜物刷干凈,保持接縫墻面透水混凝土干燥狀態(tài);用聚氨酯軟膠填充接縫,顏色為灰色;透水混凝土接縫兩側(cè)用花紋紙進(jìn)行防護(hù)處理,避免作業(yè)時污染周圍透水混凝土路面;注意:填充的聚氨酯軟膠不應(yīng)高于透水混凝土表面;使用平面工具打磨和平整聚氨酯軟面層。在拋光和找平過程中,可以蘸一些水保持潤滑。
用高壓清洗機(jī)清洗透水混凝土表面。待表面干燥24小時后,可噴涂雙丙烯聚氨酯密封膠。噴灑后的地面周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄或醒目的警示。不要讓行人和車輛進(jìn)入,以免造成表面污染或損壞濕密封膠涂層[2]。
當(dāng)環(huán)境溫度接近0℃時,禁止施工;顆粒大小保持不變,以增強(qiáng)美感,石材必須經(jīng)過篩選和清洗;確定施工面積,合理準(zhǔn)備材料,且不需事先配置,以免因攪拌時間過長造成表面層砂漿干燥固化;清洗劑物料的比例為2% ~ 5%。清洗劑的用量可根據(jù)現(xiàn)場實際操作情況進(jìn)行調(diào)整,滿足實際需要;施工完成后,必須保證七天以上無人來訪;當(dāng)?shù)孛娉睗駠?yán)重時,不允許噴涂密封膠施工;透水鋪裝混凝土前,先在基層碎石上灑水;現(xiàn)場產(chǎn)品沖洗時如有掉渣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止沖洗,繼續(xù)涂膜固化。
總之,隨著透水混凝土在景觀道路上越來越多的應(yīng)用,露骨料透水混凝土作為一種具有美觀、自然特點的環(huán)境友好型綠色鋪裝材料,是值得大力推廣的。