2020年11月24日，由吉林石化研究院開發(fā)的乙丙橡膠循環(huán)己烷脫烯烴技術(shù)，在有機(jī)合成廠乙丙橡膠C1線完成工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，該技術(shù)可以大幅度降低己烷中烯烴含量，吸附烯烴明顯，且無新物質(zhì)產(chǎn)生，有效減少廢催化劑的排放，工業(yè)化生產(chǎn)后可提高乙丙橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量，采用再生EBZ-100吸附劑，一套生產(chǎn)裝置每年可減少循環(huán)己烷處理費(fèi)用170.4萬元，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益十分明顯。該技術(shù)可在同類生產(chǎn)裝置推廣，工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。

據(jù)介紹，該項(xiàng)技術(shù)是根據(jù)乙丙橡膠裝置溶劑回收單元循環(huán)己烷精制過程中存在的問題而開發(fā)，可以穩(wěn)定乙丙橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量，提升乙丙橡膠的生產(chǎn)技術(shù)水平。如果苯乙烯裝置催化劑不夠用，可以直接采用國產(chǎn)HY分子篩做吸附劑，每年可節(jié)約成本66.3萬元。