許明艷
(江蘇省揚(yáng)州技師學(xué)院 江蘇 揚(yáng)州 225127)
隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,我國(guó)自動(dòng)化控制技術(shù)日趨成熟。PLC作為一種先進(jìn)的自動(dòng)化控制程序器,在電氣行業(yè)中的廣泛應(yīng)用已經(jīng)使我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化邁進(jìn)了新的歷程。該項(xiàng)技術(shù)具有編程簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),實(shí)際中已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所熟悉并應(yīng)用。但是,PLC自動(dòng)化系統(tǒng)需要人工進(jìn)行編程,因此實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)必然會(huì)受到操作人員技術(shù)水平的影響。因此,工作人員要積極提高自身的專業(yè)素質(zhì),以提高PLC技術(shù)的應(yīng)用效果。
PLC技術(shù)簡(jiǎn)單直觀、操作方便,廣泛適用于各種控制系統(tǒng)中。PLC系統(tǒng)的程序能夠?qū)⒅噶钫Z(yǔ)言編譯,使其轉(zhuǎn)換為機(jī)器語(yǔ)言,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)機(jī)器故障等工作要求[1]。由于其編程的原理非常簡(jiǎn)單,并且具有靈活的圖形符號(hào)和編程語(yǔ)言,工作人員只需具備基本的編程知識(shí),就能夠利用相應(yīng)的編譯方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的全面操控。該項(xiàng)技術(shù)在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,既節(jié)省了傳統(tǒng)操作系統(tǒng)所用的外接線,同時(shí)又節(jié)省了指令在系統(tǒng)中的傳輸時(shí)間,從而有效提升了控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率。此外,由于該技術(shù)應(yīng)用了微處理器技術(shù),硬件方面的配置齊全,具有很強(qiáng)的通用性,能夠適用于不同環(huán)境,適合大范圍推廣。
PLC的內(nèi)部電路和生產(chǎn)工藝均采用最先進(jìn)的抗干擾技術(shù),同時(shí)配置自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置,因此系統(tǒng)的抗干擾能力明顯要強(qiáng)于傳統(tǒng)的繼電器[2]。另外,基于PLC的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)在檢測(cè)到某個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)還能夠自動(dòng)報(bào)警,有利于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,從而有效提高使用的安全性,也比傳統(tǒng)的操作系統(tǒng)更適用于復(fù)雜的電氣設(shè)備[3]。
與傳統(tǒng)的接線方式相比,PLC控制器的應(yīng)用有效縮短了操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)和建造的時(shí)間,對(duì)其進(jìn)行控制程序的改編也更加方便,可以靈活適應(yīng)工作中的不同需求[4]。PLC技術(shù)還可以直接在各種復(fù)雜的模塊上設(shè)計(jì)并操作指示燈,用戶可以根據(jù)需要將不同模塊的指示燈設(shè)計(jì)成不同的顏色,以便于在使用過(guò)程中對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況產(chǎn)生更加深入的了解,方便查找故障來(lái)源,節(jié)省系統(tǒng)故障的排查時(shí)間,提高工作效率。
分散型控制系統(tǒng)是基于單獨(dú)的一臺(tái)PLC設(shè)備,對(duì)其所對(duì)應(yīng)的單獨(dú)目標(biāo)對(duì)象進(jìn)行單獨(dú)控制的操作系統(tǒng),這種完全獨(dú)立的控制模式,可以有效明確控制對(duì)象,避免產(chǎn)生控制混亂的問(wèn)題而影響控制系統(tǒng)的工作效果[5],因此廣泛應(yīng)用于大型的電氣生產(chǎn)流水線上。由于每臺(tái)PLC控制器只需要對(duì)自己的控制對(duì)象負(fù)責(zé),如果發(fā)現(xiàn)作業(yè)線出現(xiàn)了生產(chǎn)方面的問(wèn)題,工作人員只需要找到對(duì)應(yīng)的控制器就能夠及時(shí)進(jìn)行故障處理,同時(shí)不會(huì)影響到其他生產(chǎn)線的正常運(yùn)作,這種操作方式能夠有效節(jié)省維修時(shí)間,最大程度降低由于設(shè)備故障而對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失。
和分散型控制完全相反,集中型控制系統(tǒng)是運(yùn)用一臺(tái)核心PLC控制器來(lái)控制整體生產(chǎn)的模式,這種控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于操作方便,工作人員只需要控制一臺(tái)主控制器就能夠達(dá)到掌控全局的目標(biāo)。與此同時(shí),這種集中性控制系統(tǒng)的設(shè)備前期的投資成本會(huì)比較小,在后續(xù)使用的過(guò)程中維護(hù)也很方便,因此適用于一些小規(guī)模的生產(chǎn)線或者簡(jiǎn)單的生產(chǎn)環(huán)境。同時(shí),用戶也可以根據(jù)自己實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模的需要,在主控制器下分設(shè)一定數(shù)量的分支控制器,使不同的分支能夠?qū)崿F(xiàn)互相制約,同時(shí)又能夠統(tǒng)一接受主控制器的操縱,使生產(chǎn)操作靈活性更高。這種控制體系下,只要其中的一個(gè)微小環(huán)節(jié)發(fā)生故障問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí),需要停止整個(gè)生產(chǎn)線,進(jìn)行故障的全面排查并完成科學(xué)的系統(tǒng)性維修工作,這對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)會(huì)造成相應(yīng)的影響。
PLC技術(shù)本身就是一種數(shù)據(jù)編程,因而數(shù)據(jù)控制是PLC控制應(yīng)用的基礎(chǔ)[6]。PLC編程器可以根據(jù)程序?qū)λ占降臄?shù)據(jù)做出合理的分析和處理,然后再將整合后的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為指令輸出,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。在大數(shù)據(jù)時(shí)代背景下,PLC技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)的控制精確度更高,數(shù)據(jù)處理速度也更快,更符合自動(dòng)化電氣控制行業(yè)的發(fā)展要求[7]。
在PLC的實(shí)際應(yīng)用中,開(kāi)關(guān)量控制是最為基本的一種,同時(shí)也是應(yīng)用最廣泛的控制方式。PLC自動(dòng)化控制器在實(shí)現(xiàn)邏輯控制的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了順序控制,目前已經(jīng)開(kāi)始逐漸取代了傳統(tǒng)的繼電器電路,成為電氣設(shè)備主要的控制方式[8]。由于該技術(shù)比較適合對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立控制,能夠有效節(jié)省對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行排查的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,因此可以廣泛應(yīng)用于大型企業(yè)的自動(dòng)化流水線產(chǎn)生中。
PLC能夠有效控制有規(guī)律的直線運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng),通過(guò)全面的通信設(shè)備、完整的人機(jī)界面,滿足多種電氣設(shè)備自動(dòng)化控制的需求?;诖?,目前該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電梯、機(jī)床、風(fēng)機(jī)、機(jī)器人等領(lǐng)域,也取得了顯著的成效。在未來(lái),這種技術(shù)仍然會(huì)被應(yīng)用到更多的電氣設(shè)備中,與其他工業(yè)技術(shù)共同控制計(jì)算機(jī)組網(wǎng),構(gòu)成大型的電氣設(shè)備控制集成系統(tǒng)。
由于PLC技術(shù)是一種基于信息數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)控制的方法,在工作過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)榫€路故障而產(chǎn)生信息傳遞不及時(shí)或者傳遞不到位的情況。當(dāng)系統(tǒng)信號(hào)中斷時(shí),控制器就會(huì)因?yàn)闊o(wú)法及時(shí)獲得已知數(shù)據(jù)而無(wú)法提供正確的指令,導(dǎo)致控制不力。
雖然自動(dòng)化控制器已經(jīng)使用了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),但是在一些比較復(fù)雜的環(huán)境中(如電氣設(shè)備較多時(shí))仍然會(huì)受到其他設(shè)備的干擾,使接收的數(shù)據(jù)信息產(chǎn)生錯(cuò)誤,從而造成輸出指令失誤,無(wú)法有效發(fā)揮控制作用。
在實(shí)際的操作過(guò)程中,經(jīng)常還會(huì)出現(xiàn)工程中接電斷聯(lián)的現(xiàn)象,導(dǎo)致電氣自動(dòng)化系統(tǒng)無(wú)法完整連接,從而陷入癱瘓狀態(tài)。實(shí)際中導(dǎo)致這種情況產(chǎn)生的因素有很多種,主要是由于線路的接口不穩(wěn),使其中一些設(shè)備發(fā)生故障,導(dǎo)致信號(hào)線短路或者斷聯(lián)。其次,某些企業(yè)為了節(jié)省設(shè)備造價(jià),設(shè)備更新?lián)Q代不夠及時(shí),購(gòu)置的先進(jìn)設(shè)備存在質(zhì)量問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生結(jié)構(gòu)失靈、漏油漏氣、絕緣故障等問(wèn)題,更加無(wú)法保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行
要解決數(shù)據(jù)傳輸?shù)膯?wèn)題,首先必須要提高數(shù)據(jù)的傳輸效率。操作人員應(yīng)積極嘗試對(duì)數(shù)據(jù)的傳輸方式進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)不斷的嘗試來(lái)發(fā)現(xiàn)更高效的傳輸方式,從而提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓ぷ餍?。此外,PLC對(duì)數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性需要依靠正確的指令才能完成,這就要求工作人員在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé),確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。
自動(dòng)控制系統(tǒng)本身具備故障自保的能力,因此需要加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,以確保設(shè)備在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)報(bào)警,同時(shí)操作人員也需要隨時(shí)關(guān)注系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并在第一時(shí)間對(duì)其處理,從而保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。其次,要確保系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定,保證設(shè)備完好的首要前提是要選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備配件,以確保零部件安全耐用,有一些企業(yè)為了降低投資成本,往往低價(jià)購(gòu)置設(shè)備及其配件,表面上看是節(jié)省了支出,但是設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)故障,嚴(yán)重的就會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。不僅影響正常生產(chǎn),也會(huì)因?yàn)榫S修設(shè)備和更換零部件而產(chǎn)生額外的費(fèi)用,造成經(jīng)濟(jì)損失。此外,加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)也是一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容,企業(yè)應(yīng)安排專業(yè)的維修人員對(duì)設(shè)備及線路進(jìn)行每日的例行巡檢,尤其重點(diǎn)要檢查送號(hào)線的破損還有設(shè)備線接口等情況。
自動(dòng)預(yù)警功能是PLC系統(tǒng)中一項(xiàng)重要的組成部分,能夠幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排查系統(tǒng)故障,從而保證控制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。目前對(duì)于預(yù)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)正在逐步朝向人性化和智能化的方向發(fā)展,能夠更好地體現(xiàn)出預(yù)警的優(yōu)勢(shì)。智能化的預(yù)警系統(tǒng)在建設(shè)時(shí)會(huì)直接配備相應(yīng)的文字記錄和相關(guān)技術(shù)顯示系統(tǒng),這樣在設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)候,系統(tǒng)就能自動(dòng)識(shí)別故障屬性并自動(dòng)進(jìn)行分析,然后根據(jù)相關(guān)記錄給出解決建議,并同時(shí)做好此次事故的文字記錄,以備日后發(fā)生類似故障的時(shí)候參考。在人性化設(shè)計(jì)中,會(huì)在控制柜的面板上面安置故障指示燈,一旦預(yù)警系統(tǒng)感受到威脅,該指示燈就會(huì)閃爍示警,工作人員收到警報(bào)便可立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,及時(shí)解決問(wèn)題,減少事故損失。
我國(guó)目前的電氣自動(dòng)化控制普遍采取人工操作的辦法來(lái)進(jìn)行具體的操縱工作,所以,操作技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平就直接決定了控制系統(tǒng)的質(zhì)量和控制效率。而目前大多數(shù)企業(yè)中的機(jī)電操作人員平均學(xué)歷都比較低、專業(yè)能力也不夠充足,通常只能夠根據(jù)預(yù)定程序完成輸入操作,并不具備高超的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)能力?;诖耍髽I(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)電氣自動(dòng)化操作人員的專業(yè)培訓(xùn)工作,首先應(yīng)增強(qiáng)工作隊(duì)伍的整體文化素質(zhì),提高普通操作工的操作能力、制圖及編程能力,同時(shí)還要注重培養(yǎng)操作人員的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),以提高機(jī)電操控隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。其次應(yīng)組織操作人員學(xué)習(xí)本行業(yè)先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用方法,以便于在工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及技術(shù)隱患,從而提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。
PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)因其操作簡(jiǎn)單、安裝方便、實(shí)用范圍廣等特點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到電氣控制行業(yè)中。雖然該項(xiàng)技術(shù)在目前使用過(guò)程中依然存在一些問(wèn)題,但是,隨著數(shù)字化科技的不斷進(jìn)步以及人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展,未來(lái)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)必然會(huì)朝著人性化和智能化的方向不斷完善。為此,還需要自動(dòng)化科技的研究工作者共同不懈的努力,從而推動(dòng)我國(guó)生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展。