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      VBOX3i RTK數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在多工況加速行駛車外噪聲測試中的應用與法規(guī)分析

      2021-04-06 08:21陸文斌李紅周衍
      時代汽車 2021年5期
      關鍵詞:測試方法

      陸文斌 李紅 周衍

      摘 要:歐洲經(jīng)濟委員會在2016年發(fā)布的最新版ECE R51 Rev3中新增了多工況加速行駛車外噪聲(Additional Sound Emission Provisions)的測試要求和方法。其測試工況和評價方法相對于常規(guī)加速行駛車外噪聲要復雜和繁瑣很多。文章介紹了VBOX3i RTK數(shù)采系統(tǒng)的特點和優(yōu)勢以及如何使用該系統(tǒng)完成ASEP的測試。同時通過實例介紹ASEP法規(guī)的測試方法、評價原理和數(shù)據(jù)處理過程,為各汽車生產企業(yè)及檢測機構提供技術參考。

      關鍵詞:多工況加速行駛車外噪聲 測試方法 VBOX3i RTK

      1 引言

      隨著汽車保有量越來越高,汽車噪聲已經(jīng)占到了城市噪聲的85%。為了降低和有效控制汽車行駛噪聲,歐洲經(jīng)濟委員會在2011年發(fā)布的ECE R51 Rev2中引入了新的測試方法B,相對于實行了數(shù)十年的方法A修改了測試車速的要求和檔位工況的選擇,并結合均速行駛工況和定置噪聲工況,更貼近車輛在城市中的行駛工況。但是經(jīng)過一段時間的測試后發(fā)現(xiàn),不管是方法A還是方法B,在測試過程中均只測試汽車在特定工況下的行駛噪聲。使得部分車輛雖然可以滿足型式認證試驗的要求,但是在其它的發(fā)動機轉速和行駛車速工況下有明顯的噪聲排放。為了控制汽車在不同行駛工況下的噪聲排放值,2016年發(fā)布的ECE R51 Rev3中提出了多工況加速行駛車外噪聲的測試方法,以通過噪聲和轉速的關系,噪聲和車速、加速度的關系以及噪聲和方法A的關系來進行多工況加速行駛車外噪聲(ASEP)的評價。

      目前ASEP測試雖然在歐盟法規(guī)認證時沒有要求強制進行,但是出口到南美、東南亞等一些地區(qū)則需要汽車生產企業(yè)提供相關文件證明車輛符合ASEP的要求。但是ASEP在測試時需要同時采集進線、中線、出線的車速和轉速,進線和出線過程中的最大噪聲值,同時行駛工況從低速覆蓋到高速,對設備的采樣方式、采樣精度、數(shù)據(jù)分析有較高的要求。本文通過介紹VBOX3i RTK數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來進行ASEP試驗,并結合實際案例分析ASEP的測試和評價方法。

      2 VBOX3i RTK數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)介紹

      VBOX3i在汽車測試領域是使用率非常高的一款設備,通常應用于汽車制動性、動力性。燃油經(jīng)濟性、操作穩(wěn)定性、通過性等常規(guī)汽車性能測試。但是ASEP測試需要精確記錄車輛通過進線(AA)、中線(PP)、出線(BB)時的車速和發(fā)動機轉速,由于試驗車速相對于傳統(tǒng)噪聲試驗要高出30km/h,如果通過放置反光板的方法,會使采集的車速、轉速數(shù)據(jù)延遲;通過人工讀取噪聲數(shù)據(jù)再告知試驗人員則不能實時分析試驗數(shù)據(jù),會大大增加試驗時間。VBOX3i RTK系統(tǒng)相比傳統(tǒng)VBOX增加了雙天線功能、和DGNSS RTK固定基站間的通訊功能;擴展遙測無線電通訊模塊的功能。其作用分別如下:

      (1)雙GPS/GLONASS天線通過主天線接收速度、時間、距離和位置信息,副天線記錄車輛滑移角、俯仰角和橫擺角,從而可實現(xiàn)0.1km/h的速度精度。

      (2)DGNSS RTK固定基站接收DGPS定位信號,經(jīng)過基站測算誤差并校正差分數(shù)據(jù),通過傳輸天線發(fā)送至可變頻無線電再輸入至VBOX,可實現(xiàn)厘米級的位置精度。

      (3)遙測無線電模塊分別連接在VBOX主機和聲級計上,聲級計數(shù)據(jù)通過RTK差分信號實時傳輸至VBOX主機上,實現(xiàn)車速、轉速和噪聲數(shù)據(jù)同時記錄并顯示。

      3 ASEP測試設備和場地要求

      測試所需的主要設備包括DGPS天線、DGNSS固定基站、傳輸天線、變頻無線電、VBOX3i RTK主機、RTM24遙測無線電通訊模塊、發(fā)動機轉速表、帶輸出功能的聲級計、mini輸入模塊。如圖1、圖2和圖3所示。

      測試場地需要在滿足ISO 10844:2014的測試道路上進行。路面上應標出AA、BB和PP線的位置,其中AA、BB相距20米表示車輛的進線和出線位置,PP在AA和BB的中間位置。聲級計的布置要求和國內法規(guī)GB 1495-2002相同。

      4 ASEP測試方法

      4.1 車輛參數(shù)及測試控制條件

      選用車型為某品牌M1類手動檔多用途乘用車,車輛參數(shù)見表1。

      測試控制范圍規(guī)定了車輛的最低車速和最高車速、加速度、檔位選用原則和發(fā)動機轉速的要求,具體要求和說明見表2。

      4.2 方法B測試結果

      ASEP的測試方法是在方法B的測試結果基礎上演變而來,首先按照方法B進行噪聲測試。按方法B的測試要求測得二檔加速度awot為2.48m/s2,三檔加速度awot為1.40m/s2,按法規(guī)要求測試檔位為二檔和三檔,加速度和各位置點的車速、轉速均值見表3。

      通過四次合格的加速噪聲測得二檔噪聲中間結果值為71.8dB(A),三檔噪聲中間結果值為67.3dB(A),二檔勻速噪聲中間結果值為67.5dB(A),三檔勻速噪聲中間結果值為65.7dB(A)。根據(jù)法規(guī)公式計算得出加速噪聲中間結果值Lwot rep=68.0 dB(A),勻速噪聲中間結果值Lcrs rep=66.0 dB(A),局部功率因數(shù)kp=0.308,根據(jù)公式:Lurban=Lwot rep-kP*(Lwot rep-Lcrs rep)得出最終噪聲結果值Lurban=67.4dB(A)。

      4.3 ASEP的測試過程

      將固定基站、GNSS天線、傳輸天線相連接,VBOX主機和轉速表、顯示器、遙測無線電模塊、變頻無線電相連接,聲級計和mini模塊、遙測無線電模塊相連接。實現(xiàn)了車速和車輛位置精準定位,噪聲結果無線傳輸,測試結果實時顯示。

      車輛在到達AA線時盡快地全開油門,直至保持至BB線松開油門為一次測試完成。查看AA、PP、BB線的車速以及加速度awot和出現(xiàn)轉速nBB是否符合測試要求,同時獲取兩側的噪聲值。測試界面見圖4。

      4.4 ASEP測試檔位和測試點的選擇

      按照表3測試控制范圍檔位k的要求,ASEP的測試檔位為一檔和二檔。首先采用一檔20km/h的速度進線,出線轉速nBB=5342r/min,超過nBB_ASEP上限值4276r/min,因此一檔不符合測試要求,測試采用二檔進行。

      二檔以20 km/h進線,出線車速為40.4 km/h并能獲得穩(wěn)定的加速度,將該工況作為P1點。逐漸提高進線車速,以49.7 km/h進線時出線轉速為4312 r/min,達到nBB_ASEP的要求,將該工況作為P4點。P2和P3點的出線車速通過公式(1)計算得出。通過測試后獲取P2和P3點的數(shù)據(jù)。錨點為方法B測試中第i檔所測得數(shù)據(jù)的平均值。四個測試點和錨點的數(shù)據(jù)見表4。

      vBB_j=vBB_1+((j-1)/3)*(vBB_4-vBB_1)(1)

      式中j=2,3。實際測試的出線車速vBB和選定車速之間的誤差在±3 km/h。

      5 ASEP結果分析

      5.1 回歸斜率法

      回歸斜率法利用噪聲隨轉速變化的過程來擬合一條限值曲線。由先四個測試點和錨點通過公式(2)計算得出斜率Slopek,最大不超過5dB(A)/1000 min-1

      (in dB(A)/1,000 min-1) (2)

      式中:,,nj和Lj代表四個測試點和錨點的轉速值和噪聲值,

      n_和L_代表5個測試點的均值,經(jīng)過計算得出左側Slopek=3.91,右側Slopek=4.27。各測試點的預期線性噪聲值LASEP_κ,j是通過各點發(fā)動機出線轉速、錨點轉速和Slopek進行計算,見公式(3)和(4)。

      如果nBB≤nanchor時:

      LASEP_κ,j=Lanchor_κ+(Slopeκ-Y)×(nBB_κ,j-nanchor,κ)/1000 (3)

      如果nBB≥nanchor時:

      LASEP_κ,j=Lanchor_κ+(Slopeκ+Y)×(nBB_κ,j-nanchor,κ)/1000 (4)

      式中Y=1。根據(jù)測試結果P1、P2、P3點的出線轉速小于錨點轉速,采用公式(3);P4點的出線轉速大于錨點轉速,采用公式(4)。

      回歸斜率法的限值由預期線性噪聲值和規(guī)定的公差相加組成,見公式(5)。

      Lκj≤LASEP_κ.j+x (5)

      對于不能鎖定傳動比的自動變速箱車輛x=3;對于其它變速器xj≤2+方法B限值-Lurban。該車方法B的限值為72dB(A)。在P1和P4點的工況范圍之間,隨機再插入兩個全油門加速工況并得到轉速和噪聲值,任意點的噪聲值均不得超過限值,分析結果見圖5和圖6。

      通過四個測試點和兩個插入點的結果分析,其噪聲值均低于回歸斜率法的限值,因此滿足要求。

      5.2 參考噪聲評定法

      參考噪聲評定法是用方法B的結果作基礎,通過回歸斜率法的斜率和61km/h的速度出線時的發(fā)動機轉速進行修正,模擬車輛在方法A的工況下噪聲值是否符合ASEP的限值,見公式(6)。

      Lref=Lanchor_κ+Slopeκ×(nref_κ-nanchor_κ)/1000 (6)

      式中nref_κ為檔位k時以61km/h行駛時對應的發(fā)動機轉速。k的選定原裝為手動變速器和5檔及以下的自動變速器k=3;6檔及以上的自動變速器k=4。參考噪聲評定法的限值應小于等于76dB(A);對于裝有四個以上檔位的手動變速器,發(fā)動機最大凈功率大于140kw且最大凈功率/最大總質量比大于75的車輛,限值為79dB(A);對于裝有四個以上檔位的自動變速器,發(fā)動機最大凈功率大于140kw且最大凈功率/最大總質量比大于75的車輛,限值為78dB(A)。通過計算該車輛左側Lref=66.6dB(A);右側Lref =66.3dB(A)均小于限值要求,因此符合參考噪聲評定法的要求。

      5.3 Lurban原理評定法

      該方法是利用ASEP測試時各測試點的加速度和噪聲值與方法B時測得的加速度和勻速噪聲值進行加權,然后將加權結果和方法B的最終噪聲結果進行差值分析,將差值結果和非線性車速計算得到最終結果Lurban_ASEP。

      通過ASEP各測試點的加速度和計算ASEP局部功率因數(shù)。

      kP_ASEP=1-(aurban/awot_test_ASEP)(7)

      根據(jù)ASEP各測試點的噪聲值和方法B的勻速噪聲結果進行加權計算出最終工況結果。

      Lurban_measured_ ASEP=Lwot_ASEP-kP_ASEP*(Lwot_ASEP-L_crs) (8)

      將ASEP最終工況結果和方法B最終結果進行差值計算。

      Lurban_normalized=Lurban_measured_ASEP-Lurban(9)

      將Lurban_normalized差值與該工況下的出線車速的變化量計算Lurban_ASEP。如果Lurban_ASEP≤3.0dB(A),則認為符合Lurban原理評定法的要求。

      Lurban_ASEP=Lurban_normalized-(0.15×(V_BB_ASEP-50))(10)

      根據(jù)表4的測試數(shù)據(jù),該車Lurban原理評定法的分析結果見表5。兩檔左側和右側的Lurban_ASEP均小于3.0dB(A),所以滿足Lurban原理評定法。

      6 結語

      通過對ASEP測試流程的介紹,可以發(fā)現(xiàn)ASEP相比傳統(tǒng)車外加速行駛噪聲測試方法還是存在一些問題,比如測試方法過于復雜,需要反復嘗試不同的車速;對于配置了CVT變速器的車型,由于沒有固定的傳動比,在測試時的車速和轉速的關系呈非線性變化,無法驗證多工況下的噪聲;同時ASEP具有三種評價方法,企業(yè)在開發(fā)時需要對三種方法都要進行驗證,但是這三種方法之間并沒有相互聯(lián)系。希望在未來的標準修訂中能夠改進試驗方法、評價方法和限值水平,能更有效的控制汽車車外加速行駛噪聲和改善環(huán)境質量。

      文本通過對VBOX3i RTK數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應用介紹和ASEP測試流程和評價方法的介紹,形成了一套比較完善的測試評價系統(tǒng)。希望能對汽車生產企業(yè)和相關檢測研究人員提供技術參考。

      參考文獻:

      [1]GB 1495-2002,汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法[S],國家環(huán)境保護總局,2002.

      [2]ECE Regulation No. 51 Rev.3 Uniform provisions concerning the approval of motor vehicles having at least four wheels with regard to their sound emissions[S].2016.

      [3]謝東明,張振鼎,郭勇.多工況加速行駛車外噪聲測量評價方法[J].噪聲與振動控制,2015,35(4):183-188.

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