李士軍,楊 巍,潘樹國,汪長波
(中國船舶集團有限公司第七一三研究所,河南鄭州450015)
艦船彈庫是艦船上儲存彈藥的艙室,不同彈庫儲存的彈藥類型不同,艦載導(dǎo)彈平時儲存在彈庫內(nèi)。艦載導(dǎo)彈自身帶有固體火箭發(fā)動機,內(nèi)部攜帶有大量的固體推進劑。導(dǎo)彈中的固體推進劑處于一種相對穩(wěn)定的狀態(tài),當(dāng)受到機械強沖擊、爆炸沖擊波、高溫、靜電等襲擾時,會發(fā)生意外點火,火箭發(fā)動機會在短時間內(nèi)向外噴射高溫、高壓、高速燃?xì)馍淞?;燃?xì)馍淞鳒囟瘸^1000℃,速度超過2000m/s,噴射出燃起流從十幾千克到幾十千克不等。艦船彈庫是一個密閉空間,導(dǎo)彈在短時間內(nèi)意外點火后,造成周圍彈藥處于高溫高壓下,極易發(fā)生殉爆,同時會使得彈庫內(nèi)部空間的壓力急劇升高,造成彈庫發(fā)生爆炸。李士軍等[1–2]先后研究了導(dǎo)彈意外點火時彈庫泄壓排氣過程、噴灑抑制劑的影響。國外艦船彈庫中一般均配置注水系統(tǒng),例如“韃靼人”艦空導(dǎo)彈庫、M K 41導(dǎo)彈庫、MK 48導(dǎo)彈庫等。注水系統(tǒng)是通過注水噴頭向意外點火的導(dǎo)彈發(fā)動機燃?xì)馍淞髦凶⑷敫邏核?,以便降低火箭發(fā)動機燃?xì)馍淞鳒囟?,避免?dǎo)彈發(fā)動機在彈庫中意外點火時的高溫燃?xì)鈱χ車鷱椝?、艦船設(shè)備和船體造成損傷,如圖1所示。我國國軍標(biāo)GJB 4 000-2000第7組武器發(fā)射裝置和保障系統(tǒng)721.5.3.4條彈庫安全性中規(guī)定:發(fā)射裝置的彈庫應(yīng)根據(jù)需要選用噴淋降溫、強排風(fēng)、注水、滅火措施,但是沒有給出設(shè)計方法和設(shè)計指標(biāo)。
圖1 彈庫注水示意圖Fig.1 Diagram of water injection in ammunition depot
國內(nèi)外研究向火箭發(fā)動機注水的主要目的是為了降低火箭發(fā)動機噪聲,張彬乾等[3]通過大量試驗研究了亞、超音速射流噪聲場的分布規(guī)律及影響因素,分析了射流噪聲源產(chǎn)生的機理,為后面研究射流噪聲抑制技術(shù)打下了基礎(chǔ);徐悅等[4]分析了火箭燃?xì)馍淞髟肼暤臍鈩犹匦?,利用噴水試驗探討了噴水對火箭發(fā)動機點火時燃?xì)獾膰娝翟胄Ч约坝绊憞娝翟氲囊蛩兀获R宏偉等[5]對單兵火箭燃?xì)馍淞髟肼曔M行了實驗研究,獲得了燃?xì)馍淞髟肼暯鼒龅姆植家?guī)律,同時應(yīng)用小波變換方法處理燃?xì)馍淞髟肼晹?shù)據(jù)。張磊等[6]對單兵火箭燃?xì)馍淞髟肼曇种七M行了試驗研究。Thomas[7]通過試驗驗證了噴水能有效地抑制燃?xì)馍淞髟肼暎⒂懻摿擞绊憞娝翟氲年P(guān)鍵因素;Kandula[8–9]對注水抑制噪聲進行了試驗研究。
根據(jù)具體問題進行物理假設(shè):
1)發(fā)動機尾噴管出口處的壓力為常量;
2)射流和射流混合物氣體符合理想氣體定量,采用理想氣體狀態(tài)方程,氣體常數(shù)近似一致,且液滴均勻分布在控制體內(nèi)的氣體混合物中;
3)液滴在控制體內(nèi)的分布均勻;
4)射流中的液滴直徑相同;
5)液滴中的溫度相同,不存在溫度梯度,處于飽和狀態(tài)即Tsat=393K;
6)氣體和水的熱力學(xué)特性與溫度無關(guān);
7)水滴的拖拽力和傳熱相關(guān),通過公式表示;
8)控制體的軸向長度取值為發(fā)動機尾噴管直徑的2倍,即n=L/dj=2,確??刂企w取在發(fā)動機射流中的核心區(qū),發(fā)動機射流核心區(qū)的長度采用經(jīng)驗公式表示,式中Mje為發(fā)動機尾噴管氣流的Ma數(shù);
9)液滴為剛性球體,不會受氣流作用發(fā)生變形;
10)忽略輻射熱傳導(dǎo)作用和由于水的沖擊碰撞、破碎消耗的能量。
根據(jù)圖2,建立控制界面1和界面2之間的連續(xù)方程、動量方程、能量方程和理想氣體狀態(tài)方程:
式中:m˙W為水沿軸向的質(zhì)量流率;Fd為液滴拖拽力;up為 液滴速度;η 為蒸發(fā)的水質(zhì)量份數(shù);cpl為液體的比定壓熱容;m˙W為進入燃?xì)饬髦械乃傎|(zhì)量流率;m˙Wt為水噴嘴噴出的水總質(zhì)量流率,變量下標(biāo)1和2代表控制體兩側(cè)側(cè)面。
圖2 注水控制體示意圖Fig.2 Diagram of control body
進入燃?xì)饬髦械乃|(zhì)量流率和噴水總的質(zhì)量流率之間的為m˙W=m˙WiN,N為噴頭數(shù)量。
將質(zhì)量守恒方程式(1)代入動量守恒方程式(2),通過變換,可以得到控制體兩側(cè)射流速度之比:
式(5)中右側(cè)括號中的第二項可以寫作:
式中,CD為拖拽系數(shù),拖拽力Fd表達(dá)式為:
將式(5)代入式(4)可以改寫為:
式(3)中右邊括號內(nèi)第三項可以改寫為雷諾數(shù)形式表示:
將式(6)和式(8)代入式(3)中可得:
由能量守恒式(3)和質(zhì)量守恒式(1),可得到控制體進出口界面上的溫度比值:
根據(jù)氣體等熵方程,可得:
式中,Mj1為 超聲速氣體的當(dāng)?shù)伛R赫數(shù)R為氣體常數(shù)。
將式(6)、式(8)、式(11)和式(12)代入式(10),可得:
式(5)中的拖拽系數(shù)與拖拽力成正比,直接影響拖拽力的大小。CD是 與Rep數(shù)有關(guān)的函數(shù),研究表明[8],當(dāng)Re數(shù)很小(R ep≤0.1)時,粘性力占主導(dǎo)地位,慣性力可以忽略不計,此時的流動為蠕動流,稱為Stokes流動,拖拽系數(shù)當(dāng)Rep數(shù)增大時,慣性力變得越來越重要而不能被忽略,根據(jù)不同的Rep數(shù)的使用范圍,許多學(xué)者提出了相關(guān)的經(jīng)驗公式,本項目采用White[7]提出的采用Spalding拖拽系數(shù)修正的公式為水的汽化潛熱,Tsat為水的飽和溫度。
氣體傳給液滴群的熱量為:
qp=η˙mw hfg
注水后液體的汽化部分的吸熱量 ,應(yīng)和式(15)相等,并考慮雷諾數(shù),可得:
式(16)說明在控制體內(nèi),水的汽化蒸發(fā)比例與發(fā)動機噴出的氣體質(zhì)量流率和注水的質(zhì)量流率無關(guān)。
式中: μ0=1.711×10?5N/m2,C=122K,經(jīng)計算可得μj1=5.444×10?5N/m2。
水的密度為 ρp=1 000 kg/|m3,注水壓力在0.6MPa,噴頭連接管路的水流速度為5m/s,噴頭通徑為35 mm,單個噴頭的出水量為4.3 kg/s,假設(shè)安裝2個噴頭,噴入水的速度為3 1.6 m/s。 水的汽化潛熱hfg=2.256 6×106J/kg ,定壓比熱容為Cpl=4 220 J/kg,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下水的飽和溫度為Tsat=373K,水的熱傳導(dǎo)系 數(shù) 為k=0.58 W/(m·K), μpl=1.01×10?3Pa·s,水的溫度為Tp=293 K(20℃)。
η=73.08%
在蒸發(fā)量 的條件下,噴入水的質(zhì)量流率和燃?xì)饬髻|(zhì)量流率比值對燃?xì)鉁囟鹊挠绊懭鐖D3所示。
圖3 注水量對溫度的影響曲線Fig.3 Influence curve of water injection on temperature
本文采用參數(shù)比擬法,充分考慮了水射流形成的液滴及液滴汽化影響,提出注水量與燃?xì)饬鲌鰷囟鹊挠嬎惴椒ǎ⑼ㄟ^算例進行了計算分析。該方法可為注水系統(tǒng)的設(shè)計提供理論支持和計算方法。