王翠俠 高 戀
(洛陽金輝道路養(yǎng)護(hù)有限公司,河南 洛陽 471000)
伴隨國民經(jīng)濟(jì)的快速增長及交通事業(yè)的不斷進(jìn)步,我國交通基礎(chǔ)設(shè)施短板逐步加強(qiáng)。公路工程作為重要的基礎(chǔ)設(shè)施,有效拉動了經(jīng)濟(jì)發(fā)展,為人們?nèi)粘3鲂刑峁┝吮憷5诠吠度胧褂弥?,由于車輛超載等因素作用下,會導(dǎo)致開裂、坑槽等病害產(chǎn)生,必須加強(qiáng)病害處治措施,以免病害程度逐漸加深,影響車輛行駛安全性,降低工程使用壽命。車轍是瀝青路面最常見的病害之一,合理選用處治措施,可有效遏制病害程度加深,提高工程使用性能。在具體施工中,應(yīng)充分了解原有路面結(jié)構(gòu)性能,掌握病害原因,提高處治質(zhì)量。
作為一種多相分散體,瀝青混合料的主要構(gòu)成成分為石質(zhì)骨料與瀝青膠結(jié)料,其是通過松散礦料顆粒本身互相嵌擠構(gòu)成骨架,且利用瀝青結(jié)合料膠結(jié)作用形成的混合體。瀝青混合料在外荷載作用下,具有較為復(fù)雜的應(yīng)力及應(yīng)變特點,其彈性變形在低溫或瞬時荷載影響下起關(guān)鍵作用,絕大多數(shù)情況下,粘彈性為其變形主要狀態(tài)。一般瀝青混合料變形特性可通過蠕變試驗進(jìn)行直觀、形象地表述,在加載瞬間將有瞬時彈性應(yīng)變與塑性應(yīng)變在混合料內(nèi)產(chǎn)生,同時在不斷增加荷載作用時間的過程中,材料應(yīng)變也會隨之增加,但該增加應(yīng)變部分可看作是粘彈性應(yīng)變,可通過荷載作用將其荷載卸除,此時材料能夠迅速恢復(fù)彈性,但其應(yīng)變卻無法徹底恢復(fù),塑性應(yīng)變與粘塑性應(yīng)變則為剩余應(yīng)變,也可看作是永久變形。在行車荷載長期作用下,路面永久變形將逐步增多,宏觀上可稱為車轍。
某公路自建成通車后,交通量日益增長,貨車比例不斷增加,超載重載情況嚴(yán)重,在行車荷載和自然因素的長期作用下,部分路面服務(wù)能力下降,甚至出現(xiàn)了一些功能性或結(jié)構(gòu)性的病害,其中最嚴(yán)重的當(dāng)屬“車轍”。以往針對路面車轍情況,多選擇改善鋪裝層厚度或變換材料等方案,如摻加適量纖維或抗車轍劑等,從而增強(qiáng)材料路用性能。然而,在長期實踐中發(fā)現(xiàn),采用上述處治措施,很難徹底解決瀝青路面高溫車轍問題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,大量新材料不斷用于公路病害處治工作。其中排水薄層罩面法的應(yīng)用,便可達(dá)到減少車轍發(fā)生,提高瀝青路面路用性能的目的。為驗證路面車轍病害處治排水瀝青薄層罩面技術(shù)的應(yīng)用效果,本文以該工程為例,在全面掌握車轍現(xiàn)場檢測情況的基礎(chǔ)上,通過對比分析優(yōu)化選擇的方式,提出了合理施工方案,希望能為公路養(yǎng)護(hù)工程中排水瀝青薄層罩面技術(shù)的應(yīng)用與推廣提供技術(shù)依據(jù)。
為了解車轍病害成因,本文選取三個斷面進(jìn)行取芯驗證,其中A斷面為2013年微表處養(yǎng)護(hù)段,B斷面為2014年就地?zé)嵩偕B(yǎng)護(hù)段,C斷面為2017年就地?zé)嵩偕B(yǎng)護(hù)段。通過內(nèi)聚力試驗、馬歇爾穩(wěn)定度試驗、路面回彈模量試驗等可得出,車轍病害成因主要在于2點,第一,路面材料原因,中上面層瀝青出現(xiàn)嚴(yán)重老化現(xiàn)象,且集料強(qiáng)度下降,從而影響了瀝青路面的抗車轍能力。第二,路面結(jié)構(gòu)原因,在車轍貢獻(xiàn)程度角度分析,路面各層位內(nèi)中面層貢獻(xiàn)率最大,其次為上面層,最后為下面層,這與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不符。
通過試驗研究發(fā)現(xiàn),上述兩種養(yǎng)護(hù)方案中,回彈模量最低的路面結(jié)構(gòu)層位均為中面層,這與規(guī)范不符,因此,造成車轍病害的很大原因可以歸結(jié)為路面結(jié)構(gòu)層位設(shè)計不合理?;谝陨峡紤],認(rèn)為可將一層結(jié)構(gòu)層加鋪到原路面結(jié)構(gòu),促使路面模量向中面層下移,最終提升中面層回彈模量,這也是提高路面抗車轍性能的主要方法。
在車轍病害處治方法,微表處處治方案效果更好一些,但兩者均屬于被動處治方案,無法從根本上處治車轍病害?;诙喾N因素考慮,本文提出了一種新型施工方案,即將排水路面結(jié)構(gòu)層加鋪在原路面上,從而達(dá)到病害處治的效果。
1)拌和。通過計算機(jī)自動控制瀝青混合料拌合樓的生產(chǎn)流程,嚴(yán)格遵循目標(biāo)配合比,確定各料倉的轉(zhuǎn)速和篩分通過率,做好配比配置。在拌和過程中,應(yīng)保證全部瀝青混合料均勻裹覆瀝青材料,不會出現(xiàn)離析、花白情況?;究梢园凑掌胀r青混合料的拌和順序進(jìn)行施工,僅需摻加適量高黏添加劑即可,根據(jù)拌和實際情況,可在60~70s之間控制拌和時間。拌和溫度也是此次施工的重點,一般來講,可在180℃左右控制集料加熱溫度,在160℃左右控制SBS改性瀝青加熱溫度,材料出廠溫度則控制在170℃~180℃之間。
2)運(yùn)輸。本次施工采用PAC13排水瀝青混合料,此類材料的特點為粗集料占比多,空隙率大,相比一般瀝青材料,此類材料溫度降幅更大,因此在施工運(yùn)輸環(huán)節(jié)必須做好合理控制。由于此類材料具有較大粘性,需將適量隔離劑均勻涂抹到運(yùn)輸車廂內(nèi)四周和底部,避免材料粘黏車廂。裝料時,需采用移動式裝料法,一般分三次完成,避免材料離析。攤鋪能力和運(yùn)輸能力相比,運(yùn)輸能力應(yīng)略多一些,保證在攤鋪機(jī)前等待車輛達(dá)到3輛左右,從而確保連續(xù)不間斷攤鋪施工。為達(dá)到保溫、保濕的效果,可將雙層帆布覆蓋于車頂。待運(yùn)送到施工現(xiàn)場,同樣要檢測瀝青混合料的溫度,本次共進(jìn)行5次檢測,分別為第一次167℃,第二次174℃,第三次169℃,第四次173℃,第五次173℃,可達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求(165~175℃)。
3)攤鋪。可按照普通瀝青混合料攤鋪法進(jìn)行此次攤鋪施工,根據(jù)設(shè)計要求,以1.20為松鋪系數(shù),攤鋪前,先調(diào)整好熨平板高度進(jìn)行預(yù)熱施工,預(yù)熱溫度不得低于100℃。按照梯隊作業(yè)法采用2臺不同攤鋪機(jī)進(jìn)行施工,安全距離控制在10m左右,攤鋪速度不宜過快,可控制在每分鐘1.5~2.0m之間。攤鋪施工中,同樣要做好溫度控制,抽檢結(jié)果顯示,攤鋪溫度范圍為165~169℃,可滿足規(guī)范要求(165~170℃)。
4)碾壓。碾壓是排水瀝青路面施工要點,18~25%為排水瀝青路面空隙率范圍,此類材料粗集料含量多,宜被壓實,但也很容易壓碎集料,進(jìn)而影響混合料的粘聚力,甚至出現(xiàn)松散、掉粒等問題?;诖耍仨毢侠砜刂颇雺涸O(shè)備選型、碾壓遍數(shù)和溫度。根據(jù)施工碾壓溫度檢測結(jié)果可見,初壓、復(fù)壓、終壓溫度均可滿足施工要求。
總之,瀝青路面因其穩(wěn)定性好、施工速度快、行車舒適、無接縫等優(yōu)點在高等級公路建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。然而,在行車荷載和自然因素的長期作用下,瀝青路面會呈現(xiàn)出不同程度的病害問題,如車轍、裂縫、坑槽等,其中車轍病害影響較大,若不及時處置,將嚴(yán)重影響路面平整性,甚至?xí)l(fā)交通安全事故。為有效治理瀝青路面車轍病害,必須找出車轍產(chǎn)生原因,根據(jù)工程實際情況,采取有針對性、合理、科學(xué)的處置措施,提高施工整體質(zhì)量。