【摘要】本文重點針對樓梯梯段施工縫工具式封模施工技術(shù)進行了相關(guān)分析和研究，有效結(jié)合我國湖南省某地區(qū)一處具體的工程施工情況展開分析，有效提出工具式封模施工技術(shù)的關(guān)鍵流程和技術(shù)要點，進一步提高樓梯梯段施工質(zhì)量，全面提高建筑體的整體使用安全性和穩(wěn)定性。

【關(guān)鍵詞】建筑工程;樓梯梯段;施工縫;封模技術(shù)

在建筑工程施工過程中，樓梯梯段施工是其中非常重要的施工環(huán)節(jié)，通常情況下，樓梯梯段施工縫設置在梯段板端到1/3位置。該施工位置施工縫封模常用的處理方法主要是使用木模板，端部鋼筋是用墊塊來作為防護層，這種封模處理方法在使用工作中主要存在以下幾個方面問題：第一，木模板和斜板之間會存在較大的空隙，封閉不嚴密很容易產(chǎn)生漏漿問題，并且后續(xù)的清理工作難度較大;第二，施工縫位置混凝土施工不嚴密，需要進行打鑿清理工作，在澆筑工作中很容易產(chǎn)生錯位以及鋼筋防護厚度不標準等容易造成鋼筋偏移，以及上下層鋼筋排布不合格等。因此，通過使用樓梯梯段施工縫工具式封模施工技術(shù)，有效解決上述所產(chǎn)生的各種難題。

1、工程概況

有效結(jié)合我國湖南省某地區(qū)一處危舊房改造工程項目展開全面分析和研究，在本次工程改造過程中，重點包含了4棟高層住宅樓和地下車庫，總建筑面積達到10.5萬m2。該建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅樓的各個單元設置一個樓梯，樓梯段的施工縫預留位置在樓板位置的三踏步區(qū)域，樓梯梯段施工縫封模方法和施工質(zhì)量控制工作，是該區(qū)域施工的重點和難點問題，后期如果使用撬棒直接拆除封模整個施工難度較大，并且會形成大量的材料消耗，并且在施工范圍之內(nèi)容易產(chǎn)生混凝土角損壞等現(xiàn)象，有效結(jié)合本次工程的施工條件，選擇樓梯梯段施工縫工具式封模施工技術(shù)來進行處理。

2、樓梯段施工縫工具式封模施工技術(shù)要點

在樓梯段施工縫封模施工技術(shù)過程中，通過使用鋼材料模板通過鋼模板、插銷條、橡皮壓條以及各種螺栓部件所組成。鋼模板根據(jù)樓梯板布筋設計要求，將其分為上段模板、中段模板以及下部模板，在各個不同環(huán)節(jié)模板的連接過程中，需要對模板的實際尺寸以及開孔位置等進行準確設定。模板的對接方式設置為 “L”型，有效保證模板之間的連接更加緊密，避免出現(xiàn)漏漿問題[1]。下段模板設定為 “7”字形，通過增加下段模板和底部模板之間的接觸面，可以進一步提高整個模板施工的穩(wěn)定性，并且在下段模板的高度設計方面，需要考慮到混凝土防護層的實際厚度，充分保證底層的鋼筋混凝土層設計厚度符合工程的設計工作標準。中段模板需要根據(jù)底部鋼筋間距大小來進行設定，要充分保證上段模板和卡槽之間可以形成充分接觸，中段模板和上段模板之間直接焊接搭扣，使得兩個模板之間充分連接，如圖1所示：

3、樓梯段施工縫工具式封模施工技術(shù)流程

3.1鋼模板的制作

在本次工程施工當中，上段鋼模板選用1500mm×200mm規(guī)格的鋼模板根據(jù)鋼筋設計，間距和鋼筋直徑大小在旁邊一側(cè)開半圓口，同時再開口的另一側(cè)設置成 “L”型接口。中段鋼模板制作需要將鋼板切割成1500mm×800mm規(guī)格大小，然后根據(jù)鋼筋設計間距和鋼筋長邊兩側(cè)的開半截接口將兩次的鋼板設置成L形，同時和上段模板之間直接進行銜接。

3.2插銷槽制作

選擇300mm長度、厚度為3mm直徑大小為20mm的圓鋼管模板，將其切割成200mm，、80mm和20mm三種型號，同時在鋼管和鋼管的對接位置設置出“L”型接口。根據(jù)實際的設計工作尺寸，將三段鋼管分別和鋼模板的另一端，直接連接成一個完整的整體。在整體組裝過程中取橡皮壓條鋼模板和樓底模板之間直接進行銜接，要保證鋼模板和木模板之間的充分接觸，將鋼筋模板根據(jù)鋼板開模位置進行準確對接。

3.3混凝土材料澆筑

在混凝土材料正式開始澆筑工作之前，需要有效檢查模板整體支撐的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及封模裝置結(jié)構(gòu)的牢固情況。在混凝土的澆筑施工當中，施工人員需要時刻觀察模板的支撐性能以及封模裝置的具體情況，如果出現(xiàn)異常問題必須要及時進行處理。在混凝土澆筑工作之前，需要充分檢查模板位置是否存在縫隙孔洞，需要對其中存在的雜物進行徹底清理，有效保證模板的縫隙內(nèi)部不存在漏漿等問題。在混凝土材料澆筑施工之前，需要通過澆水處理來濕潤模板。樓梯段的混凝土由下而上進行同步澆筑，先將底板的混凝土進行充分振實，達到踏步位置之后和踏步混凝土之間同步進行振搗處理，不斷連續(xù)向上進行推進直到施工縫位置。然后需要對混凝土材料表面進行充分抹平，混凝土澆筑施工完成之后需要在12小時范圍內(nèi)，通過覆蓋和澆水方法進行養(yǎng)護，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫等情況，混凝土固件的養(yǎng)護時間不能小于7天[2]。

結(jié)語：

綜上所述，在本次工程施工當中，通過樓梯段施工縫封模施工技術(shù)的有效應用，可以進一步保證鋼筋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時有效控制鋼筋防護層的整體強度，要保證混凝土材料的振搗充分不存在漏漿等問題，以此來進一步保證樓梯施工縫位置的整體處理效果。

參考文獻：

[1]張明星.定型化鋼制樓梯模板施工技術(shù)[J].工程質(zhì)量，2020，38（05）：55-58.

[2]陳忠.工具式整體定型樓梯踏步模板施工技術(shù)[J].四川建筑，2016，36（03）：285-287.

作者簡介：

李馳（1987.10-），男，漢族，本科，工程師，研究方向：建筑工程。